本实用新型涉及低压电器技术领域,具体涉及一种智能框架式断路器。
背景技术:
框架式断路器是能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流,也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。框架式断路器包括底架、面罩、导电系统、触头系统、用于实现导电系统与触头系统接通的操作机构。框架式断路器在使用时,为防止外界导电物体与母排接触,引起相和相之间的短路,会在断路器底架的母排之间安装相间隔板,起到相间隔离绝缘等作用。目前行业中的相间隔板,在温度升高环境下,相间隔板容易发生变形,从而引发较大的用电安全隐患,从而该框架式断路器存在性能不可靠、安全性低、装配不便捷的缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的智能框架式断路器。
为实现上述目的,本实用新型采用一种智能框架式断路器,包括底架、面罩、导电系统、触头系统、用于实现导电系统与触头系统接通的操作机构,所述的导电系统包括多个分别设置在底架内的桥型触头、多个设置在底架上且分别与多个桥型触头相连接的母排,所述的底架上设置有分隔在多个母排之间的相间隔板,所述的底架上对应相间隔板处对称设置有两个限位凸条,两个限位凸条之间形成有卡接槽,所述的相间隔板的一端上设置有与卡接槽相配合的卡接片,所述的卡接片穿插在卡接槽内,且卡接片中部的两侧上分别设置有一个卡块,所述的两个限位凸条上分别设置有与卡块相配合的卡槽,所述的卡块卡合在卡槽内,且构成底架与相间隔板的卡接配合,所述的相间隔板的两侧上分别设置有贴合在两个限位凸条上的限位翻边,且构成相间隔板与限位凸条的限位配合。
上述结构的有益效果为:框架式断路器的底架与相间隔板采用卡接配合的方式连接,在装配过程中,不需要任何辅助紧固件,装配、拆卸更便捷,有利于提高装配效率,且相间隔板的两侧上分别设置有限位翻边,限位翻边可避免相间隔板摆动,可保证相间隔板与底架的连接更紧凑,从而该智能框架式断路器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的优点。
特别地,所述的相间隔板的两侧上分别设置有多个间隔排列的加强筋。在相间隔板的两侧上设置有多个加强筋,有利于增强整个相间隔板的强度,可避免相间隔板因温度升高而发生变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例分解图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型实施例是一种智能框架式断路器,包括底架10、面罩11、导电系统20、触头系统、用于实现导电系统与触头系统接通的操作机构,所述的导电系统20包括多个分别设置在底架10内的桥型触头、多个设置在底架10上且分别与多个桥型触头相连接的母排21,所述的底架上10设置有分隔在多个母排21之间的相间隔板22,所述的底架10上对应相间隔板22处对称设置有两个限位凸条101,两个限位凸条101之间形成有卡接槽102,所述的相间隔板22的一端上设置有与卡接槽102相配合的卡接片221,所述的卡接片221穿插在卡接槽102内,且卡接片221中部的两侧上分别设置有一个卡块222,所述的两个限位凸条101上分别设置有与卡块222相配合的卡槽103,所述的卡块222卡合在卡槽103内,且构成底架10与相间隔板22的卡接配合,所述的相间隔板22的两侧上分别设置有贴合在两个限位凸条101上的限位翻边223,且构成相间隔板22与限位凸条101的限位配合。所述的相间隔板22的两侧上分别设置有多个间隔排列的加强筋224。在相间隔板的两侧上设置有多个加强筋,有利于增强整个相间隔板的强度,可避免相间隔板因温度升高而发生变形。
框架式断路器的底架与相间隔板采用卡接配合的方式连接,在装配过程中,不需要任何辅助紧固件,装配、拆卸更便捷,有利于提高装配效率,且相间隔板的两侧上分别设置有限位翻边,限位翻边可避免相间隔板摆动,可保证相间隔板与底架的连接更紧凑,从而该智能框架式断路器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的优点。
1.一种智能框架式断路器,包括底架、面罩、导电系统、触头系统、用于实现导电系统与触头系统接通的操作机构,其特征在于:所述的导电系统包括多个分别设置在底架内的桥型触头、多个设置在底架上且分别与多个桥型触头相连接的母排,所述的底架上设置有分隔在多个母排之间的相间隔板,所述的底架上对应相间隔板处对称设置有两个限位凸条,两个限位凸条之间形成有卡接槽,所述的相间隔板的一端上设置有与卡接槽相配合的卡接片,所述的卡接片穿插在卡接槽内,且卡接片中部的两侧上分别设置有一个卡块,所述的两个限位凸条上分别设置有与卡块相配合的卡槽,所述的卡块卡合在卡槽内,且构成底架与相间隔板的卡接配合,所述的相间隔板的两侧上分别设置有贴合在两个限位凸条上的限位翻边,且构成相间隔板与限位凸条的限位配合。
2.根据权利要求1所述的智能框架式断路器,其特征在于:所述的相间隔板的两侧上分别设置有多个间隔排列的加强筋。