一种电池片栅线结构的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种电池片栅线结构。


背景技术：

2.太阳能组件进入行业主流后，产能的需求较大，随着焊接机时间缩短工艺大部分也进行了调整(温度需求变高，功率变大)，从而虚焊、不规则焊接阴影相继出现，行业内多家电池片统计，不同阴影比例大概在5％
‑
20％。不规则阴影单片分析主要受背极印刷不饱满和图形窗口设计窄导致，电池制造内部单片测试无任何异常，焊接后就会出现不规则大小面积阴影，不同电池厂家从印刷背电极处大做文章，改善印刷性，优化浆料、更改网版目数缓解，但是未能彻底解决，通过印刷性，背电极网版目数改善，阴影比例控制在2％左右。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决太阳能电池背极印刷不饱满导致局部失效而产生得组件阴影不良的问题，本实用新型提供了一种电池片栅线结构，包括至少一条主栅线以及多条细栅线，每条所述主栅线均与多条所述细栅线垂直，每条所述主栅线上均设有若干焊点，至少两根所述细栅线贯穿所述主栅线设置，且所述细栅线与所述主栅线贯穿处位于相邻两个所述焊点的中间。
4.作为优选，若干所述焊点沿着所述主栅线长度方向设置。
5.进一步地，所述细栅线的间距为0.95～1mm。
6.作为优选，所述焊点的长度为1.725～1.675mm。
7.进一步地，相邻两个所述焊点的间距为8.38～9.38mm
8.有益效果：本实用新型通过至少两根细栅线贯穿主栅线的设置，增大了导通面积，从而解决了太阳能电池背极印刷不饱满导致局部失效而产生得组件阴影不良的问题，降低了人力成本，提升电池片良率。
附图说明
9.图1为本实用新型整体结构示意图；
10.图2为图1中的a处放大图；
11.图中：1、细栅线；2、焊点；3、主栅线；4、贯穿处。
具体实施方式
12.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
13.此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
14.实施例1
15.一种电池片栅线结构，包括至少一条主栅线3以及多条细栅线1，每条所述主栅线3均与多条所述细栅线1垂直，每条所述主栅线3上均设有若干焊点2，至少两根所述细栅线1贯穿所述主栅线3设置，且所述细栅线1与所述主栅线3贯穿处4位于相邻两个所述焊点2的中间。
16.若干所述焊点2沿着所述主栅线3长度方向设置。
17.所述细栅线1的间距为0.95～1mm。
18.所述焊点2的长度为1.725～1.675mm。
19.相邻两个所述焊点2的间距为8.38～9.38mm
20.工作原理：至少两根细栅线1贯穿所述主栅线3，增大了导通面积，从而解决了太阳能电池背极印刷不饱满导致局部失效而产生得组件阴影不良的问题，降低了人力成本，提升电池片良率，有效改善阴影异常，数据统计阴影比例0％。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池片栅线结构，其特征在于：包括至少一条主栅线(3)以及多条细栅线(1)，每条所述主栅线(3)均与多条所述细栅线(1)垂直，每条所述主栅线(3)上均设有若干焊点(2)，至少两根所述细栅线(1)贯穿所述主栅线(3)设置，且所述细栅线(1)与所述主栅线(3)贯穿处(4)位于相邻两个所述焊点(2)的中间。2.根据权利要求1所述的一种电池片栅线结构，其特征在于：若干所述焊点(2)沿着所述主栅线(3)长度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种电池片栅线结构，其特征在于：所述细栅线(1)的间距为0.95～1mm。4.根据权利要求1所述的一种电池片栅线结构，其特征在于：所述焊点(2)的长度为1.725～1.675mm。5.根据权利要求1所述的一种电池片栅线结构，其特征在于：相邻两个所述焊点(2)的间距为8.38～9.38mm。

技术总结
本实用新型为一种电池片栅线结构，包括至少一条主栅线以及多条细栅线，每条所述主栅线均与多条所述细栅线垂直，每条所述主栅线上均设有若干焊点，至少两根所述细栅线贯穿所述主栅线设置，且所述细栅线与所述主栅线贯穿处位于相邻两个所述焊点的中间。本实用新型通过至少两根细栅线贯穿主栅线的设置，增大了导通面积，从而解决了太阳能电池背极印刷不饱满导致局部失效而产生得组件阴影不良的问题，降低了人力成本，提升电池片良率。提升电池片良率。提升电池片良率。


技术研发人员：李晓雄 吕强 刘聪
受保护的技术使用者：江苏润阳光伏科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/9