一种具有内部防水结构的电缆的制作方法

文档序号:26763294发布日期:2021-09-25 09:36阅读:45来源:国知局
一种具有内部防水结构的电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种具有内部防水结构的电缆。


背景技术:

2.通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
3.然而,现存的电缆存在不防水的问题,在使用时,容易受到水源的浸渍,进而导致短路,造成安全事故的发生,存在一定的安全隐患。
4.因此,为了解决上述问题,提出一种具有内部防水结构的电缆。


技术实现要素:

5.本实用新型的在于提供一种具有内部防水结构的电缆,以解决上述背景技术中提到的现存的电缆存在不防水的问题,在使用时,容易受到水源的浸渍,进而导致短路,造成安全事故的发生,存在一定的安全隐患的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有内部防水结构的电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括缆芯,所述缆芯的外侧设置有绝缘层,所述绝缘层的外侧设置有高氯化聚乙烯层,所述高氯化聚乙烯层的外侧设置有无卤阻燃层,所述电缆本体的外侧安装有防护结构,所述防护结构包括屏蔽层,所述屏蔽层的外侧设置有铠装层,所述铠装层的外侧设置有耐磨层。
7.优选的,所述绝缘层、高氯化聚乙烯层和无卤阻燃层皆为圆管形状,所述绝缘层、高氯化聚乙烯层和无卤阻燃层的长度相等。
8.优选的,所述无卤阻燃层的内径与高氯化聚乙烯层的外径相等,所述无卤阻燃层的内侧面与高氯化聚乙烯层的外侧面紧密粘合。
9.优选的,所述高氯化聚乙烯层的内径与绝缘层的外径相等,所述高氯化聚乙烯层的内侧面与绝缘层的外侧面紧密粘合。
10.优选的,所述绝缘层的内径与缆芯的外径相等,所述无卤阻燃层的外径与屏蔽层的内径相等,所述屏蔽层的内侧面与无卤阻燃层的外侧面粘合。
11.优选的,所述屏蔽层、铠装层、耐磨层的长度相等,所述屏蔽层、铠装层和耐磨层之间相互粘合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的内部设置有防水结构,可有效避免水源的浸渍,延长了电缆的使用寿命,保证了电缆的使用时安全性,提高了电缆的实用性。
13.1.设置有电缆本体,使用时,无卤阻燃层的设置可提高电缆本体在高温燃烧环境中的使用寿命,降低火灾对电缆本体的损坏程度,且高氯化聚乙烯层的设置可提高电缆本体的防水性能,避免水源浸入电缆本体,造成电缆本体的短路,降低安全隐患,绝缘层的设
置可延长电缆本体的使用寿命,提高了电缆本体的综合性能。
14.2.设置有防护结构,使用时,屏蔽层的设置能减少外界干扰对电缆本体的影响,保证电缆本体传输信号的能力,铠装层的设置能提高电缆本体的抗拉扯性能,避免电缆本体在布置时,被拉扯损坏,延长电缆本体的使用寿命,耐磨层的设置可对电缆本体进行防护,避免电缆本体在布置时摩擦出现破损,影响电缆本体的整体强度,进一步提高电缆本体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型电缆本体的结构正视示意图;
16.图2为本实用新型防护结构的结构正视示意图;
17.图3为本实用新型电缆本体的结构侧视剖面示意图;
18.图4为本实用新型防护结构的结构侧视剖面示意图。
19.图中:1、电缆本体;11、缆芯;12、绝缘层;13、高氯化聚乙烯层;14、无卤阻燃层;2、防护结构;21、屏蔽层;22、铠装层;23、耐磨层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:
22.一种具有内部防水结构的电缆,包括电缆本体1,电缆本体1包括缆芯11,缆芯11的外侧设置有绝缘层12,绝缘层12的外侧设置有高氯化聚乙烯层13,高氯化聚乙烯层13的内径与绝缘层12的外径相等,高氯化聚乙烯层13的内侧面与绝缘层12的外侧面紧密粘合,使绝缘层12可安装在高氯化聚乙烯层13的内部,提高绝缘层12与高氯化聚乙烯层13之间的连接强度,高氯化聚乙烯层13的外侧设置有无卤阻燃层14,绝缘层12、高氯化聚乙烯层13和无卤阻燃层14皆为圆管形状,绝缘层12、高氯化聚乙烯层13和无卤阻燃层14的长度相等,保证对缆芯11的全面防护,避免缆芯11裸露,延长缆芯11的使用寿命,无卤阻燃层14的内径与高氯化聚乙烯层13的外径相等,无卤阻燃层14的内侧面与高氯化聚乙烯层13的外侧面紧密粘合,保证无卤阻燃层14可牢牢地安装在高氯化聚乙烯层13的外侧,提高高氯化聚乙烯层13与无卤阻燃层14之间的连接强度,电缆本体1的外侧安装有防护结构2,防护结构2包括屏蔽层21,绝缘层12的内径与缆芯11的外径相等,无卤阻燃层14的外径与屏蔽层21的内径相等,屏蔽层21的内侧面与无卤阻燃层14的外侧面粘合,使绝缘层12可包裹在缆芯11的外侧,使缆芯11与外界绝缘,降低安全隐患,保证防护结构2可套设在电缆本体1的外侧,为电缆本体1提供进一步的防护,使电缆本体1与防护结构2之间连接紧密,屏蔽层21的外侧设置有铠装层22,铠装层22的外侧设置有耐磨层23,屏蔽层21、铠装层22、耐磨层23的长度相等,屏蔽层21、铠装层22和耐磨层23之间相互粘合,使防护结构2之间的连接更加紧密,进一步提高电缆本体1的实用性。
23.工作原理:使用时,无卤阻燃层14的设置可提高电缆本体1在高温燃烧环境中的使
用寿命,降低火灾对电缆本体1的损坏程度,且高氯化聚乙烯层13的设置可提高电缆本体1的防水性能,避免水源浸入电缆本体1,造成电缆本体1的短路,降低安全隐患,绝缘层12的设置可延长电缆本体1的使用寿命,提高了电缆本体1的综合性能。
24.使用时,屏蔽层21的设置能减少外界干扰对电缆本体1的影响,保证电缆本体1传输信号的能力,铠装层22的设置能提高电缆本体1的抗拉扯性能,避免电缆本体1在布置时,被拉扯损坏,延长电缆本体1的使用寿命,耐磨层23的设置可对电缆本体1进行防护,避免电缆本体1在布置时摩擦出现破损,影响电缆本体1的整体强度,进一步提高电缆本体1的实用性。
25.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种具有内部防水结构的电缆,包括电缆本体(1),其特征在于:所述电缆本体(1)包括缆芯(11),所述缆芯(11)的外侧设置有绝缘层(12),所述绝缘层(12)的外侧设置有高氯化聚乙烯层(13),所述高氯化聚乙烯层(13)的外侧设置有无卤阻燃层(14),所述电缆本体(1)的外侧安装有防护结构(2),所述防护结构(2)包括屏蔽层(21),所述屏蔽层(21)的外侧设置有铠装层(22),所述铠装层(22)的外侧设置有耐磨层(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有内部防水结构的电缆,其特征在于:所述绝缘层(12)、高氯化聚乙烯层(13)和无卤阻燃层(14)皆为圆管形状,所述绝缘层(12)、高氯化聚乙烯层(13)和无卤阻燃层(14)的长度相等。3.根据权利要求1所述的一种具有内部防水结构的电缆,其特征在于:所述无卤阻燃层(14)的内径与高氯化聚乙烯层(13)的外径相等,所述无卤阻燃层(14)的内侧面与高氯化聚乙烯层(13)的外侧面紧密粘合。4.根据权利要求1所述的一种具有内部防水结构的电缆,其特征在于:所述高氯化聚乙烯层(13)的内径与绝缘层(12)的外径相等,所述高氯化聚乙烯层(13)的内侧面与绝缘层(12)的外侧面紧密粘合。5.根据权利要求1所述的一种具有内部防水结构的电缆,其特征在于:所述绝缘层(12)的内径与缆芯(11)的外径相等,所述无卤阻燃层(14)的外径与屏蔽层(21)的内径相等,所述屏蔽层(21)的内侧面与无卤阻燃层(14)的外侧面粘合。6.根据权利要求2所述的一种具有内部防水结构的电缆,其特征在于:所述屏蔽层(21)、铠装层(22)、耐磨层(23)的长度相等,所述屏蔽层(21)、铠装层(22)和耐磨层(23)之间相互粘合。

技术总结
本实用新型公开了一种具有内部防水结构的电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括缆芯,所述缆芯的外侧设置有绝缘层,所述绝缘层的外侧设置有高氯化聚乙烯层,所述高氯化聚乙烯层的外侧设置有无卤阻燃层,所述电缆本体的外侧安装有防护结构,所述防护结构包括屏蔽层,所述屏蔽层的外侧设置有铠装层,所述铠装层的外侧设置有耐磨层。本实用新型的内部设置有防水结构,可有效避免水源的浸渍,延长了电缆的使用寿命,保证了电缆的使用时安全性,提高了电缆的实用性。缆的实用性。缆的实用性。


技术研发人员:吴涤青
受保护的技术使用者:吴涤青
技术研发日:2021.01.18
技术公布日:2021/9/24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1