一种新型的绝缘连杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘连杆技术领域，具体是一种新型的绝缘连杆装置。


背景技术：

2.由于负荷开关和隔离开关的动触杆是靠绝缘连杆来传动，一旦绝缘连杆断裂或损坏，轻则造成电路停电，引起经济损失；重则引发安全事故，对操作人员或检修人员造成人身损失。并且市面上的绝缘连杆普遍物料多，安装繁琐不便。
3.因此，本实用新型提供了一种新型的绝缘连杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的绝缘连杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型的绝缘连杆装置，包括固定筒，所述固定筒圆周面固定连接有支撑板，所述支撑板内固定连接有第二套筒，所述第二套筒内滑动连接有连杆销，所述连杆销圆周面滑动连接有绝缘连杆，所述绝缘连杆侧端面开设有插销孔，所述插销孔与连杆销滑动连接，所述绝缘连杆前端的连杆销圆周面滑动连接有第一套筒，所述第一套筒圆周面固定连接有凸轮。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒内固定连接有套杆，所述套杆上端固定连接有肋板，所述肋板侧端与支撑板固定连接，工作时，通过在肋板的作用下可以达到对支撑板的稳定固定，也可以使得套杆稳定的固定在固定筒内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘连杆对称分布在第一套筒两侧，所述绝缘连杆内固定连接有加强筋，所述绝缘连杆呈圆弧状，工作时，圆弧状的绝缘连杆可以减少在转动开关时的阻力，同时在加强筋的作用下，可以使得绝缘连杆的使用寿命增长，不易发生折断。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮内固定连接有加强杆在，工作时，通过在加强杆的作用下可以增大凸轮的受力，使得凸轮在进行拉动闸刀不会因受力过大使得凸轮容易发生损坏。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆销一侧呈锥台状，所述连杆销另一侧固定连接有圆盘，工作时，将连杆销对着绝缘连杆的插销孔，然后向第一套筒和第二套筒内插去，这样在绝缘连杆的作用下就可以将凸轮与支撑板连接起来，同时由于连杆销的一端呈锥台状，这样就便于将绝缘连杆给固定住。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述肋板和支撑板对称分布在第二套筒两侧，且肋板对称分布在套杆上下两侧，工作时，可以达到对第二套筒的稳定固定，使得第二套筒在工作时，不会因受偏力而发生损坏，同时增加整体装置的使用寿命。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过在肋板的作用下增大了固定筒与套杆和支撑板的固定强度，使得固定筒不易与套杆和支撑板发生分离，同时在加强筋和加强杆的作用下可以使得绝缘连杆和凸轮的强度增大，这样就增大了整体装置的使用寿命。
15.2.通过将连杆销两端的塞芯更换为一端为圆盘，一端设置一定的锥度，并调整安装锥度，这样就便于将连杆销插进插销孔，然后再插进第一套筒和第二套筒内，从而达到将支撑板与凸轮进行连接的目的，这样就达到了便于安装的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中后视整体的结构示意图。
18.图中：1
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固定筒，2
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套杆，3
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肋板，4
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支撑板，5
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加强筋，6
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连杆销，7
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绝缘连杆，8
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凸轮，9
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第一套筒，10
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插销孔，11
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第二套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型的绝缘连杆装置，包括固定筒1，固定筒1圆周面固定连接有支撑板4，支撑板4内固定连接有第二套筒11，第二套筒11内滑动连接有连杆销6，连杆销6圆周面滑动连接有绝缘连杆7，绝缘连杆7侧端面开设有插销孔10，插销孔10与连杆销6滑动连接，绝缘连杆7前端的连杆销6圆周面滑动连接有第一套筒9，第一套筒9圆周面固定连接有凸轮8。
21.其中，固定筒1内固定连接有套杆2，套杆2上端固定连接有肋板3，肋板3侧端与支撑板4固定连接，工作时，通过在肋板3的作用下可以达到对支撑板4的稳定固定，也可以使得套杆2稳定的固定在固定筒1内部；绝缘连杆7对称分布在第一套筒9两侧，绝缘连杆7内固定连接有加强筋5，绝缘连杆7呈圆弧状，工作时，圆弧状的绝缘连杆7可以减少在转动开关时的阻力，同时在加强筋5的作用下，可以使得绝缘连杆7的使用寿命增长，不易发生折断；凸轮8内固定连接有加强杆在，工作时，通过在加强杆的作用下可以增大凸轮8的受力，使得凸轮8在进行拉动闸刀不会因受力过大使得凸轮8容易发生损坏。
22.连杆销6一侧呈锥台状，连杆销6另一侧固定连接有圆盘，工作时，将连杆销6对着绝缘连杆7的插销孔10，然后向第一套筒9和第二套筒11内插去，这样在绝缘连杆7的作用下就可以将凸轮8与支撑板4连接起来，同时由于连杆销6的一端呈锥台状，这样就便于将绝缘连杆7给固定住；肋板3和支撑板4对称分布在第二套筒11两侧，且肋板3对称分布在套杆2上下两侧，工作时，可以达到对第二套筒11的稳定固定，使得第二套筒11在工作时，不会因受偏力而发生损坏，同时增加整体装置的使用寿命。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用本实用新型时，将套杆2套在转轴上，然后将第二套筒11一侧的绝缘连杆7的插销孔10与第二套筒11重合，这时将连杆销6插进去，然后再将第一套筒9对准连杆销6，这时就可以将凸轮8给连接在连杆销6上，然后再将第一套筒9和第二套筒11另一侧的绝缘连杆7与连杆销6重合，这样就可以达到绝缘连杆7的连接，这样在绝缘连杆7的作用下就可以达到将凸轮8与支撑板4连接起来的目的；通过在肋板3的作用下增大了固定筒1与套杆2和支撑板4的固定强度，使得固定筒1不易与套杆2和支撑板4发生分离，同时在加强筋5和加强杆的作用下可以使得绝缘连杆7和凸轮8的强度增大，这样就增大了整体装置的使用寿命。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的绝缘连杆装置，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)圆周面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)内固定连接有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)内滑动连接有连杆销(6)，所述连杆销(6)圆周面滑动连接有绝缘连杆(7)，所述绝缘连杆(7)侧端面开设有插销孔(10)，所述插销孔(10)与连杆销(6)滑动连接，所述绝缘连杆(7)前端的连杆销(6)圆周面滑动连接有第一套筒(9)，所述第一套筒(9)圆周面固定连接有凸轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型的绝缘连杆装置，其特征在于：所述固定筒(1)内固定连接有套杆(2)，所述套杆(2)上端固定连接有肋板(3)，所述肋板(3)侧端与支撑板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的绝缘连杆装置，其特征在于：所述绝缘连杆(7)对称分布在第一套筒(9)两侧，所述绝缘连杆(7)内固定连接有加强筋(5)，所述绝缘连杆(7)呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种新型的绝缘连杆装置，其特征在于：所述凸轮(8)内固定连接有加强杆。5.根据权利要求1所述的一种新型的绝缘连杆装置，其特征在于：所述连杆销(6)一侧呈锥台状，所述连杆销(6)另一侧固定连接有圆盘。6.根据权利要求2所述的一种新型的绝缘连杆装置，其特征在于：所述肋板(3)和支撑板(4)对称分布在第二套筒(11)两侧，且肋板(3)对称分布在套杆(2)上下两侧。

技术总结
本实用新型公开了绝缘连杆技术领域的一种新型的绝缘连杆装置，包括固定筒，固定筒圆周面固定连接有支撑板，支撑板内固定连接有第二套筒，第二套筒内滑动连接有连杆销，连杆销圆周面滑动连接有绝缘连杆，绝缘连杆侧端面开设有插销孔，插销孔与连杆销滑动连接，绝缘连杆前端的连杆销圆周面滑动连接有第一套筒，第一套筒圆周面固定连接有凸轮，本实用新型结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以达到便携连接的目的，同时也增大了装置的使用寿命。同时也增大了装置的使用寿命。同时也增大了装置的使用寿命。


技术研发人员：许清辉
受保护的技术使用者：珠海普朗特电力科技有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/10/29