一种双杯贴片支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴片支架，特别是一种双杯贴片支架。


背景技术：

2.随着led照明技术的发展和日益成熟，led灯源具有使用低压电源、稳定性高、响应时间短和多色发光等优点，led已经成为一种新型光源，广泛应用于各个领域。led晶片需要贴装在贴片支架上配合使用。
3.现有技术中，led贴片支架包括金属片和塑料主体，因塑料主体和金属片属于两种不同的材料，led晶片工作时产生热量，长时间工作会导致温度过高，金属片与塑料主体容易产生分层进入空气，发生氧化反应，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双杯贴片支架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种双杯贴片支架，包括有塑料主体、正极板和负极板，所述塑料主体设置有两个杯槽，所述杯槽包括有槽口、反射壁和槽底，所述槽底设置有所述正极板和负极板，所述正极板与负极板分别沿所述塑料主体的长度方向延伸至所述塑料主体的侧面外形成焊脚，各极板之间设置有分隔带，所述分隔带填充有绝缘材料，所述正极板的侧面设置有本体往外延伸的第一凸缘，所述负极板的侧面设置有往本体往外延伸的第二凸缘。
7.所述正极板的边缘与塑料主体连接处设置有若干个第一缺口，所述负极板的边缘与塑料主体连接处设置有若干个第二缺口。
8.所述第一凸缘上设置有若干个第一通孔，所述第二凸缘上设置有若干个第二通孔。
9.所述塑料主体设置有至少两个由侧面内陷形成的连接口，所述连接口设置于所述塑料主体的长边上。
10.所述塑料主体的其中一个角设置有标记口。
11.所述两个杯槽互相对称。
12.所述槽口和槽底均为非正六边形，所述反射壁与槽口之间设置有直筒段，所述反射壁包括有沿所述塑料主体长度方向设置的第一反射面和第二反射面，沿所述塑料主体宽度方向设置的短反射面，以及用于连接第二反射面和短反射面的第三反射面，两侧相对的所述短反射面互相对称，所述短反射面之间的夹角a为59
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69度，所述第一反射面互相对称，所述第一反射面之间的夹角b为18
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28度，所述第二反射面互相对称，所述第二反射面之间的夹角c为59
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69度。
13.所述塑料主体的外侧面均设置有斜面，所述斜面向中心倾斜。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型电极板与塑料主体不会产生分层，可以防止空气进入发生氧化反应，影响本实用新型的使用寿命；通过设置凸缘和缺口使得本实用
新型的结构更加牢固，不松动，不会产生分层；通过设置连接口，当本实用新型需脱离金属固定架时，把本实用新型直接推出即可脱离，且侧面不会产生毛刺而影响使用；通过设置标记口，可以快速分辨出本实用新型的正、负极；通过设置斜面可使本实用新型更容易脱模，且减小了注塑料，降低了生产成本；通过设置两个杯槽使本实用新型适用范围更广，聚光性更好。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2是本实用新型的沿a
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a线的剖视图；
18.图3是本实用新型的仰视结构示意图；
19.图4是本实用新型的沿b
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b线的剖视图
20.图5是本实用新型的正极板的结构示意图；
21.图6是本实用新型的负极板的结构示意图；。
具体实施方式
22.参照图1至图6，一种双杯贴片支架，包括有塑料主体1、正极板2和负极板3。所述塑料主体1设置有两个杯槽15，所述两个杯槽15互相对称，所述杯槽15包括有槽口、反射壁和槽底。所述槽底设置有所述正极板2和负极板3，所述正极板2与负极板3分别沿塑料主体1的的长度方向延伸至塑料主体1的侧面外。各极板之间设置有分隔带9，所述分隔带9填充有绝缘材料，所述绝缘材料可以是与塑料主体相同的材料，可防止各极板相触发生短路。所述正极板2设置有往本体侧面延伸的第一凸缘13，所述负极板3设置有往本体侧面延伸的第二凸缘14。可防止所述正极板2、负极板3与塑料主体1因受热变形导致产生分层，进入空气发生氧化反应，影响本实施例的使用寿命。
23.封装本实施例，首先把led晶片置于所述杯槽15内，把led晶片的正、负极通过金线分别连接所述正极板2和负极板3，然后往所述杯槽15内注入封装胶水环氧胶即可完成封装。
24.所述正极板2的边缘与塑料主体1连接处设置有若干个第一缺口11，所述负极板3的边缘与塑料主体1连接处设置有若干个第二缺口12。本实施例可加强所述正极板2、负极板3与塑料主体1的包裹性，可以防止所述正极板2、负极板3与塑料主体1脱离。
25.所述第一凸缘13上设置有若干个第一通孔17，所述第二凸缘14上设置有若干个第二通孔16，进一步提高所述正极板2、负极板3与塑料主体1的包裹性和结构的牢固性。
26.所述塑料主体1设置有至少两个由侧面内陷形成的连接口10，所述连接口10设置于所述塑料主体1的长边上。当本实施例需脱离金属固定架的时候，把本实施例推出即可脱离，且本实施例的侧面不会产生毛刺而影响使用。
27.所述塑料主体1的其中一个角设置有标记口8，所述标记口8设置于正极板2的一端。可以快速分辨出本实施例的正、负极。
28.所述槽口和槽底均为非正六边形，所述反射壁与槽口之间设置有直筒段19。所述反射壁包括有沿所述塑料主体1长度方向设置的第一反射面7和第二反射面6，沿所述塑料
主体1宽度方向设置的短反射面4，以及用于连接第二反射面6和短反射面4的第三反射面5。两侧相对的所述短反射面4互相对称，所述短反射面4之间的夹角a为59
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69度，优选为64度。所述第一反射面7互相对称，所述第一反射面7之间的夹角b为18
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28度，优选为23度。所述第二反射面6互相对称，所述第二反射面6之间的夹角c为59
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69度，优选为64度。本实施例具有良好的聚光性，所述两个杯槽15中可组装两种不同led芯片，通过电路控制，两种不同的led芯片可单独工作，或者两种led芯片同时工作，可把两种灯光混合在一起组合成新的灯色，使本实施例适用范围更广。
29.所述塑料主体1的外侧面均设置有斜面18，所述斜面18向中心倾斜，可使本实施例更容易脱模，且减小了注塑料，降低了生产成本。
30.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种双杯贴片支架，其特征在于包括有塑料主体（1）、正极板（2）和负极板（3），所述塑料主体（1）设置有两个杯槽（15），所述杯槽（15）包括有槽口、反射壁和槽底，所述槽底设置有所述正极板（2）和负极板（3），所述正极板（2）与负极板（3）分别沿所述塑料主体（1）的长度方向延伸至所述塑料主体（1）的侧面外形成焊脚，各极板之间设置有分隔带（9），所述分隔带（9）填充有绝缘材料，所述正极板（2）的侧面设置有本体往外延伸的第一凸缘（13），所述负极板（3）的侧面设置有往本体往外延伸的第二凸缘（14）。2.根据权利要求1所述的双杯贴片支架，其特征在于所述正极板（2）的边缘与塑料主体（1）连接处设置有若干个第一缺口（11），所述负极板（3）的边缘与塑料主体（1）连接处设置有若干个第二缺口（12）。3.根据权利要求1所述的双杯贴片支架，其特征在于所述第一凸缘（13）上设置有若干个第一通孔（17），所述第二凸缘（14）上设置有若干个第二通孔（16）。4.根据权利要求1所述的双杯贴片支架，其特征在于所述塑料主体（1）设置有至少两个由侧面内陷形成的连接口（10），所述连接口（10）设置于所述塑料主体（1）的长边上。5.根据权利要求1所述的双杯贴片支架，其特征在于所述塑料主体（1）的其中一个角设置有标记口（8）。6.根据权利要求1所述的双杯贴片支架，其特征在于所述两个杯槽（15）互相对称。7.根据权利要求6所述的双杯贴片支架，其特征在于所述槽口和槽底均为非正六边形，所述反射壁与槽口之间设置有直筒段（19），所述反射壁包括有沿所述塑料主体（1）长度方向设置的第一反射面（7）和第二反射面（6），沿所述塑料主体（1）宽度方向设置的短反射面（4），以及用于连接第二反射面（6）和短反射面（4）的第三反射面（5），两侧相对的所述短反射面（4）互相对称，所述短反射面（4）之间的夹角a为59
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69度，所述第一反射面（7）互相对称，所述第一反射面（7）之间的夹角b为18
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28度，所述第二反射面（6）互相对称，所述第二反射面（6）之间的夹角c为59
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69度。8.根据权利要求1
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7任一权利要求所述的双杯贴片支架，其特征在于所述塑料主体（1）的外侧面均设置有斜面（18），所述斜面（18）向中心倾斜。

技术总结
本实用新型公开了一种双杯贴片支架，包括有塑料主体、正极板和负极板，塑料主体设置有两个杯槽，杯槽包括有槽口、反射壁和槽底，槽底设置有正极板和负极板，正极板与负极板分别沿塑料主体的长度方向延伸至塑料主体的侧面外形成焊脚，各极板之间设置有分隔带，分隔带填充有绝缘材料，正极板的侧面设置有本体往外延伸的第一凸缘，负极板的侧面设置有往本体往外延伸的第二凸缘，本实用新型极板与塑料主体不会产生分层，可以防止空气进入发生氧化反应，影响本实用新型的使用寿命。影响本实用新型的使用寿命。影响本实用新型的使用寿命。


技术研发人员：温春连 李爱荣
受保护的技术使用者：广东品美电子科技有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/11/9