一种二次电池顶盖密封结构的制作方法

1.本实用新型属于新能源电池技术领域，具体涉及一种二次电池顶盖密封结构。


背景技术：

2.二次电池一般由盖板铝片、正负极极柱、极柱塑胶、密封圈等几部分组成。密封圈位于极柱与顶盖片之间，通过焊接或塑胶注塑的方式，使极柱与顶盖片压紧密封圈，从而实现电池的密封。
3.但密封圈在压力的作用下，会产生对盖板以及极柱的反作用力，若该反作用力导致顶盖密封面的变形，或塑胶老化后被反作用力顶开，密封圈的压缩量减小，影响整个电池的密封性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的二次电池顶盖密封结构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：包括顶盖片、极柱和密封圈，所述顶盖片上设有供极柱穿过的通孔ⅰ，通孔ⅰ为锥形结构，密封圈为锥形，极柱与密封圈配合的一端也为锥形，密封圈与通孔ⅰ的接触面为斜面，极柱与密封圈的接触面也为斜面。
6.进一步的，所述二次电池顶盖还包括下塑胶，下塑胶上设有与通孔ⅰ对应的通孔ⅱ，通孔ⅱ的四周设有上翻的翻边，通孔ⅰ卡接在翻边上。
7.进一步的，所述下塑胶上翻边的外侧设有与通孔ⅰ的锥形结构配合的斜面，通孔ⅰ的锥形结构与翻边外侧的斜面贴合。
8.进一步的，所述密封结构还包括焊接铝片，焊接铝片套接在极柱的外围并焊接在顶盖片上。
9.进一步的，所述密封结构还包括塑胶，顶盖片、下塑胶、极柱、密封圈和焊接铝片转配完成后，在顶盖片上极柱周围注塑，塑胶凝固在极柱的周围，焊接铝片被包裹在塑胶中。
10.进一步的，所述极柱的侧面上设有沿圆周方向设有凹槽，注塑时，塑胶凝固在凹槽和凹槽周围的凸起中与极柱咬合。
11.进一步的，所述密封圈的上部设有上翻边，翻边与极柱的轴线平行，上翻边包裹在塑胶中。
12.进一步的，所述密封圈的上部设有上翻边，密封圈的下部设有下折边，下折边与翻边的端部对齐接触，上翻边包裹在塑胶中。
13.采用本实用新型技术方案的优点为：
14.1、本实用新型通过设计密封圈与顶盖片及极柱的接触面为斜面的方式，使得同样压缩量的情况下，密封圈对顶盖片密封面、极柱或塑胶的反作用力减小，一部分由x向承受，减小了顶盖片密封面的变形与极柱受力，从而减小顶盖片密封失效的风险。
15.2、本实用新型密封圈位于极柱与顶盖片之间，通过焊接或塑胶注塑的方式，使极柱与顶盖片压紧密封圈，从而实现电池的密封。通过将密封圈与顶盖片及极柱的密封面变为斜面接触，使得压紧后，同样的压缩量，反作用力一部分由x向承受，作用于y向影响密封圈压缩量的分力减小，减小了密封圈失效的风险。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
17.图1为本实用新型二次电池顶盖密封结构爆炸示意图；
18.图2为本实用新型密封结构剖面示意图一；
19.图3为本实用新型密封结构剖面示意图二；
20.图4为本实用新型密封结构剖面示意图三。
21.上述图中的标记分别为：1—顶盖片；2—极柱；3—密封圈；4—下塑胶；5—焊接铝片：6—塑胶。
具体实施方式
22.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1至图3所示，一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：包括顶盖片1、极柱2和密封圈3，所述顶盖片1上设有供极柱2穿过的通孔ⅰ11，通孔ⅰ11为锥形结构，密封圈3为锥形，极柱2与密封圈3配合的一端也为锥形，密封圈3与通孔ⅰ11的接触面为斜面，极柱2与密封圈3的接触面也为斜面。本实用新型通过设计密封圈与顶盖片及极柱的接触面为斜面的方式，使得同样压缩量的情况下，密封圈对顶盖片密封面、极柱或塑胶的反作用力减小，一部分由x向承受，减小了顶盖片密封面的变形与极柱受力，从而减小顶盖片密封失效的风险。
24.二次电池顶盖还包括下塑胶4，下塑胶4上设有与通孔ⅰ11对应的通孔ⅱ41，通孔ⅱ41的四周设有上翻的翻边42，通孔ⅰ11卡接在翻边42上。下塑胶4上翻边42的外侧设有与通孔ⅰ11的锥形结构配合的斜面，通孔ⅰ11的锥形结构与翻边42外侧的斜面贴合。
25.密封结构还包括焊接铝片5，焊接铝片5套接在极柱2的外围并焊接在顶盖片1上。密封结构还包括塑胶6，顶盖片1、下塑胶4、极柱2、密封圈3和焊接铝片5转配完成后，在顶盖片1上极柱2周围注塑，塑胶3凝固在极柱2的周围，焊接铝片5被包裹在塑胶6中。
26.密封圈位于极柱与顶盖片之间，通过焊接或塑胶注塑的方式，使极柱与顶盖片压紧密封圈，从而实现电池的密封。通过将密封圈与顶盖片及极柱的密封面变为斜面接触，使得压紧后，同样的压缩量，反作用力一部分由x向承受，作用于y向影响密封圈压缩量的分力减小，减小了密封圈失效的风险。
27.极柱2的侧面上设有沿圆周方向设有凹槽，注塑时，塑胶6凝固在凹槽和凹槽周围的凸起中与极柱2咬合，这样可防止极柱2相对于塑胶6转动。
28.优选的，密封圈3的上部设有上翻边31，翻边31与极柱2的轴线平行，上翻边31包裹在塑胶6中，如图3所示。优选的，密封圈3的上部设有上翻边31，密封圈3的下部设有下折边32，下折边32与翻边42的端部对齐接触，上翻边31包裹在塑胶6中，如图4所示。在这两种方案中密封圈3均有一部分被包裹在塑胶6中，保证了密封圈3与塑胶6连接的结构稳定性。
29.具体操作过程为：顶盖片密封面的的锥形结构冲压成型，极柱锥形密封面机加或冲压成型，具有锥形斜面的密封圈装配在顶盖片与极柱之间；注塑塑胶填入极柱、盖板、焊接铝片的间隙中，凝固后固定，使得密封圈的密封面为斜面。通过密封圈与顶盖及极柱的接触面为斜面的方式，使得同样压缩量的情况下，减小密封圈对盖板密封面、极柱或塑胶的反作用力，从而减小顶盖密封失效的风险。
30.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：包括顶盖片(1)、极柱(2)和密封圈(3)，所述顶盖片(1)上设有供极柱(2)穿过的通孔ⅰ(11)，通孔ⅰ(11)为锥形结构，密封圈(3)为锥形，极柱(2)与密封圈(3)配合的一端也为锥形，密封圈(3)与通孔ⅰ(11)的接触面为斜面，极柱(2)与密封圈(3)的接触面也为斜面。2.如权利要求1所述的一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：所述二次电池顶盖还包括下塑胶(4)，下塑胶(4)上设有与通孔ⅰ(11)对应的通孔ⅱ(41)，通孔ⅱ(41)的四周设有上翻的翻边(42)，通孔ⅰ(11)卡接在翻边(42)上。3.如权利要求2所述的一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：所述下塑胶(4)上翻边(42)的外侧设有与通孔ⅰ(11)的锥形结构配合的斜面，通孔ⅰ(11)的锥形结构与翻边(42)外侧的斜面贴合。4.如权利要求2或3所述的一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：所述密封结构还包括焊接铝片(5)，焊接铝片(5)套接在极柱(2)的外围并焊接在顶盖片(1)上。5.如权利要求4所述的一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：所述密封结构还包括塑胶(6)，顶盖片(1)、下塑胶(4)、极柱(2)、密封圈(3)和焊接铝片(5)转配完成后，在顶盖片(1)上极柱(2)周围注塑，塑胶(6)凝固在极柱(2)的周围，焊接铝片(5)被包裹在塑胶(6)中。6.如权利要求5所述的一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：所述极柱(2)的侧面上设有沿圆周方向设有凹槽，注塑时，塑胶(6)凝固在凹槽和凹槽周围的凸起中与极柱(2)咬合。7.如权利要求1所述的一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：所述密封圈(3)的上部设有上翻边(31)，上翻边(31)与极柱(2)的轴线平行，上翻边(31)包裹在塑胶(6)中。8.如权利要求2所述的一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：所述密封圈(3)的上部设有上翻边(31)，密封圈(3)的下部设有下折边(32)，下折边(32)与翻边(42)的端部对齐接触，上翻边(31)包裹在塑胶(6)中。

技术总结
本实用新型公开了一种二次电池顶盖密封结构，其特征在于：包括顶盖片、极柱和密封圈，所述顶盖片上设有供极柱穿过的通孔Ⅰ，通孔Ⅰ为锥形结构，密封圈为锥形，极柱与密封圈配合的一端也为锥形，密封圈与通孔Ⅰ的接触面为斜面，极柱与密封圈的接触面也为斜面。本实用新型通过设计密封圈与顶盖片及极柱的接触面为斜面的方式，使得同样压缩量的情况下，密封圈对顶盖片密封面、极柱或塑胶的反作用力减小，一部分由X向承受，减小了顶盖片密封面的变形与极柱受力，从而减小顶盖片密封失效的风险。从而减小顶盖片密封失效的风险。从而减小顶盖片密封失效的风险。


技术研发人员：章翔 刘艳绒 罗薇
受保护的技术使用者：芜湖天弋能源科技有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/11