一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架的制作方法

1.本实用新型属于电解电容支架技术领域，具体涉及一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架。


背景技术：

2.电解电容是电容的一种，金属箔为正极(铝或钽)，与正极紧贴金属的氧化膜(氧化铝或五氧化二钽)是电介质，阴极由导电材料、电解质(电解质可以是液体或固体)和其他材料共同组成，因电解质是阴极的主要部分，电解电容因此而得名。为了保持电解电容的稳定性，需要通过支架将电解电容固定。
3.目前，由于电解电容在工作的过程中发热，电解电容支架易被腐蚀，从而无法将不同尺寸的电解电容固定，且电解电容支架的固定位置无法调节，同时支架不易与电路板固定，电解电容支架的稳定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，包括电路板主体、电解电容主体和固定套接在电解电容主体底端的环形固定板，所述环形固定板的一侧面两端均焊接有连接紧固板，且环形固定板的底端呈环形阵列设置有多个安装板，其中环形固定板的外壁呈环形阵列设置有调节螺钉，两个所述连接紧固板通过连接机构固定，多个所述安装板的顶端面一侧均焊接有升降板，且多个安装板的顶端面另一侧均功有第二螺孔。
6.进一步的，所述电路板主体的顶端面中心位置出对称开有焊接安装孔，且电路板主体的顶端面呈环形阵列开有放置槽。
7.进一步的，两个所述安装孔的内壁粘接有焊接铜管，多个所述放置槽的底端均吻合插接有第二螺栓，多个所述第二螺栓的顶端均穿过电路板主体螺纹插接在第二螺孔中。
8.进一步的，所述连接机构包括设置在连接紧固板一侧的第一螺栓和螺母，两个所述连接紧固板的中心位置处均开有通孔，所述第一螺栓的一端穿过两个后与螺母螺纹连接。
9.进一步的，多个所述升降板均滑动插接在环形固定板的底端，且多个升降板的中心位置处均等距功有第一螺孔。
10.进一步的，多少所述调节螺钉均吻合卡接在环形固定板中，且多个调节螺钉的一端均穿过环形固定板螺纹插接在第一螺孔中。
11.进一步的，所述环形固定板、连接紧固板、安装板和升降板的表面均设置有电镀金属层。
12.本实用新型的技术效果和优点：该用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，通过设置有
环形固定板，环形固定板的表面设置有电镀金属层，电镀金属层可避免电镀金属层被腐蚀，环形固定板上焊接有连接紧固板，且环形固定板的底端分别设置有升降板、安装板，通过调节螺母和第一螺栓可将环形固定板与电解电容固定，通过电路板主体底端的第二螺栓便于将安装板固定，通过螺钉可对升降板的位置进行调节，便于对环形固定板的固定位置进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的环形固定板结构示意图；
16.图4为本实用新型的安装板处结构示意图。
17.图中：1、电路板主体；2、环形固定板；3、电解电容主体；4、螺母；5、第一螺栓；6、焊接安装孔；7、第二螺栓；8、放置槽；9、通孔；10、连接紧固板；11、安装板；12、调节螺钉；13、电镀金属层；14、升降板；15、第一螺孔；16、第二螺孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
4，一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，包括电路板主体1、电解电容主体3和固定套接在电解电容主体3底端的环形固定板2，所述环形固定板2的一侧面两端均焊接有连接紧固板10，且环形固定板2的底端呈环形阵列设置有多个安装板11，其中环形固定板2的外壁呈环形阵列设置有调节螺钉12，两个所述连接紧固板10通过连接机构固定，多个所述安装板11的顶端面一侧均焊接有升降板14，且多个安装板11的顶端面另一侧均功有第二螺孔16。
20.参照图1，所述环形固定板2、连接紧固板10、安装板11和升降板14的表面均设置有电镀金属层13，所述环形固定板2、连接紧固板10、安装板11和升降板14构成电解电容支架，电镀金属层13可使电解电容支架耐腐蚀。
21.参照图2，所述电路板主体1的顶端面中心位置出对称开有焊接安装孔6，且电路板主体1的顶端面呈环形阵列开有放置槽8，两个所述安装孔的内壁粘接有焊接铜管，多个所述放置槽8的底端均吻合插接有第二螺栓7，多个所述第二螺栓7的顶端均穿过电路板主体1螺纹插接在第二螺孔16中，第二螺栓7的底端吻合内嵌在放置槽8中，可避免第二螺栓7突起对电路板主体1造成影响。
22.参照图3
‑
4，所述连接机构包括设置在连接紧固板10一侧的第一螺栓5和螺母4，两个所述连接紧固板10的中心位置处均开有通孔9，所述第一螺栓5的一端穿过两个后与螺母4螺纹连接，多个所述升降板14均滑动插接在环形固定板2的底端，且多个升降板14的中心位置处均等距功有第一螺孔15，多少所述调节螺钉12均吻合卡接在环形固定板2中，且多个调节螺钉12的一端均穿过环形固定板2螺纹插接在第一螺孔15中。
23.工作原理，该用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，在使用时，电解电容主体3的连接
脚插入焊接安装孔6中，并通过焊锡与电路板主体1固定连接，环形固定板2套在电解电容主体3的外壁，拧紧第二螺栓7，使第二螺栓7的顶端穿过电路板主体1螺纹插接在安装板11中，用起子拧出调节螺钉12后，调节升降板14在环形固定板2中的位置，从而使环形固定板2套在电解电容主体3的不同位置，调节完成后拧紧调节螺钉12，使调节螺钉12与升降板14上的第一螺孔15固定连接，第一螺栓5的一端穿过连接紧固板10后于螺母4螺纹连接，拧紧螺母4可使环形固定板2固定在电解电容主体3上，便于将电解电容支架固定，可对电解电容支架的固定位置进行调节，提升了电解电容支架的耐腐蚀性。
24.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，包括电路板主体(1)、电解电容主体(3)和固定套接在电解电容主体(3)底端的环形固定板(2)，其特征在于：所述环形固定板(2)的一侧面两端均焊接有连接紧固板(10)，且环形固定板(2)的底端呈环形阵列设置有多个安装板(11)，其中环形固定板(2)的外壁呈环形阵列设置有调节螺钉(12)，两个所述连接紧固板(10)通过连接机构固定，多个所述安装板(11)的顶端面一侧均焊接有升降板(14)，且多个安装板(11)的顶端面另一侧均功有第二螺孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，其特征在于：所述电路板主体(1)的顶端面中心位置出对称开有焊接安装孔(6)，且电路板主体(1)的顶端面呈环形阵列开有放置槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，其特征在于：两个所述安装孔的内壁粘接有焊接铜管，多个所述放置槽(8)的底端均吻合插接有第二螺栓(7)，多个所述第二螺栓(7)的顶端均穿过电路板主体(1)螺纹插接在第二螺孔(16)中。4.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，其特征在于：所述连接机构包括设置在连接紧固板(10)一侧的第一螺栓(5)和螺母(4)，两个所述连接紧固板(10)的中心位置处均开有通孔(9)，所述第一螺栓(5)的一端穿过两个后与螺母(4)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，其特征在于：多个所述升降板(14)均滑动插接在环形固定板(2)的底端，且多个升降板(14)的中心位置处均等距功有第一螺孔(15)。6.根据权利要求5所述的一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，其特征在于：多少所述调节螺钉(12)均吻合卡接在环形固定板(2)中，且多个调节螺钉(12)的一端均穿过环形固定板(2)螺纹插接在第一螺孔(15)中。7.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，其特征在于：所述环形固定板(2)、连接紧固板(10)、安装板(11)和升降板(14)的表面均设置有电镀金属层(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，包括电路板主体、电解电容主体和固定套接在电解电容主体底端的环形固定板，所述环形固定板的一侧面两端均焊接有连接紧固板，且环形固定板的底端呈环形阵列设置有多个安装板，其中环形固定板的外壁呈环形阵列设置有调节螺钉，两个所述连接紧固板通过连接机构固定，多个所述安装板的顶端面一侧均焊接有升降板，且多个安装板的顶端面另一侧均功有第二螺孔，所述电路板主体的顶端面中心位置出对称开有焊接安装孔，该用于耐腐蚀的铝电解电容器支架，便于将电解电容支架固定，可对电解电容支架的固定位置进行调节，提升了电解电容支架的耐腐蚀性。架的耐腐蚀性。架的耐腐蚀性。


技术研发人员：杨龙
受保护的技术使用者：晶正电子科技（湖北）有限公司
技术研发日：2021.04.17
技术公布日：2021/10/8