一种快速连接小型自锁插头的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，特别提供了一种快速连接小型自锁插头，具有体积小、耐振动等特点。


背景技术：

2.螺纹连接式圆形连接器广泛应用于军用、民用各领域设备、系统间的信号连接，对于有振动或冲击载荷的环境下通常需对插头与插座进行防松，进而防止二者分离造成信号中断。常用的电连接器防松方式主要有打保险丝或者使用自锁插头防松。自锁插头使用、操作便捷，但插头增加自锁机构后外形尺寸增大，小型化设计困难，在空间有限的条件下尺寸可能无法满足要求，如gjb599中规定的最小规格自锁插头外径为而小型化连接器需求广泛，也是连接器发展的重要方向。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对目前自锁插头小型化设计困难，外形尺寸大的弊端，提供一种快速连接小型自锁插头。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种快速连接小型自锁插头，包括插头壳体和连接螺帽；所述连接螺帽套设在插头壳体上，插头壳体上设有卡簧，用于限制连接螺帽的轴向移动；
6.所述插头壳体内设有接触件，接触件与插头壳体之间设有绝缘体；
7.所述连接螺帽的插接端设置有多头内螺纹；
8.所述连接螺帽远离插接端的一端设有多个钢球孔，钢球孔内设有弹簧，弹簧顶部设有钢球；
9.所述连接螺帽与卡簧之间设有防松卡圈；所述防松卡圈固定在插头壳体上。
10.进一步地，所述插头壳体外壁上设有凸键，所述防松卡圈内壁设有与凸键配合的凹槽。
11.进一步地，所述插头壳体外壁设有环形凹槽，用于安装卡簧
12.进一步地，所述插头壳体的插接端外壁设有多个定位键，用于与插座配合。
13.进一步地，所述防松卡圈靠近连接螺帽一侧设有多个棘齿。
14.进一步地，所述棘齿包括首尾相连的第一齿面、齿底、第二齿面；第一齿面和齿底通过圆弧过渡连接；连接螺帽旋转3/4圈～1圈后，钢球从齿底移动到第二齿面端部，弹簧对钢球的弹力使连接螺帽需要一定的扭矩才能旋转，实现自锁。
15.进一步地，所述连接螺帽尾端设有限位壁。
16.本实用新型所述快速连接小型自锁插头，其自锁机构主要依靠防松卡圈端面棘齿、钢球及弹簧实现，自锁机构沿着壳体轴向设置，易于小型化设计，插头外径小；此外，插头零件结构简单，不涉及复杂的塑压零件，工艺简单易于实现。
17.采用该自锁机构的插头防松效果好、外形尺寸小，能够满足狭小空间下的使用需
求。且插头连接螺帽设置有多头螺纹，与插座连接时连接螺帽旋转3/4圈～1圈便可连接到位，实现快速连接。
附图说明
18.图1为快速连接小型自锁插头三维示意图；
19.图2为连接螺帽结构示意图；
20.图3为防松卡圈结构示意图；
21.图4为防松卡圈棘齿示意图；
22.图5为插头壳体结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实施例所述快速连接小型自锁插头，如图1
‑
5所示，包括插头壳体1、绝缘体2、卡簧3、防松卡圈4、钢球5、弹簧6、连接螺帽7及接触件8。
25.接触件8设置在插头壳体1内，在接触件8与插头壳体1之间设有绝缘体2，连接螺帽7套在插头壳体1上；
26.其中，连接螺帽7前端设置有三头螺纹，连接螺帽旋转约3/4圈与插座连接到位；连接螺帽尾端设有多个钢球孔701，与弹簧6、钢球5、防松卡圈4、卡簧3及插头壳体1组成自锁机构；具体为：连接螺帽7、防松卡圈4依次套在插头壳体1外部，防松卡圈4固定在插头壳体1上，弹簧6、钢球5放于连接螺帽7的钢球孔701内，钢球5与防松卡圈4的一个端面接触，卡簧3安装于插头壳体1的环形凹槽103中，实现自锁机构中各零件的轴向定位与固定。
27.进一步地，所述连接螺帽7尾端设有限位壁702，用于防止钢球5脱落。
28.进一步地，防松卡圈4内部设计有凹槽410，对应插头壳体1尾端外部设计有凸键101，二者在装配后不会相对转动，在插头壳体1前端设计有与插座配合的定位键102，用以引导插头壳体1与插座连接时的轴向移动。
29.进一步地，防松卡圈4端面设置有棘齿420，棘齿设有13个，连续且完整；钢球孔701数量不大于棘齿420数量，本实施方式中钢球孔701数量为6，使钢球孔701之间的相对角度为每个棘齿420角度的整数倍，保证所有钢球5能够同时落入到棘齿420低端；
30.棘齿420包括首尾相连的第一齿面421、齿底422、第二齿面423；第一齿面421和齿底422通过圆弧过渡连接；连接螺帽旋转3/4圈～1圈后，钢球5从齿底422移动到第二齿面423端部，弹簧6对钢球5的弹力使连接螺帽7需要一定的扭矩才能旋转，实现自锁；
31.其中，第一齿面421与中心轴的夹角α为30
°
，第二齿面423与中心轴的夹角β为75
°
，连接方向的角度大于分离方向角度，从而达到连接方向扭矩较小分离方向扭矩较大的目的，便于使用；而6个钢球孔之间的相对角度为每个防松卡圈棘齿角度的整数倍，保证了所有钢球5能够同时落入到防松卡圈棘齿低端。
32.本实用新型所述快速连接小型自锁插头原理如下：
33.钢球5在弹簧6的预紧弹力作用下位于防松卡圈棘齿420低端，由于防松卡圈4与插头壳体1之间通过凸键101与凹槽410配合不能相对转动，当旋转连接螺帽7时，连接螺帽7带动钢球5沿棘齿齿面上升并进一步压缩弹簧6，由于弹簧6弹力作用使旋转连接螺帽7需要克服一定的扭矩，插头采用增大转动扭矩的原理实现自锁。钢球5数量越多、分离角度越大所需转动扭矩越大，自锁效果越好。
34.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种快速连接小型自锁插头，包括插头壳体(1)和连接螺帽(7)；其特征在于；所述连接螺帽(7)套设在插头壳体(1)上，插头壳体(1)上设有卡簧(3)，用于限制连接螺帽(7)的轴向移动；所述插头壳体(1)内设有接触件(8)，接触件(8)与插头壳体(1)之间设有绝缘体(2)；所述连接螺帽(7)的插接端设置有多头内螺纹；所述连接螺帽(7)远离插接端的一端设有多个钢球孔(701)，钢球孔(701)内设有弹簧(6)，弹簧(6)顶部设有钢球(5)；所述连接螺帽(7)与卡簧(3)之间设有防松卡圈(4)；所述防松卡圈(4)固定在插头壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的快速连接小型自锁插头，其特征在于：所述插头壳体(1)外壁上设有凸键(101)，所述防松卡圈(4)内壁设有与凸键(101)配合的凹槽(410)。3.根据权利要求1所述的快速连接小型自锁插头，其特征在于：所述插头壳体(1)外壁设有环形凹槽(103)，用于安装卡簧(3)。4.根据权利要求1或2所述的快速连接小型自锁插头，其特征在于：所述插头壳体(1)的插接端外壁设有多个定位键(102)，用于与插座配合。5.根据权利要求1或2所述的快速连接小型自锁插头，其特征在于：所述防松卡圈(4)靠近连接螺帽(7)一侧设有多个棘齿(420)。6.根据权利要求5所述的快速连接小型自锁插头，其特征在于：所述棘齿(420)包括首尾相连的第一齿面(421)、齿底(422)、第二齿面(423)；第一齿面(421)和齿底(422)通过圆弧过渡连接；连接螺帽旋转3/4圈～1圈后，钢球(5)从齿底(422)移动到第二齿面(423)端部，弹簧(6)对钢球(5)的弹力使连接螺帽(7)需要一定的扭矩才能旋转，实现自锁。7.根据权利要求1所述的快速连接小型自锁插头，其特征在于：所述连接螺帽(7)尾端设有限位壁(702)。

技术总结
本实用新型涉及连接器领域，特别提供了一种快速连接小型自锁插头，包括插头壳体和连接螺帽；所述连接螺帽套设在插头壳体上，插头壳体上设有卡簧，用于限制连接螺帽的轴向移动；所述插头壳体内设有接触件，接触件与插头壳体之间设有绝缘体；所述连接螺帽的插接端设置有多头内螺纹；所述连接螺帽远离插接端的一端设有多个钢球孔，钢球孔内设有弹簧，弹簧顶部设有钢球；所述连接螺帽与卡簧之间设有防松卡圈；所述防松卡圈固定在插头壳体上。采用该自锁机构的插头防松效果好、外形尺寸小，能够满足狭小空间下的使用需求。足狭小空间下的使用需求。足狭小空间下的使用需求。


技术研发人员：张国军 张永刚
受保护的技术使用者：沈阳兴华航空电器有限责任公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/18