边角可拆铁芯的制作方法

本实用新型涉及电磁铁芯领域，尤其是涉及一种边角可拆铁芯。

背景技术：

传统的电磁铁芯都是通过焊接将多片硅钢片固定形成的，在后续上铜线时，需要通过机器进行穿绕，特定设备造价昂贵，无法满足快速生产和后续加工形成次品后进行拆解的需求。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述提出的铁芯无法拆解问题，为此提供了一种边角可拆铁芯，包括多片叠装的硅钢片和顶部硅钢片，所述硅钢片设置成环状矩形结构，角上设置有公勾和母勾，母勾上设置有定位凸缘，所述公勾上设置有变形缺口，所述变形缺口通过向外弹性力与母勾卡紧固定，所述硅钢片上设置有若干自铆凸点，所述顶部硅钢片上对应自铆凸点的位置设置有卡紧孔，所述硅钢片靠近公勾位置对称设置有线圈限位凸块，所述硅钢片1靠近母勾位置设置有铆接柱。

作为优选，硅钢片三边位置都设置有外凸的焊槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够通过公勾和母勾的卡紧力形成固定作用，拆解铜线圈方便，增加生产效率，提高铁芯回收率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是自铆凸点剖视示意图；

图3是公勾和母勾放大示意图；

图中：1、硅钢片；1.1、公勾；1.2、母勾；1.3、定位凸缘；1.4、变形缺口；1.5、自铆凸点；1.6、卡紧孔；1.7、线圈限位凸块；2、顶部硅钢片；3、铆接柱；4、焊槽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图3所示的一种边角可拆铁芯，包括多片叠装的硅钢片1和顶部硅钢片2，所述硅钢片1设置成环状矩形结构，角上设置有公勾1.1和母勾1.2，母勾1.2上设置有定位凸缘1.3，所述公勾1.1上设置有变形缺口1.4，所述变形缺口1.4通过向外弹性力与母勾1.2卡紧固定，如图2所示，所述硅钢片1上设置有若干自铆凸点1.5，所述顶部硅钢片2上对应自铆凸点1.5的位置设置有卡紧孔1.6，所述硅钢片1靠近公勾1.1位置对称设置有线圈限位凸块1.7，所述硅钢片1靠近母勾1.2位置设置有铆接柱3。

硅钢片1三边位置都设置有外凸的焊槽4。

在使用过程中，铜线圈可预制好，将铁芯从脚上的公勾1.1和母头1.2上下错开让铁芯形成开口，可将铜线圈置入完成组装，铁芯上母勾1.2包裹公勾1.1达到卡紧固定作用，母勾1.2抱紧公勾1.1公勾1.1通过变形缺口1.4进行收缩，同时回复力形成向外的张力达到紧固作用，定位凸缘1.3将硅钢片1内圈准确配合，不形成错开现象，保证整体性不变形，自铆点能够将多片硅钢片1固定成铁芯，铆接柱3能够固定母勾1.2让其形成整体，在拆装时不发生散片现象，与公勾1.1对称位置也设置有铆接柱，固定公勾1.1在扭转拆装是不发生散片，公勾1.1端部发生散片能自行恢复，铁芯的焊槽4上通过焊接固定，使铁芯更加牢固不散片。

本实用新型结构设计合理，能够通过公勾和母勾的卡紧力形成固定作用，拆解铜线圈方便，增加生产效率，提高铁芯回收率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种边角可拆铁芯，其特征在于，包括多片叠装的硅钢片（1）和顶部硅钢片（2），所述硅钢片（1）设置成环状矩形结构，角上设置有公勾（1.1）和母勾（1.2），母勾（1.2）上设置有定位凸缘（1.3），所述公勾（1.1）上设置有变形缺口（1.4），所述变形缺口（1.4）通过向外弹性力与母勾（1.2）卡紧固定，所述硅钢片（1）上设置有若干自铆凸点（1.5），所述顶部硅钢片（2）上对应自铆凸点（1.5）的位置设置有卡紧孔（1.6），所述硅钢片（1）靠近公勾（1.1）位置对称设置有线圈限位凸块（1.7），所述硅钢片（1）靠近母勾（1.2）位置设置有铆接柱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种边角可拆铁芯，其特征在于，硅钢片（1）三边位置都设置有外凸的焊槽（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种边角可拆铁芯，包括多片叠装的硅钢片和顶部硅钢片，所述硅钢片设置成环状矩形结构，角上设置有公勾和母勾，母勾上设置有定位凸缘，所述公勾上设置有变形缺口，所述变形缺口通过向外弹性力与母勾卡紧固定，所述硅钢片上设置有若干自铆凸点，所述顶部硅钢片上对应自铆凸点的位置设置有卡紧孔，所述硅钢片靠近公勾位置对称设置有线圈限位凸块，所述硅钢片1靠近母勾位置设置有铆接柱；本实用新型结构设计合理，能够通过公勾和母勾的卡紧力形成固定作用，拆解铜线圈方便，增加生产效率，提高铁芯回收率。

技术研发人员：胡福
受保护的技术使用者：江阴天翔电器有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.08.06