本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种通讯用控制阻燃电缆。
背景技术：
阻燃电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的阻燃电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。随着国民经济的迅速发展，阻燃电缆广泛应用于各种电站。
目前的阻燃电缆在生产过程中需要将阻燃电缆缠绕在收集辊上，在收集辊上设置有牵引绳，通过牵引绳对阻燃电缆的一端进行牵引，以方便将阻燃电缆收集在收集辊上，现阶段的一般是通过将牵引绳和阻燃电缆进行绑定，从而实现牵引绳和阻燃电缆之间的连接。
在使用过程中发现，较粗的阻燃电缆硬度较高不易弯折，在牵引阻燃电缆时只能将牵引绳在绑定在阻燃电缆上，阻燃电缆与牵引绳之间绑定不够稳定，牵引绳容易从阻燃电缆上脱落。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于收卷的通讯用控制阻燃电缆。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯用控制阻燃电缆，包括电缆本体、固定件以及收集辊，所述收集辊表面设置牵引绳，所述牵引绳远离收集辊一端与固定件连接，所述固定件与电缆本体连接，所述固定件左侧设置安装槽，所述固定件位于安装槽四周设置环形调节空腔，所述调节空腔内转动设置调节环，所述调节环内壁均布弧形调节块，所述安装槽侧壁均布环形的限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块，所述限位块与弧形调节块接触，所述调节环顶端设置弧形凹槽，所述弧形凹槽底端滑动设置控制杆，所述调节空腔顶端设置通孔，所述控制杆穿过通孔伸出固定件，所述电缆本体一端与限位块对应位置设置固定槽，所述电缆本体包括缆芯以及保护套，所述缆芯设置在保护套内，所述缆芯表面设置绝缘层，所述保护套由内到外依次分为成缆绕包层、耐磨层以及防火层。
为了便于提升电缆本体的绝缘性能，本实用新型改进有，所述绝缘层由2层0.10mm～0.20mm厚云母带重叠绕包形成。
为了便于对缆芯的固定，本实用新型改进有，所述成缆绕包层采用耐火无纺布制成。
为了便于提升电缆本体的耐磨性能，本实用新型改进有，所述耐磨层采用双层镀锌钢带制成。
为了便于提升电缆本体的阻燃性能，本实用新型改进有，所述防火层采用陶瓷硅橡胶材料制成。
为了便于提升电缆本体与固定件的固定强度，本实用新型改进有，所述限位槽设置为两组。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种通讯用控制阻燃电缆，具备以下有益效果：
该通讯用控制阻燃电缆，通过调节环、控制杆、弧形调节块以及限位块的设置，通过控制杆的移动，可以带动调节环转动，从而使弧形调节块将限位块挤出入固定槽，从而完成电缆本体与固定件的连接，从而便于收集。通过防火层的设置，便于提升电缆本体的阻燃性能。
附图说明
图1为本实用新型电缆本体结构示意图；
图2为本实用新型固定件结构示意图；
图3为本实用新型固定件侧面结构示意图；
图4为本实用新型调节环结构示意图；
图5为本实用新型结构示意图；
图6为本实用新型电缆本体主视图；
图中：1、电缆本体；2、固定件；3、收集辊；4、牵引绳；5、安装槽；6、调节空腔；7、调节环；8、弧形调节块；9、限位块；10、弧形凹槽；11、控制杆；12、通孔；13、固定槽；14、缆芯；15、保护套；16、绝缘层；17、成缆绕包层；18、耐磨层；19、防火层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种通讯用控制阻燃电缆，包括电缆本体1、固定件2以及收集辊3，所述收集辊3表面设置牵引绳4，所述牵引绳4远离收集辊3一端与固定件2连接，所述固定件2与电缆本体1连接，所述固定件2左侧设置安装槽5，所述固定件2位于安装槽5四周设置环形调节空腔6，所述调节空腔6内转动设置调节环7，所述调节环7内壁均布弧形调节块8，所述安装槽5侧壁均布环形的限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块9，所述限位块9与弧形调节块8接触，所述调节环7顶端设置弧形凹槽10，所述弧形凹槽10底端滑动设置控制杆11，所述调节空腔6顶端设置通孔12，所述控制杆11穿过通孔12伸出固定件2，所述电缆本体1一端与限位块9对应位置设置固定槽13，所述电缆本体1包括缆芯14以及保护套15，所述缆芯14设置在保护套15内，所述缆芯14表面设置绝缘层16，所述保护套15由内到外依次分为成缆绕包层17、耐磨层18以及防火层19。
所述绝缘层16由2层0.10mm～0.20mm厚云母带重叠绕包形成，便于提升电缆本体1的绝缘性能。
所述成缆绕包层17采用耐火无纺布制成，便于对缆芯14的固定。
所述耐磨层18采用双层镀锌钢带制成，便于提升电缆本体1的耐磨性能。
所述防火层19采用陶瓷硅橡胶材料制成，便于提升电缆本体1的阻燃性能。
所述限位槽设置为两组，便于提升电缆本体1与固定件2的固定强度。
综上所述，该通讯用控制阻燃电缆，在使用时，操作人员将收集辊3表面设置牵引绳4，所述牵引绳4远离收集辊3一端与固定件2连接，之后将电缆本体1一端伸入安装槽5内，之后操作人员将控制杆11沿着通孔12移动，从而带动调节环7移动，从而通过弧形调节块8将限位块9挤入固定槽13内，从而完成固定件2与电缆本体1之间的固定，从而便于转动收集辊3对电缆本体1进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种通讯用控制阻燃电缆，包括电缆本体(1)、固定件(2)以及收集辊(3)，其特征在于：所述收集辊(3)表面设置牵引绳(4)，所述牵引绳(4)远离收集辊(3)一端与固定件(2)连接，所述固定件(2)与电缆本体(1)连接，所述固定件(2)左侧设置安装槽(5)，所述固定件(2)位于安装槽(5)四周设置环形调节空腔(6)，所述调节空腔(6)内转动设置调节环(7)，所述调节环(7)内壁均布弧形调节块(8)，所述安装槽(5)侧壁均布环形的限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块(9)，所述限位块(9)与弧形调节块(8)接触，所述调节环(7)顶端设置弧形凹槽(10)，所述弧形凹槽(10)底端滑动设置控制杆(11)，所述调节空腔(6)顶端设置通孔(12)，所述控制杆(11)穿过通孔(12)伸出固定件(2)，所述电缆本体(1)一端与限位块(9)对应位置设置固定槽(13)，所述电缆本体(1)包括缆芯(14)以及保护套(15)，所述缆芯(14)设置在保护套(15)内，所述缆芯(14)表面设置绝缘层(16)，所述保护套(15)由内到外依次分为成缆绕包层(17)、耐磨层(18)以及防火层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种通讯用控制阻燃电缆，其特征在于：所述绝缘层(16)由2层0.10mm～0.20mm厚云母带重叠绕包形成。
3.根据权利要求1所述的一种通讯用控制阻燃电缆，其特征在于：所述成缆绕包层(17)采用耐火无纺布制成。
4.根据权利要求1所述的一种通讯用控制阻燃电缆，其特征在于：所述耐磨层(18)采用双层镀锌钢带制成。
5.根据权利要求1所述的一种通讯用控制阻燃电缆，其特征在于：所述防火层(19)采用陶瓷硅橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种通讯用控制阻燃电缆，其特征在于：所述限位槽设置为两组。