一种易于抓取的动力电池转接片的制作方法

1.本实用新型属于动力电池技术领域，尤其涉及一种易于抓取的动力电池转接片。


背景技术：

2.转接片是动力电池中必不可少的配件。在动力电池生产时，来料转接片一般是堆叠放置的，这样使得相邻转接片存在一定的吸附力；下料时机械手有可能会将多个转接片同时取出，若后续设备识别不出则会带来安全隐患，造成电池返工或报废。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种易于抓取的动力电池转接片，能够帮助相邻上下转接片实现自动分离，避免机械手同时抓取多个转接片。
4.为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种易于抓取的动力电池转接片，包括连接片本体和锥形盲孔，所述连接片本体包括焊接区域和非焊接区域，所述锥形盲孔设置在连接片本体的非焊接区域的上表面上。
5.进一步的是，所述锥形盲孔的顶部直径为1
‑
3mm，孔尺寸太大会占用表面的焊接区域，同时也会增加冲压模具制作的难度；孔的尺寸太小，则无法满足机械抓取转接片时的分离效果。
6.进一步的是，所述锥形盲孔的深度为0.1
‑
0.3mm。深度大于0.3mm增加模具制作的难度；深度太小，则无法满足机械抓取转接片时的分离效果。
7.进一步的是，所述锥形盲孔的横截面为圆形。保证气压均匀，提高分离效果。
8.进一步的是，所述锥形盲孔与焊接区域边缘的距离大于5mm。若小于5mm会与焊接区域发生干涉，影响电芯焊接。
9.进一步的是，在所述连接片本体的非焊接区域的上表面上设置有多个锥形盲孔。提高分离效果。
10.进一步的是，所述多个锥形盲孔均匀分布在所述连接片本体的非焊接区域的上表面上。保证机械抓取转接片时的转接片平稳分离。
11.采用本技术方案的有益效果：
12.本实用新型能够有效保证相邻转接片之间存储一定的空气，减少真空吸附力；在机械抓取顶层转接片时，锥形盲孔能够带来有效的内外压差，帮助相邻上下转接片实现自动分离，避免同时抓取多个转接片，避免返工和报废。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种易于抓取的动力电池转接片的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中锥形盲孔的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中具有多个锥形盲孔的一种易于抓取的动力电池转接片的结构示意图；
16.其中，1是连接片本体，2是锥形盲孔，3是焊接区域。
具体实施方式
17.为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
18.在本实施例中，参见图1所示，一种易于抓取的动力电池转接片，包括连接片本体1和锥形盲孔2，所述连接片本体1包括焊接区域3和非焊接区域，所述锥形盲孔2设置在连接片本体1的非焊接区域的上表面上。
19.作为上述实施例的优化方案1，如图2所示，所述锥形盲孔2的顶部直径d＝1
‑
3mm，孔尺寸太大会占用表面的焊接区域3，同时也会增加冲压模具制作的难度；孔的尺寸太小，则无法满足机械抓取转接片时的分离效果。
20.作为上述实施例的优化方案2，如图2所示，所述锥形盲孔2的深度h＝0.1
‑
0.3mm。深度大于0.3mm增加模具制作的难度；深度太小，则无法满足机械抓取转接片时的分离效果。
21.作为上述实施例的优化方案3，如图2所示，所述锥形盲孔2的横截面为圆形。保证气压均匀，提高分离效果。
22.作为上述实施例的优化方案4，所述锥形盲孔2与焊接区域3边缘的距离大于5mm。若小于5mm会与焊接区域3发生干涉，影响电芯焊接。
23.作为上述实施例的优化方案5，如图3所示，在所述连接片本体1的非焊接区域的上表面上设置有多个锥形盲孔2。提高分离效果。
24.优选的，所述多个锥形盲孔2均匀分布在所述连接片本体1的非焊接区域的上表面上。保证机械抓取转接片时的转接片平稳分离。
25.为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：
26.通过在连接片本体1的非焊接区域的上表面上设置锥形盲孔2，能够有效保证相邻转接片之间存储一定的空气，减少真空吸附力；在机械抓取顶层转接片时，锥形盲孔2能够带来有效的内外压差，帮助相邻上下转接片实现自动分离，避免同时抓取多个转接片，避免返工和报废。同时能够避免锥形盲孔2对连接片焊接的影响。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种易于抓取的动力电池转接片，其特征在于，包括连接片本体(1)和锥形盲孔(2)，所述连接片本体(1)包括焊接区域(3)和非焊接区域，所述锥形盲孔(2)设置在连接片本体(1)的非焊接区域的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种易于抓取的动力电池转接片，其特征在于，所述锥形盲孔(2)的顶部直径为1
‑
3mm。3.根据权利要求2所述的一种易于抓取的动力电池转接片，其特征在于，所述锥形盲孔(2)的深度为0.1
‑
0.3mm。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种易于抓取的动力电池转接片，其特征在于，所述锥形盲孔(2)的横截面为圆形。5.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种易于抓取的动力电池转接片，其特征在于，所述锥形盲孔(2)与焊接区域(3)边缘的距离大于5mm。6.根据权利要求1所述的一种易于抓取的动力电池转接片，其特征在于，在所述连接片本体(1)的非焊接区域的上表面上设置有多个锥形盲孔(2)。7.根据权利要求6所述的一种易于抓取的动力电池转接片，其特征在于，所述多个锥形盲孔(2)均匀分布在所述连接片本体(1)的非焊接区域的上表面上。

技术总结
本实用新型公开了一种易于抓取的动力电池转接片，包括连接片本体和锥形盲孔，所述连接片本体包括焊接区域和非焊接区域，所述锥形盲孔设置在连接片本体的非焊接区域的上表面上。本实用新型能够帮助相邻上下转接片实现自动分离，避免机械手同时抓取多个转接片。避免机械手同时抓取多个转接片。避免机械手同时抓取多个转接片。


技术研发人员：张万财 唐阳
受保护的技术使用者：厦门海辰新能源科技有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/9/3