一种铜排安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池领域，具体是一种铜排安装结构。


背景技术：

2.在动力电池领域，ncm三元软包模组得到了广泛应用。由于其电芯具有能量密度高和自产氧等特性，三元软包模组的热失控甚至起火风险较高。其中，三元软包电芯短路时造成热失控风险的主要原因之一。防止模组短路，对提高整车和车内人员的安全十分重要。如何在电池模组发生热失控时，及时切断电芯与外部的连接成为一个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜排安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铜排安装结构，包括极耳支架，所述极耳支架上固定有铜排，所述铜排包括第一连接部、第二连接部，第一连接部、第二连接部采用低熔点的熔断部连接。
6.作为本实用新型的改进方案，所述铜排与极耳支架通过热铆固定。
7.作为本实用新型的改进方案，所述极耳支架上设有安装片与多个热铆柱，所述第一连接部与熔断部之间弯折形成第一安装槽，第二连接部与熔断部之间弯折形成第二安装槽，所述第一安装槽通过安装片配合限位，第二安装槽通过热铆柱限位。
8.作为本实用新型的改进方案，所述第一连接部包括水平的铜排极柱面，所述铜排极柱面上开设有极柱安装孔。
9.作为本实用新型的改进方案，所述第二连接部包括极耳焊接面，极耳焊接面上开设有热铆孔。
10.有益效果：当电池模组因短路导致电流过大，产生热失控时，熔断部熔断，可以防止电池模组内电芯的温度因大电流持续升高而发生热失控。
附图说明
11.图1为本实用新型的极耳支架和铜排连接示意图
12.图2为本实用新型的铜排结构示意图；
13.图3为本实用新型的极耳支架与铜排的连接部位的示意图。
14.图中：1
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铜排；101
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铜排极柱面；102
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极柱安装孔；103
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安装槽；104
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熔断部；105
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极耳焊接面；106
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热铆孔；2
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极耳支架；201
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安装片；202
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热铆柱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参见图1
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3，一种铜排安装结构，包括极耳支架2，极耳支架2上设有安装片201与多个热铆柱202，极耳支架2上设有铜排1，铜排1包括第一连接部、第二连接部，第一包括水平的铜排极柱面101，铜排极柱面101上开设有极柱安装孔102。第二连接部包括极耳焊接面105，用于与电池极耳焊接固定，极耳焊接面105上开设有热铆孔106。第一连接部与熔断部104之间弯折形成第一安装槽103，第二连接部与熔断,104之间弯折形成第二安装槽107，安装片201与其中部分热铆柱202构成三角形状，第一安装槽103与安装片201配合限位，第二安装槽107通过部分热铆柱配合限位，采用三点定位法，在热铆柱202热铆后确保引出铜排1的铜排极柱面101受扭矩后不外翻。
17.第一连接部、第二连接部采用低熔点的熔断部104连接。熔断部104为采用一定比例的铋、镉、锡、铅、镝、铟等元素作为主要成分，组成不同的共晶型低熔点合金。当电池模组因短路导致电流过大时，铜排1的熔断部104因电阻较高，在大电流下产生大量的焦耳生热，热量使熔断部104温度上升，当温度升高到熔断部104材质的熔点之上后，熔断部104发生熔断，导致电流断路，防止电池模组内电芯的温度因大电流持续升高而发生热失控。
18.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
19.故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种铜排安装结构，其特征在于，包括极耳支架(2)，所述极耳支架(2)上固定有铜排(1)，所述铜排(1)包括第一连接部、第二连接部，第一连接部、第二连接部采用低熔点的熔断部(104)连接。2.根据权利要求1所述的一种铜排安装结构，其特征在于，所述铜排(1)与极耳支架(2)通过热铆固定。3.根据权利要求1所述的一种铜排安装结构，其特征在于，所述极耳支架(2)上设有安装片(201)与多个热铆柱(202)，所述第一连接部与熔断部(104)之间弯折形成第一安装槽(103)，第二连接部与熔断部(104)之间弯折形成第二安装槽(107)，所述第一安装槽(103)通过安装片(201)配合限位，第二安装槽(107)通过热铆柱(202)限位。4.根据权利要求1或3所述的一种铜排安装结构，其特征在于，所述第一连接部包括水平的铜排极柱面(101)，所述铜排极柱面(101)上开设有极柱安装孔(102)。5.根据权利要求1或3所述的一种铜排安装结构，其特征在于，所述第二连接部包括极耳焊接面(105)，极耳焊接面(105)上开设有热铆孔(106)。

技术总结
本实用新型公开了电池领域的一种铜排安装结构，包括极耳支架，所述极耳支架上固定有铜排，所述铜排包括第一连接部、第二连接部，第一连接部、第二连接部采用低熔点的熔断部连接。当电池模组因短路导致电流过大时，铜排的熔断部因电阻较高，在大电流下产生大量的焦耳生热，热量使熔断部温度上升，当温度升高到熔断部材质的熔点之上后，熔断部发生熔断，导致电流断路，防止电池模组内电芯的温度因大电流持续升高而发生热失控。持续升高而发生热失控。持续升高而发生热失控。


技术研发人员：何帆 李小辉 田晓薇 凌生斌 朱斌 吴庆 李林阳 鲁恒飞 张伟
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/15