一种多芯耐高温电线成缆绞制设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆绞制技术领域，尤其涉及一种多芯耐高温电线成缆绞制设备。


背景技术：

2.电缆是生活用电必不可少的导电材料，给我们生活和工业生产用电的传输带来了巨大的便利，电缆在生产的成中需要将多根导线铰合在一起后再覆上绝缘层以增加电缆的拉伸力，如申请号cn201720227016.5的专利提供了一种电缆的绞线设备电线缠绕在第一卷轴上，第一卷轴水平放置，因为电线具有一定弹性没有东西进行限定，在放线的过程中容易炸线；在穿过第一过线通孔和第二过线通孔的过程中是直接穿过，当导线受力方向发生偏移第一过线通孔和第二过线通孔容易刮伤导线对导线绝缘层造成损伤会加快电线的老化，严重时刮破绝缘层造成漏电。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，以解决上述问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，包括支撑底座、设置于支撑底座上方与支撑底座转动连接的绞线装置、固定于支撑底座上的支撑架、设置与支撑架上端的夹线装置和将绞好的导线收集打卷的绞线收集装置；其特征在于：在所述支撑底座内部设置有控制绞线装置转动的转动电机；所述绞线装置包括与支撑底座转动连接的绞线盘、多组用于支撑缠线盘的支撑桩、垂直固定于绞线盘中心的中心杆、固定与中心杆顶端的分线盘和设置在中心杆与支撑桩用于改变导线方向的变向滑轮；所述分线盘上设置有多个转向轴承；所述转向轴承内设置有转向滑轮；所述夹线装置包括设置在支撑架顶端的夹线槽、固定于夹线槽两端的夹线弹簧、固定与夹线弹簧远离夹线槽的夹线轮、开设与夹线槽；两侧的限位槽和安装于夹线轮中心的中心限位杆；所述中心限位杆两端卡设在限位槽中；在所述夹线装置正上方设置有改变绞线传输方向的滑轮组；所述滑轮组通过固定在支撑架上的支撑板上。
6.进一步，在所述支撑架上设置有多个改变绞线运动方向使绞线缠绞线收集装置上的定滑轮。
7.进一步，所述绞线收集装置包括卷线架、置于卷线架上端与卷线架转动连接由于缠绕绞线的卷线盘和带动卷线盘转动的卷线电机。
8.进一步，所述缠线盘固定在转动轴上，在所述转动轴两端设置有使转动轴在支撑桩上转动的放线轴承。
9.进一步，所述绞线盘通过底座轴承与支撑底座转动连接。
10.进一步，所述变向滑轮为万向轮，与绞线盘固定连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.一种多芯耐高温电线成缆绞制设备通过将缠线盘安装在支撑桩并通过变向滑轮改变导线传输方向，当机器停止运行时可以有效避免因为导线自身弹性而炸线；
13.分线盘上设置有多个转向轴承；所述转向轴承内设置有转向滑轮使导线在绞制的过程中转向滑轮可以在受力方向发生改变时在转向轴承的作用下发生偏移，在转向轴承和转向滑轮的配合下避免与分线盘产生过大的摩擦导致绝缘层刮伤；
14.所述夹线装置通过将夹线轮通过弹簧固定在夹线槽内，并通过安装于夹线轮中心的中心限位杆和上设置在夹线槽上的限位槽的作用下使夹线轮与夹线轮之间的距离发生变化可以适应更多直径的绞线，同时可以避免因为绞线直径发生变化造成对绞线绝缘层造成刮伤。
附图说明
15.图1是本实用新型一种多芯耐高温电线成缆绞制设备整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种多芯耐高温电线成缆绞制设备绞线装置示意图；
17.图3是本实用新型一种多芯耐高温电线成缆绞制设备夹线装置示意图；
18.图4是本实用新型一种多芯耐高温电线成缆绞制设备分线盘示意图。
19.图中附图标记：
20.1、支撑底座；11、转动电机；2、绞线装置；20、底座轴承；21、绞线盘；22、缠线盘；221、转动轴；23、支撑桩；24、中心杆；25、分线盘；26、变向滑轮；27、转向轴承；28、转向滑轮；29、放线轴承；3、支撑架；31、支撑板；32、定滑轮；4、夹线装置；41、夹线槽；42、夹线弹簧；43、夹线轮；44、限位槽；45、中心限位杆；46、滑轮组；5、绞线收集装置；51、卷线架；52、卷线盘；53、卷线电机。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1至图4所示，本实施例中提供的一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，包括支撑底座1、设置于支撑底座1上方与支撑底座1转动连接的绞线装置2、固定于支撑底座1上的支撑架3、设置与支撑架3上端的夹线装置4和将绞好的导线收集打卷的绞线收集装置5；其特征在于：在所述支撑底座1内部设置有控制绞线装置2转动的转动电机11；所述绞线装置2包括与支撑底座1转动连接的绞线盘21、多组用于支撑缠线盘22的支撑桩23、垂直固定于绞线盘21中心的中心杆24、固定与中心杆24顶端的分线盘25和设置在中心杆24与支撑桩23用于改变导线方向的变向滑轮26；所述分线盘25上设置有多个转向轴承27；所述转向轴承27内设置有转向滑轮28；所述夹线装置4包括设置在支撑架3顶端的夹线槽41、固定于夹线槽41两端的夹线弹簧42、固定与夹线弹簧42远离夹线槽41的夹线轮43、开设与夹线槽41；两侧的限位槽44和安装于夹线轮43中心的中心限位杆45；所述中心限位杆45两端卡设在限位槽44中；在所述夹线装置4正上方设置有改变绞线传输方向的滑轮组46；所述滑轮组46通过固定在支撑架3上的支撑板31上。
23.进一步，在所述支撑架3上设置有多个改变绞线运动方向使绞线缠绞线收集装置5上的定滑轮32；为了使焦好的线在低处通过多个定滑轮32改变绞线传递的方向更方便绞线
的收集和搬运。
24.进一步，所述绞线收集装置5包括卷线架51、置于卷线架51上端与卷线架51转动连接由于缠绕绞线的卷线盘52和带动卷线盘52转动的卷线电机53。
25.进一步，所述缠线盘22固定在转动轴221上，在所述转动轴221两端设置有使转动轴221在支撑桩23上转动的放线轴承29；为了使缠线盘22更方便放线，避免导线有过大的拉力在转动轴221两端安装放线轴承29通过放线轴承29与支撑桩23相连接。
26.进一步，所述绞线盘21通过底座轴承20与支撑底座1转动连接；为了使绞线盘21在放线时转动更稳定避免因为绞线盘21上重力不均产生颠簸通过底座轴承20与支撑底座1相接可以更平稳的转动。
27.进一步，所述变向滑轮26为万向轮，与绞线盘21固定连接；为了避免在放线时跳线将变向滑轮26设置为万向轮结构使当放线时导线在缠线盘22上位置发生偏移时变向滑轮26可以及时调整放线方向避免跳线。
28.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，包括支撑底座(1)、设置于支撑底座(1)上方与支撑底座(1)转动连接的绞线装置(2)、固定于支撑底座(1)上的支撑架(3)、设置与支撑架(3)上端的夹线装置(4)和将绞好的导线收集打卷的绞线收集装置(5)；其特征在于：在所述支撑底座(1)内部设置有控制绞线装置(2)转动的转动电机(11)；所述绞线装置(2)包括与支撑底座(1)转动连接的绞线盘(21)、多组用于支撑缠线盘(22)的支撑桩(23)、垂直固定于绞线盘(21)中心的中心杆(24)、固定与中心杆(24)顶端的分线盘(25)和设置在中心杆(24)与支撑桩(23)用于改变导线方向的变向滑轮(26)；所述分线盘(25)上设置有多个转向轴承(27)；所述转向轴承(27)内设置有转向滑轮(28)；所述夹线装置(4)包括设置在支撑架(3)顶端的夹线槽(41)、固定于夹线槽(41)两端的夹线弹簧(42)、固定与夹线弹簧(42)远离夹线槽(41)的夹线轮(43)、开设与夹线槽(41)；两侧的限位槽(44)和安装于夹线轮(43)中心的中心限位杆(45)；所述中心限位杆(45)两端卡设在限位槽(44)中；在所述夹线装置(4)正上方设置有改变绞线传输方向的滑轮组(46)；所述滑轮组(46)通过固定在支撑架(3)上的支撑板(31)上。2.根据权利要求1所述的一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，其特征在于：在所述支撑架(3)上设置有多个改变绞线运动方向使绞线缠绞线收集装置(5)上的定滑轮(32)。3.根据权利要求1所述的一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，其特征在于：所述绞线收集装置(5)包括卷线架(51)、置于卷线架(51)上端与卷线架(51)转动连接由于缠绕绞线的卷线盘(52)和带动卷线盘(52)转动的卷线电机(53)。4.根据权利要求1所述的一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，其特征在于：所述缠线盘(22)固定在转动轴(221)上，在所述转动轴(221)两端设置有使转动轴(221)在支撑桩(23)上转动的放线轴承(29)。5.根据权利要求1所述的一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，其特征在于：所述绞线盘(21)通过底座轴承(20)与支撑底座(1)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，其特征在于：所述变向滑轮(26)为万向轮，与绞线盘(21)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多芯耐高温电线成缆绞制设备，包括支撑底座、绞线装置、支撑架、夹线装置和绞线收集装置；在所述支撑底座内部设置有转动电机；所述绞线装置包括绞线盘、多组用于支撑缠线盘的支撑桩、中心杆、分线盘和变向滑轮；所述分线盘上设置有多个转向轴承；所述转向轴承内设置有转向滑轮；所述夹线装置包括设置在支撑架顶端的夹线槽、固定于夹线槽两端的夹线弹簧、固定与夹线弹簧远离夹线槽的夹线轮、开设与夹线槽；两侧的限位槽和安装于夹线轮中心的中心限位杆；所述中心限位杆两端卡设在限位槽中；在所述夹线装置正上方设置有改变绞线传输方向的滑轮组；所述滑轮组通过固定在支撑架上的支撑板上。定在支撑架上的支撑板上。定在支撑架上的支撑板上。


技术研发人员：张国胜
受保护的技术使用者：万江（厦门）线缆有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/9