一种用于线圈骨架装配的防错结构的制作方法

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种用于线圈骨架装配的防错结构。

背景技术：

线圈骨架需要安装固定在接触器底座内，而线圈骨架需要按照指定的方向设置在底座内，而目前对于线圈骨架的防错设计，一般采用不对称的线圈骨架，通过装配人员目视来进行防错装配，但是只有线圈骨架装入底座后才能发现是否装反了，导致防错效果不明显。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于线圈骨架装配的防错结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于线圈骨架装配的防错结构，其包括底座以及线圈骨架，所述线圈骨架底部的任意一侧设有避让口，所述底座对应位置设有与避让口相适配的限位凸台。

所述线圈骨架包括绕线柱以及设置在绕线柱上下两端的端板，任意一侧的端板向两侧延伸形成引出线搁置板。

所述绕线柱另一侧的端板底部的四端设有支撑块，任意同侧设置的两个支撑块设有避让口。

所述支撑块靠近外侧的前端向后端凹陷形成避让口。

所述引出线搁置板两侧设有接线片安装槽。

所述引出线搁置板的两侧对称设有护罩。

所述护罩的两侧对称设有接线槽。

所述线圈骨架的任意一侧设置第一安装位置指示件。

所述底座上设有与第一安装位置指示件对应设置的第二安装位置指示件。

本实用新型的有益效果：相比于现有结构，本实用新型的防错效果更加明显，且线圈骨架两端为对称结构，只需要两个护罩，同时减少了绕线时的偏心程度，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为线圈骨架的结构示意图。

图5为底座的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图所示，本实用新型提供了一种用于线圈骨架装配的防错结构，其包括底座1以及线圈骨架2，所述线圈骨架底部的任意一侧设有避让口22，所述底座对应位置设有与避让口相适配的限位凸台11，其中限位凸台一体成型在所述底座上，同时两个限位凸台之间的距离略小于线圈骨架的端板的宽度，起到限制移动的作用，另外限位凸台的高度与避让口的深度相适配，保证线圈骨架装配好之后，前后两端齐平。

采用限位凸台与避让口的防错设计，可以将底座以及线圈骨架设计成对称结构，更加美观。

所述线圈骨架包括绕线柱23以及设置在绕线柱上下两端的端板24，任意一侧的端板向两侧延伸形成引出线搁置板26，其中引出线搁置板的前后两侧刚好搭靠在底座的前后侧壁上，由底座支撑固定。

所述绕线柱另一侧的端板底部的四端设有支撑块25，任意同侧设置的两个支撑块设有避让口，该支撑块抵靠在底座的安装面上，起到支撑的作用，而将避让口设置在支撑座上，生产较为方便，同时在安装时，若错误安装时，无避让口的支撑座会与限位凸台构成卡位，从而在安装时即可发现错误安装，其防错效果更加明显。

所述支撑块靠近外侧的前端向后端凹陷形成避让口，由前向后放凹陷形成，使得在装配时，更好的将限位凸台卡入该避让口，从而完成安装。

所述引出线搁置板两侧设有接线片安装槽28，接线片可以由两侧卡入该接线片安装槽，完成接线片的固定。

所述引出线搁置板的前后两端对称设有护罩29，护罩上对应接线片安装槽的位置设有接线槽27，该接线槽刚好位于装好后的接线片的两个端点的上方，便于接线。

所述线圈骨架的任意一侧设置第一安装位置指示件21，便于目视化观察安装方向。

所述底座上设有与第一安装位置指示件对应设置的第二安装位置指示件12，与第一安装位置指示件21配合使用，更加适合目视观察安装方向。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：其包括底座以及线圈骨架，所述线圈骨架底部的任意一侧设有避让口，所述底座对应位置设有与避让口相适配的限位凸台。

2.根据权利要求1所述的一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：所述线圈骨架包括绕线柱以及设置在绕线柱上下两端的端板，任意一侧的端板向两侧延伸形成引出线搁置板。

3.根据权利要求2所述的一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：所述绕线柱另一侧的端板底部的四端设有支撑块，任意同侧设置的两个支撑块设有避让口。

4.根据权利要求3所述的一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：所述支撑块靠近外侧的前端向后端凹陷形成避让口。

5.根据权利要求2所述的一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：所述引出线搁置板两侧设有接线片安装槽。

6.根据权利要求2所述的一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：所述引出线搁置板的两侧对称设有护罩。

7.根据权利要求6所述的一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：所述护罩的两侧对称设有接线槽。

8.根据权利要求1所述的一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：所述线圈骨架的任意一侧设置第一安装位置指示件。

9.根据权利要求8所述的一种用于线圈骨架装配的防错结构，其特征在于：所述底座上设有与第一安装位置指示件对应设置的第二安装位置指示件。

技术总结
本实用新型涉及一种用于线圈骨架装配的防错结构，其包括底座以及线圈骨架，所述线圈骨架底部的任意一侧设有避让口，所述底座对应位置设有与避让口相适配的限位凸台。相比于现有结构，本实用新型的防错效果更加明显，且线圈骨架两端为对称结构，只需要两个护罩，同时减少了绕线时的偏心程度，提高了产品质量。

技术研发人员：胡国伟;李辉;陈林;计新华;荣良章;张红伟
受保护的技术使用者：浙江天正电气股份有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021.08.20