一种成缆铠装机用缆线平整装置的制作方法

本实用新型属于铠装机技术领域，尤其涉及一种成缆铠装机用缆线平整装置。

背景技术：

铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，用量最大的是铠装热电偶。

线缆在加工生产过程中会产生绝缘僵块或硬块，电缆加工成形后会形成一些突起的凸块，使得电缆表面不平整，影响到了电线电缆的质量，通常一些缆线平整装置在进行平整修复时，由于线缆表面容易沾染灰尘，部分平整装置不能对线缆表面进行清洁导致平整效果不理想，同时一些平整装置对线缆限位太过紧密，导致线缆平整移动时有阻力，严重时会导致线缆损坏，一些线缆平整装置都是采用两片模块闭合对线缆进行限位平整，这些两片模块没有连接结构，往往在需要使用时，要耗费一定的时间去匹配尺寸相同大小的模块使用，且容易遗漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成缆铠装机用缆线平整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种成缆铠装机用缆线平整装置，包括装置本体，所述装置本体由上模块、下模块、铰链机构与加热仓组成；

所述铰链机构由弧形块与弧形槽组成，所述弧形块一端焊接在上模块底部表壁上，所述下模块内开设有弧形槽，所述上模块与下模块通过弧形块另一端与弧形槽卡合连接；

所述上模块与下模块内部均设置有加热仓，所述加热仓内部嵌设有加热球，所述上模块与下模块内位于加热仓一侧转动连接有滚珠，所述上模块与下模块一端内侧壁上粘接有清洁刷。

优选的，所述上模块与下模块闭合后形成的空腔为限位孔。

优选的，所述上模块与下模块的另一端焊接有平整刀片，所述平整刀片截面为弧形。

优选的，所述上模块与下模块关于限位孔中线水平对称。

优选的，所述上模块与下模块闭合后组成的截面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该一种成缆铠装机用缆线平整装置，通过清洁刷的设计，线缆在该装置内移动过程中，能够有效的将附着在线缆表面的灰尘清洁处理掉，使得线缆表面整洁，提高平整效果。

2、本实用新型中，该一种成缆铠装机用缆线平整装置，通过上模块与下模块内转动连接的滚珠，在上模块与下模块闭合对线缆限位时，能够减小上模块与下模块内壁与线缆表面的阻力，防止阻力过大拉扯移动线缆时，对线缆造成损伤。

3、本实用新型中，该一种成缆铠装机用缆线平整装置，通过弧形块与弧形槽卡合的设计，使得上模块与下模块能够连接在一起，在使用时，无需耗费时间寻找匹配相同尺寸的上模块与下模块，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成缆铠装机用缆线平整装置闭合的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种成缆铠装机用缆线平整装置开启的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种成缆铠装机用缆线平整装置的剖视图。

图例说明：

1、装置本体；2、上模块；3、限位孔；31、清洁刷；4、平整刀片；5、下模块；6、滚珠；7、铰链机构；71、弧形块；72、弧形槽；8、加热仓；81、加热球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种成缆铠装机用缆线平整装置，包括装置本体1，装置本体1由上模块2、下模块5、铰链机构7与加热仓8组成；

铰链机构7由弧形块71与弧形槽72组成，弧形块71一端焊接在上模块2底部表壁上，下模块5内开设有弧形槽72，上模块2与下模块5通过弧形块71另一端与弧形槽72卡合连接；

上模块2与下模块5内部均设置有加热仓8，加热仓8内部嵌设有加热球81，上模块2与下模块5内位于加热仓8一侧转动连接有滚珠6，上模块2与下模块5一端内侧壁上粘接有清洁刷31。

上模块2与下模块5闭合后形成的空腔为限位孔3。

上模块2与下模块5的另一端焊接有平整刀片4，平整刀片4截面为弧形。

上模块2与下模块5关于限位孔3中线水平对称。

上模块2与下模块5闭合后组成的截面为弧形。

铰链机构7设置在上模块2与下模块5内侧，在使用该装置时，不会影响到该装置的体积，便于该装置存放。

工作原理：该一种成缆铠装机用缆线平整装置使用时，将线缆放置在下模块5内，通过弧形块71在弧形槽72内位移，使得上模块2与下模块5闭合，从而对线缆进行限位，闭合完成后，拖动线缆的一端，使得线缆在限位孔3内移动，线缆移动过程中，上模块2与下模块5一端的清洁刷31能够对线缆表面灰尘进行清洁，同时上模块2与下模块5内壁上的滚珠6转动，减少线缆表面与上模块2和下模块5内壁的阻力，滚珠6在滚动过程中接触到加热仓8表壁加热，加热仓8产生的热量能够通过滚珠6传输到线缆表面，对线缆进行加热，线缆有受到加热后，表面产生热熔，能够方便上模块2与下模块5另一端焊接的平整刀片4对凸块切割，使得线缆表面平整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种成缆铠装机用缆线平整装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由上模块（2）、下模块（5）、铰链机构（7）与加热仓（8）组成；

所述铰链机构（7）由弧形块（71）与弧形槽（72）组成，所述弧形块（71）一端焊接在上模块（2）底部表壁上，所述下模块（5）内开设有弧形槽（72），所述上模块（2）与下模块（5）通过弧形块（71）另一端与弧形槽（72）卡合连接；

所述上模块（2）与下模块（5）内部均设置有加热仓（8），所述加热仓（8）内部嵌设有加热球（81），所述上模块（2）与下模块（5）内位于加热仓（8）一侧转动连接有滚珠（6），所述上模块（2）与下模块（5）一端内侧壁上粘接有清洁刷（31）。

2.根据权利要求1所述的一种成缆铠装机用缆线平整装置，其特征在于：所述上模块（2）与下模块（5）闭合后形成的空腔为限位孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种成缆铠装机用缆线平整装置，其特征在于：所述上模块（2）与下模块（5）的另一端焊接有平整刀片（4），所述平整刀片（4）截面为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种成缆铠装机用缆线平整装置，其特征在于：所述上模块（2）与下模块（5）关于限位孔（3）中线水平对称。

5.根据权利要求4所述的一种成缆铠装机用缆线平整装置，其特征在于：所述上模块（2）与下模块（5）闭合后组成的截面为弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种成缆铠装机用缆线平整装置，包括装置本体，所述装置本体由上模块、下模块、铰链机构与加热仓组成，所述铰链机构由弧形块与弧形槽组成，所述弧形块一端焊接在上模块底部表壁上，所述下模块内开设有弧形槽，所述上模块与下模块通过弧形块另一端与弧形槽卡合连接，所述上模块与下模块内部均设置有加热仓，所述加热仓内部嵌设有加热球。本实用新型中，该一种成缆铠装机用缆线平整装置，通过上模块与下模块内转动连接的滚珠，在上模块与下模块闭合对线缆限位时，能够减小上模块与下模块内壁与线缆表面的阻力，防止阻力过大拉扯移动线缆时，对线缆造成损伤。

技术研发人员：陆磊;韩志忠
受保护的技术使用者：洛阳一缆电器有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.08.03