一种框架灭弧室的挡板结构的制作方法

文档序号:27514681发布日期:2021-11-22 17:48阅读:94来源:国知局
一种框架灭弧室的挡板结构的制作方法

1.本实用新型涉及灭弧室技术领域,具体为一种框架灭弧室的挡板结构。


背景技术:

2.真空灭弧室,又名真空开关管,是中高压电力开关的核心部件,其主要作用是,通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流,避免事故和意外的发生,主要应用于电力的输配电控制系统,真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室,断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施,负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。
3.目前市场上现有的灭弧室主要针对功能性等方面进行改进,其具有体积小且节能等多功能性的优点,但该灭弧室在运作过程中不方便对灭弧室进行散热,不方便对灭弧室进行防护,故而提出一种框架灭弧室的挡板结构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种框架灭弧室的挡板结构,具备防护且散热等优点,解决了目前市场上现有的灭弧室在运作过程中不方便对灭弧室进行散热,不方便对灭弧室进行防护的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便对灭弧室进行散热,方便对灭弧室进行防护的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种框架灭弧室的挡板结构,包括数量为两个的侧板,两个所述侧板的相对一侧固定连接有灭弧室,两个所述侧板的内侧均固定连接有挡板,两个所述挡板的正面均固定连接有导热块,两个所述导热块的外表面均固定连接有绝缘块,两个所述导热块的外表面均开设有散热孔,两个所述侧板的相背一侧均固定连接有散热条,两个所述散热条的外表面均开设有散热口,所述散热条的外表面固定连接有散热翅片,所述灭弧室的外表面活动连接有防护壳,所述灭弧室外表面的前后两侧均固定连接连接筒,两个所述连接筒的相背一侧均活动连接有连接杆,两个所述连接杆的相背一侧均活动连接有限位板,两个所述连接筒的外表面活动连接有弹簧,两个所述连接杆的相背一侧均固定连接有减震块。
8.优选的,所述侧板的外表面固定连接有灭弧片,所述灭弧片的数量有若干个。
9.优选的,述散热孔位于绝缘块的上方与下方,所述散热孔的数量不少于二十个。
10.优选的,所述散热条的总数量为八个,一个所述侧板固定连接有四个,散热翅片的两端分别固定连接在散热条的外表面。
11.优选的,所述连接杆贯穿并延伸至连接筒的内部,所述连接杆贯穿并延伸至防护壳的外部,所述限位板固定连接在防护壳的内壁。
12.优选的,所述弹簧的两端分别固定连接在灭弧室与连接杆的外表面,所述减震块
呈圆弧形状。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种框架灭弧室的挡板结构,具备以下有益效果:
15.该框架灭弧室的挡板结构,通过挡板的外表面固定连接有导热块,导热块能够将灭弧室产生的热量进行集中,利用散热孔能够将其热量散发出去,因侧板的外表面固定连接有散热条、散热口与散热翅片,能够将侧板上的温度进行散热,从而达到了快速散热的效果,避免了灭弧室温度过高影响使用寿命的情况,通过防护壳活动连接在灭弧室的外表面,连接杆与减震块贯穿出防护壳的外部,当重物不小心撞击到灭弧室时,减震块能够挤压连接杆,连接杆与连接筒为活动连接,连接杆与弹簧为固定连接,从而达到了便于减震的效果,避免了灭弧室受到撞击而损坏的情况,达到了防护效果好的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图;
17.图2为本实用新型灭弧室的结构正视图;
18.图3为本实用新型防护壳左侧的结构剖视图;
19.图4为本实用新型挡板的结构立体图。
20.图中:1侧板、2灭弧室、3挡板、4导热块、5绝缘块、6散热孔、7散热条、8散热口、9散热翅片、10防护壳、11连接筒、12连接杆、13限位板、14弹簧、15减震块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,一种框架灭弧室的挡板结构,包括数量为两个的侧板1,侧板1的外表面固定连接有灭弧片,灭弧片的数量有若干个,两个侧板1的相对一侧固定连接有灭弧室2,两个侧板1的内侧均固定连接有挡板3,两个挡板3的正面均固定连接有导热块4,两个导热块4的外表面均固定连接有绝缘块5,两个导热块4的外表面均开设有散热孔6,散热孔6位于绝缘块5的上方与下方,散热孔6的数量不少于二十个,两个侧板1的相背一侧均固定连接有散热条7,两个散热条7的外表面均开设有散热口8,散热条7的外表面固定连接有散热翅片9,散热条7的总数量为八个,一个侧板1固定连接有四个,散热翅片9的两端分别固定连接在散热条7的外表面,灭弧室2的外表面活动连接有防护壳10,灭弧室2外表面的前后两侧均固定连接连接筒11,两个连接筒11的相背一侧均活动连接有连接杆12,两个连接杆12的相背一侧均活动连接有限位板13,连接杆12贯穿并延伸至连接筒11的内部,连接杆12贯穿并延伸至防护壳10的外部,限位板13固定连接在防护壳10的内壁,两个连接筒11的外表面活动连接有弹簧14,两个连接杆12的相背一侧均固定连接有减震块15,弹簧14的两端分别固定连接在灭弧室2与连接杆12的外表面,减震块15呈圆弧形状。
23.综上所述,通过挡板3的外表面固定连接有导热块4,导热块4能够将灭弧室2产生
的热量进行集中,利用散热孔6能够将其热量散发出去,因侧板1的外表面固定连接有散热条7、散热口8与散热翅片9,能够将侧板1上的温度进行散热,从而达到了快速散热的效果,避免了灭弧室2温度过高影响使用寿命的情况,通过防护壳10活动连接在灭弧室2的外表面,连接杆12与减震块15贯穿出防护壳10的外部,当重物不小心撞击到灭弧室2时,减震块15能够挤压连接杆12,连接杆12与连接筒11为活动连接,连接杆12与弹簧14为固定连接,从而达到了便于减震的效果,避免了灭弧室2受到撞击而损坏的情况,达到了防护效果好的作用。
24.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种框架灭弧室的挡板结构,包括数量为两个的侧板(1),其特征在于:两个所述侧板(1)的相对一侧固定连接有灭弧室(2),两个所述侧板(1)的内侧均固定连接有挡板(3),两个所述挡板(3)的正面均固定连接有导热块(4),两个所述导热块(4)的外表面均固定连接有绝缘块(5),两个所述导热块(4)的外表面均开设有散热孔(6),两个所述侧板(1)的相背一侧均固定连接有散热条(7),两个所述散热条(7)的外表面均开设有散热口(8),所述散热条(7)的外表面固定连接有散热翅片(9),所述灭弧室(2)的外表面活动连接有防护壳(10),所述灭弧室(2)外表面的前后两侧均固定连接连接筒(11),两个所述连接筒(11)的相背一侧均活动连接有连接杆(12),两个所述连接杆(12)的相背一侧均活动连接有限位板(13),两个所述连接筒(11)的外表面活动连接有弹簧(14),两个所述连接杆(12)的相背一侧均固定连接有减震块(15)。2.根据权利要求1所述的一种框架灭弧室的挡板结构,其特征在于:所述侧板(1)的外表面固定连接有灭弧片,所述灭弧片的数量有若干个。3.根据权利要求1所述的一种框架灭弧室的挡板结构,其特征在于:所述散热孔(6)位于绝缘块(5)的上方与下方,所述散热孔(6)的数量不少于二十个。4.根据权利要求1所述的一种框架灭弧室的挡板结构,其特征在于:所述散热条(7)的总数量为八个,一个所述侧板(1)固定连接有四个,散热翅片(9)的两端分别固定连接在散热条(7)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种框架灭弧室的挡板结构,其特征在于:所述连接杆(12)贯穿并延伸至连接筒(11)的内部,所述连接杆(12)贯穿并延伸至防护壳(10)的外部,所述限位板(13)固定连接在防护壳(10)的内壁。6.根据权利要求1所述的一种框架灭弧室的挡板结构,其特征在于:所述弹簧(14)的两端分别固定连接在灭弧室(2)与连接杆(12)的外表面,所述减震块(15)呈圆弧形状。

技术总结
本实用新型公开了一种框架灭弧室的挡板结构,包括数量为两个的侧板,两个所述侧板的相对一侧固定连接有灭弧室,两个所述侧板的内侧均固定连接有挡板,两个所述挡板的正面均固定连接有导热块,两个所述导热块的外表面均固定连接有绝缘块,两个所述导热块的外表面均开设有散热孔,两个所述侧板的相背一侧均固定连接有散热条,两个所述散热条的外表面均开设有散热口,所述散热条的外表面固定连接有散热翅片,所述灭弧室的外表面活动连接有防护壳。该框架灭弧室的挡板结构通过防护壳活动连接在灭弧室的外表面,连接杆与减震块贯穿出防护壳的外部,避免了灭弧室受到撞击而损坏的情况,达到了防护效果好的作用。达到了防护效果好的作用。达到了防护效果好的作用。


技术研发人员:宋鋆 印梅 常帅
受保护的技术使用者:江苏凯元丰电气机械制造有限公司
技术研发日:2021.03.31
技术公布日:2021/11/21
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