一种电气设计用接线端子结构的制作方法

文档序号:25512982发布日期:2021-06-18 16:29阅读:133来源:国知局
一种电气设计用接线端子结构的制作方法

本实用新型涉及电气设计技术领域,尤其涉及一种电气设计用接线端子结构。



背景技术:

导线连接,传统的导线接线方式是将需要连接的电线部分的绝缘皮层去除,再将露出的导体部分扭接在一起,扭接部分再使用绝缘胶布缠绕,达到绝缘和连接的目的。

目前通过接线端子对导线进行连接,但是目前的接线端子对导线夹持稳定性差,夹持操作繁琐,降低实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在接线端子对导线夹持稳定性差,夹持操作繁琐,降低实用性的缺点,而提出的一种电气设计用接线端子结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电气设计用接线端子结构,包括接线端子主体,所述接线端子主体的两侧均开设有侧槽,两个侧槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装孔,安装孔内固定连接有紫铜条,侧槽的底部内壁上固定连接有底板,底板的顶部固定连接有下夹板,侧槽的顶部内壁上开设有调节孔,调节孔内滑动安装有调节板,调节板的底部固定连接有上夹板,两个调节板的顶部固定连接有同一个水平板,接线端子主体的顶部开设有两个平移槽,平移槽内滑动安装有平移板,两个平移板相互靠近的一侧底部固定连接有同一个滑板,平移板的一侧焊接有弹簧,平移槽的一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上,平移板的一侧固定连接有两个抵紧板,位于上方抵紧板的顶部与水平板的底部相接触,一个平移槽的一侧内壁上开设有l型孔,l型孔内滑动密封安装有按压板和联动板,联动板的一侧与一个平移板固定连接。

优选的,所述上夹板的顶部与侧槽的顶部内壁相接触,对上夹板进行限位处理。

优选的,所述平移板的顶部与水平板的底部相接触,水平板的顶部开设有两个矩形孔,方便平移板和抵紧板能够贯穿矩形孔。

优选的,所述l型孔内填充有位于按压板和联动板之间的液压油。

优选的,两个平移槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔,滑板滑动安装于滑孔内,便于滑板的移动。

优选的,所述水平板的顶部开设有上孔,按压板的顶部贯穿上孔。

本实用新型中,所述一种电气设计用接线端子结构,将两个导线分别放置在下方的两个下夹板上,使得两个导线相互靠近的一端分别与紫铜条的两端相接触,然后推动按压板,按压板通过液压油带动联动板进行移动,联动板带动一个平移板进行移动,一个平移板通过滑板带动另一个平移板进行移动,平移板对弹簧进行拉伸,平移板带动抵紧板进行移动,使得上方的抵紧板与水平板相分离,然后推动水平板,调节板带动上夹板进行移动,使得上夹板和下夹板相接触,对两个导线进行夹紧固定,然后松开按压板,此时弹簧由于自身的弹力带动平移板进行移动,平移板带动抵紧板进行移动,使得下方抵紧板的底部与水平板的顶部相接触。

本实用新型实用性好,方便对导线进行夹持固定,操作简单便捷,夹持后的稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气设计用接线端子结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电气设计用接线端子结构的a部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种电气设计用接线端子结构的上夹板部分的侧视结构示意图。

图中:1、接线端子主体;2、紫铜条;3、底板;4、下夹板;5、调节板;6、上夹板;7、水平板;8、平移板;9、滑板;10、弹簧;11、抵紧板;12、按压板;13、联动板;14、侧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种电气设计用接线端子结构,包括接线端子主体1,接线端子主体1的两侧均开设有侧槽14,两个侧槽14相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装孔,安装孔内固定连接有紫铜条2,侧槽14的底部内壁上固定连接有底板3,底板3的顶部固定连接有下夹板4,侧槽14的顶部内壁上开设有调节孔,调节孔内滑动安装有调节板5,调节板5的底部固定连接有上夹板6,两个调节板5的顶部固定连接有同一个水平板7,接线端子主体1的顶部开设有两个平移槽,平移槽内滑动安装有平移板8,两个平移板8相互靠近的一侧底部固定连接有同一个滑板9,平移板8的一侧焊接有弹簧10,平移槽的一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧10的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上,平移板8的一侧固定连接有两个抵紧板11,位于上方抵紧板11的顶部与水平板7的底部相接触,一个平移槽的一侧内壁上开设有l型孔,l型孔内滑动密封安装有按压板12和联动板13,联动板13的一侧与一个平移板8固定连接。

本实施例中,上夹板6的顶部与侧槽14的顶部内壁相接触,对上夹板6进行限位处理。

本实施例中,平移板8的顶部与水平板7的底部相接触,水平板7的顶部开设有两个矩形孔,方便平移板8和抵紧板11能够贯穿矩形孔。

本实施例中,l型孔内填充有位于按压板12和联动板13之间的液压油。

本实施例中,两个平移槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔,滑板9滑动安装于滑孔内,便于滑板9的移动。

本实施例中,水平板7的顶部开设有上孔,按压板12的顶部贯穿上孔。

本实用新型中,使用时,将两个导线分别放置在下方的两个下夹板4上,使得两个导线相互靠近的一端分别与紫铜条2的两端相接触,然后推动按压板12,按压板12通过液压油带动联动板13进行移动,联动板13带动一个平移板8进行移动,一个平移板8通过滑板9带动另一个平移板8进行移动,平移板8对弹簧10进行拉伸,平移板8带动抵紧板11进行移动,使得上方的抵紧板11与水平板7相分离,然后推动水平板7,水平板7带动调节板5进行移动,调节板5带动上夹板6进行移动,使得上夹板6和下夹板4相接触,对两个导线进行夹紧固定,然后松开按压板12,此时弹簧10由于自身的弹力带动平移板8进行移动,平移板8带动抵紧板11进行移动,使得下方抵紧板11的底部与水平板7的顶部相接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种电气设计用接线端子结构,包括接线端子主体(1),其特征在于,所述接线端子主体(1)的两侧均开设有侧槽(14),两个侧槽(14)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装孔,安装孔内固定连接有紫铜条(2),侧槽(14)的底部内壁上固定连接有底板(3),底板(3)的顶部固定连接有下夹板(4),侧槽(14)的顶部内壁上开设有调节孔,调节孔内滑动安装有调节板(5),调节板(5)的底部固定连接有上夹板(6),两个调节板(5)的顶部固定连接有同一个水平板(7),接线端子主体(1)的顶部开设有两个平移槽,平移槽内滑动安装有平移板(8),两个平移板(8)相互靠近的一侧底部固定连接有同一个滑板(9),平移板(8)的一侧焊接有弹簧(10),平移槽的一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧(10)的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上,平移板(8)的一侧固定连接有两个抵紧板(11),位于上方抵紧板(11)的顶部与水平板(7)的底部相接触,一个平移槽的一侧内壁上开设有l型孔,l型孔内滑动密封安装有按压板(12)和联动板(13),联动板(13)的一侧与一个平移板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气设计用接线端子结构,其特征在于,所述上夹板(6)的顶部与侧槽(14)的顶部内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种电气设计用接线端子结构,其特征在于,所述平移板(8)的顶部与水平板(7)的底部相接触,水平板(7)的顶部开设有两个矩形孔。

4.根据权利要求1所述的一种电气设计用接线端子结构,其特征在于,所述l型孔内填充有位于按压板(12)和联动板(13)之间的液压油。

5.根据权利要求1所述的一种电气设计用接线端子结构,其特征在于,两个平移槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔,滑板(9)滑动安装于滑孔内。

6.根据权利要求1所述的一种电气设计用接线端子结构,其特征在于,所述水平板(7)的顶部开设有上孔,按压板(12)的顶部贯穿上孔。


技术总结
本实用新型属于电气设计领域,尤其是一种电气设计用接线端子结构,针对现有的接线端子对导线夹持稳定性差,夹持操作繁琐,降低实用性的问题,现提出如下方案,其包括接线端子主体,所述接线端子主体的两侧均开设有侧槽,两个侧槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装孔,安装孔内固定连接有紫铜条,侧槽的底部内壁上固定连接有底板,底板的顶部固定连接有下夹板,侧槽的顶部内壁上开设有调节孔,调节孔内滑动安装有调节板,调节板的底部固定连接有上夹板,两个调节板的顶部固定连接有同一个水平板,接线端子主体的顶部开设有两个平移槽。本实用新型实用性好,方便对导线进行夹持固定,操作简单便捷,夹持后的稳定性好。

技术研发人员:胡伯昭
受保护的技术使用者:胡伯昭
技术研发日:2020.12.04
技术公布日:2021.06.18
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