本发明属于电磁线加工领域，具体的涉及一种电磁线的去漆装置。
背景技术：
1、在电磁线的制造中，经常会有一些瑕疵电磁线的产生，为了将这些瑕疵电磁线重新回收利用，需要将电磁线外部的漆去除。常用的去漆方法有以下几种：用锉刀锉去漆膜，这种方法效率低，对导线伤害大；用火烧，这种方法效率高，但产生大量有毒气体，污染环境危害身体健康；化学制剂去漆，效率高，但制剂有毒，危害身体健康。
技术实现思路
1、为了解决现有去漆方法无法兼顾安全和效率的问题，本发明提供了一种电磁线的去漆装置，其使用便捷安全，并且效率高。
2、为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、一种电磁线的去漆装置，其特征在于：其包括出线转轴、进线转轴，所述出线转轴、进线转轴分别安装于电机的旋转轴端部，所述出线转轴、进线转轴上分别套装有出线盘、进线盘；所述出线转轴的出线侧、所述进线转轴的进线侧分别设置有辊轮对，所述辊轮对分别包括上下布置且之间留有间隙的两个辊轮，所述出线盘上的电磁线依次穿过所述辊轮对之间的间隙绕到所述进线盘上；所述辊轮对之间设置有喇叭口形的环形切刀，所述电磁线穿过所述环形切刀并抵接于所述环形切刀的刀刃。
4、其进一步特征在于：
5、所述环形切刀靠近所述进线盘一侧设置有第一清洁装置，所述第一清洁装置包括上下布置的硅胶刮板，所述刮板分别斜向布置，其外侧一端旋转安装于固定板，内侧一端分别从上下抵接于所述电磁线，所述刮板与所述固定板之间分别压有弹簧；
6、所述硅胶刮板的下方设置有容纳槽；
7、所述第一清洁装置靠近所述进线盘一侧设置有第二清洁装置，所述第二清洁装置沿出线方向设置有绒布材质的下清洁辊、上清洁辊，所述下清洁辊、上清洁辊的分别旋转安装于机架，且抵接于所述电磁线；
8、所述下清洁辊的下半部分容置于放置有清水的清洁槽内；
9、所述下清洁辊的上方设置有高压气体喷嘴组合。
10、本发明的有益效果为： 出线盘上的电磁线穿过环形切刀时，表面的漆被刀刃刮除，辊轮对起到保证电磁线在环形切刀中心的作用，其使用便捷安全，并且效率高；硅胶刮板在电磁线表面的漆被刮除后，将残留在电磁线上的大块的漆粉进一步刮除，弹簧保障硅胶刮板一直抵接电磁线表面；下清洁辊将残留在电磁线上的小块的漆粉进一步擦除，清洁槽对下清洁辊起到清洁作用，上清洁辊对电磁线上的水渍进行擦除，高压气体喷嘴也起到去除水渍的作用，进一步保证了去漆后电磁线的清洁程度，使用便捷安全，效率高。
1.一种电磁线的去漆装置，其特征在于：其包括出线转轴、进线转轴，所述出线转轴、进线转轴分别安装于电机的旋转轴端部，所述出线转轴、进线转轴上分别套装有出线盘、进线盘；所述出线转轴的出线侧、所述进线转轴的进线侧分别设置有辊轮对，所述辊轮对分别包括上下布置且之间留有间隙的两个辊轮，所述出线盘上的电磁线依次穿过所述辊轮对之间的间隙绕到所述进线盘上；所述辊轮对之间设置有喇叭口形的环形切刀，所述电磁线穿过所述环形切刀并抵接于所述环形切刀的刀刃；所述环形切刀靠近所述进线盘一侧设置有第一清洁装置，所述第一清洁装置包括上下布置的硅胶刮板，所述刮板分别斜向布置，其外侧一端旋转安装于固定板，内侧一端分别从上下抵接于所述电磁线，所述刮板与所述固定板之间分别压有弹簧；所述第一清洁装置靠近所述进线盘一侧设置有第二清洁装置，所述第二清洁装置沿出线方向设置有绒布材质的下清洁辊、上清洁辊，所述下清洁辊、上清洁辊的分别旋转安装于机架，且抵接于所述电磁线。
2.根据权利要求1所述的一种电磁线的去漆装置，其特征在于：所述硅胶刮板的下方设置有容纳槽。
3.根据权利要求1所述的一种电磁线的去漆装置，其特征在于：所述下清洁辊的下半部分容置于放置有清水的清洁槽内。
4.根据权利要求1所述的一种电磁线的去漆装置，其特征在于：所述下清洁辊的上方设置有高压气体喷嘴组合。