一种高负载抗冲击的电阻器的制作方法

1.本发明涉及电阻器技术领域，具体涉及一种高负载抗冲击的电阻器。


背景技术：

2.户外高压的电源开关向零电压的子模块电容器分流电流时，电源开关需要设置启动电阻器以防止启动电流冲击过大导致开关电源烧保险丝或跳闸的问题。大功率电阻器广泛应用于以变频电机为动力的能耗控制系统，工业电机的启动、调速、制动控制系统，以及各类工业电器的模拟负载及配电系统中的中性点接地电阻。现有的大功率电阻器中，主要有绕线电阻器、厚膜电阻器、片式电阻器。
3.现有的绕线电阻包括绝缘柱体和绕在绝缘柱体外表面的电阻丝，电阻丝贴在绝缘柱体外表面，所以相对较稳定，但电阻丝的横截面小，所能够承受的电流极限值有限，抗冲击性能相对较弱。现有的片式电阻器包括多片并列排布的电阻片，其载流截面虽然大，但是在大电流冲击下相邻两片电阻片容易相互吸合靠近，影响绝缘性能。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种高负载抗冲击的电阻器，兼具大载流面积和良好抗大电流冲击性能。
5.为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
6.提供一种高负载抗冲击的电阻器，包括绝缘柱体和多条电阻芯带，绝缘柱体呈长条状，绝缘柱体的外侧沿周向设有多个收纳槽，电阻芯带为呈v形的金属长条带，多条电阻芯带开口朝内地嵌在不同的收纳槽中，电阻芯带的两端部轴向延伸出收纳槽相互电连接；电阻芯带的两侧部朝外弯曲形成锁钩部，收纳槽的槽底设有弯钩槽，电阻芯带的锁钩部嵌入对应收纳槽的弯钩槽中，从而在径向锁紧电阻芯带。
7.具体的，收纳槽的开口朝外逐渐缩小设置，从而使得电阻芯带的侧壁依靠自身弹性贴合收纳槽的槽壁。
8.具体的，弯钩槽和锁钩部均为圆弧弯曲状，且弯曲程度大于180
°
。
9.具体的，电阻芯带的中部弯曲处低于绝缘柱体的外轮廓圆；或与绝缘柱体的外轮廓圆相切。
10.具体的，位于绝缘柱体的两端部设有导电环，多条电阻芯带分别电连接导电环。
11.具体的，每条电阻芯带的两端焊接有固定片，固定片开有第一安装孔，第一安装孔处焊接有螺母，导电环开有第二安装孔，第一安装孔、第二安装孔和螺母穿设有螺栓，从而将导电环和固定片相导电地固定。
12.具体的，导电环固定有接线端子，接线端子设有接线孔。
13.具体的，绝缘柱体为陶瓷体。
14.具体的，绝缘柱体的中心开有中孔，中孔穿插有支撑柱体，且支撑柱体的两端穿出绝缘柱体外，支撑柱体的两端部固定有支架，从而将绝缘柱体架起来。
15.具体的，绝缘柱体由多个拼接块沿轴向可拆卸地拼接而成。
16.本发明的有益效果：
17.本发明的高负载抗冲击的电阻器，与现有技术相比，由于采用了金属长条带作为电阻芯带，相比线状电阻有更大的载流面积，而电阻芯带的锁钩部嵌入绝缘柱体的弯钩槽中，使得电阻芯带在径向稳定地固定于收纳槽中，不同电阻芯带位于不同的收纳槽中分隔开，相互不会吸合靠近，绝缘性能好，而且不容易变形或脱离，结构稳定。
18.巧妙地将绕线电阻的稳定性与片式电阻的大载流面积的优势相结合，使得即能承受高负载的大电流冲击，也能满足大载流面积导电的要求。打破了常规思维中带状电阻不能结合于绝缘柱体的技术障碍。
附图说明
19.图1为实施例中的高负载抗冲击的电阻器的结构示意图。
20.图2为实施例中的高负载抗冲击的电阻器的剖视图。
21.图3为实施例中的高负载抗冲击的电阻器的绝缘本体的结构示意图。
22.图4为实施例中的高负载抗冲击的电阻器的电阻芯带结合固定片的结构示意图。
23.图5为另一实施例中的高负载抗冲击的电阻器的结构示意图。
24.附图标记：
25.绝缘柱体1、收纳槽11、弯钩槽12；
26.电阻芯带2、锁钩部21；
27.导电环3、第二安装孔31；
28.固定片4、第一安装孔41；
29.接线端子5、支撑柱体6、支架7。
具体实施方式
30.以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
31.本实施例的高负载抗冲击的电阻器，如图1至图4所示，包括绝缘柱体1和多条电阻芯带2，绝缘柱体1为呈长条圆柱状的陶瓷体，绝缘柱体1的外侧沿周向设有多个收纳槽11，电阻芯带2为呈v形的金属长条带，多条电阻芯带2开口朝内地扣在不同的收纳槽11中，电阻芯带2的两端部轴向延伸出收纳槽11相互电连接。电阻芯带2的两侧部朝外弯曲形成锁钩部21，收纳槽11的槽底延伸有宽度和电阻芯带2厚度相近的弯钩槽12，电阻芯带2的锁钩部21嵌入对应收纳槽11的弯钩槽12中，从而在径向钩紧电阻芯带2。
32.与现有技术相比，由于采用了金属长条带作为电阻芯带2，相比线状电阻有更大的载流面积，而电阻芯带2的锁钩部21嵌入绝缘柱体1的弯钩槽12中，使得电阻芯带2在径向稳定地固定于收纳槽11中，不同电阻芯带2位于不同的收纳槽11中分隔开，相互不会吸合靠近，绝缘性能好，而且不容易变形或脱离，结构稳定。
33.巧妙地将绕线电阻的稳定性与片式电阻的大载流面积的优势相结合，使得即能承受高负载的大电流冲击，也能满足大载流面积导电的要求。打破了常规思维中带状电阻不能结合于绝缘柱体的技术障碍。
34.本实施例中，收纳槽11的开口朝外逐渐缩小设置，从而使得电阻芯带2的侧壁依靠
自身v形撑开的过盈配合地弹性贴合收纳槽11的槽壁，使得电阻芯带2更为稳定。
35.本实施例中，弯钩槽12和锁钩部21均为圆弧弯曲状，且弯曲程度大于180
°
，增强径向的锁力，安装时从轴向将电阻芯带2插入收纳槽11中。
36.本实施例中，电阻芯带2的中部弯曲处低于绝缘柱体1的外轮廓圆；或与绝缘柱体1的外轮廓圆相切，减小外围器件碰撞电阻芯带2的几率，起到保护作用。
37.本实施例中，对于多条电阻芯带2之间的电连接，是这样实现的：位于绝缘柱体1的两端部设有导电环3，每条电阻芯带2的两端焊接有固定片4，固定片4开有第一安装孔41，第一安装孔41处焊接有螺母，导电环3开有第二安装孔31，第一安装孔41、第二安装孔31和螺母穿设有螺栓，从而将导电环3和固定片4相导电地固定。导电环3固定有接线端子5，接线端子5设有接线孔，用于通过导电线将不同的电阻器电或与外围使用设备连接。
38.本实施例中，绝缘柱体1的中心开有中孔，中孔穿插有支撑柱体6，且支撑柱体6的两端穿出绝缘柱体1外，支撑柱体6的两端部固定有支架7，从而将绝缘柱体1架起来。
39.在另一实施例中，如图5所示，可以改为绝缘柱体1由多个拼接块沿轴向可拆卸地拼接而成，可以根据电阻芯带2的长度选择性不同的数量的拼接块，适用性更强。至于拼接块之间的连接，可以选择卡钩或螺纹的方式。
40.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：包括绝缘柱体和多条电阻芯带，绝缘柱体呈长条状，绝缘柱体的外侧沿周向设有多个收纳槽，电阻芯带为呈v形的金属长条带，多条电阻芯带开口朝内地嵌在不同的收纳槽中，电阻芯带的两端部轴向延伸出收纳槽相互电连接；电阻芯带的两侧部朝外弯曲形成锁钩部，收纳槽的槽底设有弯钩槽，电阻芯带的锁钩部嵌入对应收纳槽的弯钩槽中，从而在径向锁紧电阻芯带。2.根据就权利要求1所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：收纳槽的开口朝外逐渐缩小设置，从而使得电阻芯带的侧壁依靠自身弹性贴合收纳槽的槽壁。3.根据就权利要求1所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：弯钩槽和锁钩部均为圆弧弯曲状，且弯曲程度大于180
°
。4.根据就权利要求1所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：电阻芯带的中部弯曲处低于绝缘柱体的外轮廓圆；或与绝缘柱体的外轮廓圆相切。5.根据就权利要求1所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：位于绝缘柱体的两端部设有导电环，多条电阻芯带分别电连接导电环。6.根据就权利要求5所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：每条电阻芯带的两端焊接有固定片，固定片开有第一安装孔，第一安装孔处焊接有螺母，导电环开有第二安装孔，第一安装孔、第二安装孔和螺母穿设有螺栓，从而将导电环和固定片相导电地固定。7.根据就权利要求5所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：导电环固定有接线端子，接线端子设有接线孔。8.根据就权利要求1所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：绝缘柱体为陶瓷体。9.根据就权利要求1或8所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：绝缘柱体的中心开有中孔，中孔穿插有支撑柱体，且支撑柱体的两端穿出绝缘柱体外，支撑柱体的两端部固定有支架，从而将绝缘柱体架起来。10.根据就权利要求1或8所述的一种高负载抗冲击的电阻器，其特征是：绝缘柱体由多个拼接块沿轴向可拆卸地拼接而成。

技术总结
本发明涉及电阻器技术领域，具体涉及一种高负载抗冲击的电阻器，包括绝缘柱体和多条电阻芯带，绝缘柱体呈长条状，绝缘柱体的外侧沿周向设有多个收纳槽，电阻芯带为呈V形的金属长条带，多条电阻芯带开口朝内地嵌在不同的收纳槽中，电阻芯带的两端部轴向延伸出收纳槽相互电连接；电阻芯带的两侧部朝外弯曲形成锁钩部，收纳槽的槽底设有弯钩槽，电阻芯带的锁钩部嵌入对应收纳槽的弯钩槽中，从而在径向锁紧电阻芯带。相比线状电阻有更大的载流面积，而电阻芯带在径向稳定地固定于收纳槽中，不同电阻芯带位于不同的收纳槽中分隔开，相互不会吸合靠近，绝缘性能好，而且不容易变形或脱离，结构稳定。构稳定。构稳定。


技术研发人员：谢庆坚 廖汉卿 郑冬伟 李波
受保护的技术使用者：株洲福德轨道交通研究院有限公司 湖南福德电气有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/12