一种吐料装置及叠片设备的制作方法

本申请涉及电池，尤其涉及一种吐料装置及叠片设备。

背景技术：

1、电池中电芯结构为关键的技术特征，电芯结构由若干电芯单元堆叠形成，且电芯单元间采用隔膜进行间隔。在电芯单元堆叠形成电芯结构之前，包含多个电芯单元以及中间隔膜的料带需要经吐料装置传输，然后在接料台上进行堆叠。

2、但是，现有吐料过程中存在两种情况，第一种，原本不带电的转轮可能因摩擦产生静电；第二种，隔膜误沾胶。上述两种情况均会导致动轮沿吐料反方向拉扯隔膜，影响后续堆叠操作。

3、因此，亟需提供一种可以稳定吐料的吐料装置。

技术实现思路

1、本申请提供一种吐料装置及叠片设备，以提升吐料的稳定性。

2、为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

3、根据本申请的第一个方面，提供了一种吐料装置，包括吐料机构，所述吐料机构包括轴心线平行设置的第一轮体和第二轮体，所述第一轮体与所述第二轮体间形成吐料口；还包括阻挡机构，所述阻挡机构设于所述第一轮体和/或所述第二轮体背离所述吐料口出料侧一侧，以将附于所述第一轮体和/或所述第二轮体的隔膜剥离。

4、本申请提供的吐料装置通过将阻挡机构设于第一轮体和/或第二轮体背离吐料口出料侧一侧，可以避免经吐料口吐出的电芯单元间隔膜随第一轮体和/或第二轮体再次由吐料口的进料侧进入吐料口，从而可以降低停机维修的概率、提升生产效率，同时，可以提升吐料装置吐料的稳定性。

5、在本申请的一个实施例中，所述第二轮体位于料带下方，所述阻挡机构包括第一挡板，所述第一挡板设于所述第二轮体背离所述出料口的出料侧一侧，且所述第一挡板背离所述第一轮体的一侧形成阻挡面。

6、在本申请的一个实施例中，所述阻挡面位于第一平面背离所述吐料口出料侧一侧，所述第一平面为过所述第二轮体轴心线的垂直平面。

7、在本申请的一个实施例中，所述阻挡面朝向所述第二轮体的一侧边缘位于第二平面背离所述第一轮体一侧，所述第二平面为过所述第二轮体轴心线的水平面。

8、在本申请的一个实施例中，沿竖直方向，所述阻挡面朝向所述第二轮体一侧与所述第二轮体的最低点间存在距离h，所述h的范围为：0≤h＜2mm。

9、在本申请的一个实施例中，沿竖直方向，所述阻挡面朝向所述第二轮体的一侧边缘与所述第二轮体的最低点间距离等于所述第二轮体的半径。

10、在本申请的一个实施例中，沿水平方向，沿水平方向，所述阻挡面朝向所述第二轮体的一侧边缘与所述第二轮体间具有间隙l，所述l的范围为：0mm＜l＜0.5mm。

11、在本申请的一个实施例中，所述第一挡板朝向所述第二轮体一侧具有弧形面。

12、在本申请的一个实施例中，所述阻挡机构还包括第二挡板，所述第二挡板设于所述第一挡板背离所述第二轮体一端，且所述第二挡板与所述第一挡板配合、形成限位空间。

13、根据本申请的第二个方面，提供了一种叠片设备，包括上述技术方案提供的任意一种吐料装置。

技术特征：

1.一种吐料装置，其特征在于，包括吐料机构，所述吐料机构包括轴心线平行设置的第一轮体和第二轮体，所述第一轮体与所述第二轮体间形成吐料口；还包括阻挡机构，所述阻挡机构设于所述第一轮体和/或所述第二轮体背离所述吐料口出料侧一侧，以将附于所述第一轮体和/或所述第二轮体的隔膜剥离。

2.根据权利要求1所述的吐料装置，其特征在于，所述第二轮体位于料带下方，所述阻挡机构包括第一挡板，所述第一挡板设于所述第二轮体背离所述出料口的出料侧一侧，且所述第一挡板背离所述第一轮体的一侧形成阻挡面。

3.根据权利要求2所述的吐料装置，其特征在于，所述阻挡面位于第一平面背离所述吐料口出料侧一侧，所述第一平面为过所述第二轮体轴心线的垂直平面。

4.根据权利要求3所述的吐料装置，其特征在于，所述阻挡面朝向所述第二轮体的一侧边缘位于第二平面背离所述第一轮体一侧，所述第二平面为过所述第二轮体轴心线的水平面。

5.根据权利要求4所述的吐料装置，其特征在于，沿竖直方向，所述阻挡面朝向所述第二轮体一侧与所述第二轮体的最低点间存在距离h，所述h的范围为：0≤h＜2mm。

6.根据权利要求3所述的吐料装置，其特征在于，沿竖直方向，所述阻挡面朝向所述第二轮体的一侧边缘与所述第二轮体的最低点间距离等于所述第二轮体的半径。

7.根据权利要求4-6任一项所述的吐料装置，其特征在于，沿水平方向，所述阻挡面朝向所述第二轮体的一侧边缘与所述第二轮体间具有间隙l，所述l的范围为：0mm＜l＜0.5mm。

8.根据权利要求7所述的吐料装置，其特征在于，所述第一挡板朝向所述第二轮体一侧具有弧形面。

9.根据权利要求2所述的吐料装置，其特征在于，所述阻挡机构还包括第二挡板，所述第二挡板设于所述第一挡板背离所述第二轮体一端，且所述第二挡板与所述第一挡板配合、形成限位空间。

10.一种叠片设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的吐料装置。

技术总结
本发明涉及电池技术领域，提出了一种吐料装置及叠片设备。吐料装置包括吐料机构，吐料机构包括轴心线平行设置的第一轮体和第二轮体，第一轮体与第二轮体间形成吐料口；还包括阻挡机构，阻挡机构设于第一轮体和/或第二轮体背离吐料口出料侧一侧，以将附于第一轮体和/或第二轮体的隔膜剥离。本申请提供的吐料装置通过将阻挡机构设于第一轮体和/或第二轮体背离吐料口出料侧一侧，可以避免经吐料口吐出的电芯单元间隔膜随第一轮体和/或第二轮体再次由吐料口的进料侧进入吐料口，从而可以降低停机维修的概率、提升生产效率，同时，可以提升吐料装置吐料的稳定性。

技术研发人员：温燕修,赵盛宇
受保护的技术使用者：海目星激光智能装备（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13