一种新型风能电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种新型风能电缆。


背景技术：

2.风能电缆由于其具有长期运行于室外、垂直悬空敷设、频繁扭转、接触油污、海水腐蚀等使用要求和使用环境的特殊性，因此对于风能电缆有特殊性能要求，如要有足够的机械强度，优良的电气性能，还要具有耐油污、耐紫外线、耐低温等许多要求，特别是对耐扭转性能要求更高，这是因为风能动力电缆柔度越好，抗拉和抗震性能越好，耐扭转性能越好，则风能动力电缆的使用寿命会越长。
3.现有的风能电缆缺乏温度监测功能，工作人员无法得知电缆工作时的温度状态，很容易会导致电缆过热从而发生火灾。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种具备温度监测功能的新型风能电缆。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种新型风能电缆，包括六个导体线芯和一个测温光纤，六个导体线芯以测温光纤为中心轴圆弧阵列排布，以形成缆芯；各个导体线芯均包括采用软铜丝铰合而成的铜导体，导体的外侧由里到外依次设有阻水层和挤包内护套层；缆芯外侧由里到外依次设置有纵包而成的无纺布、绕包在无纺布外侧的屏蔽层以及设置在屏蔽层外周侧的外护套，缆芯与阻水层之间填充有芳纶纤维复合材料；内护套层的厚度与外护套的厚度的比值为0.3-0.8:1。
6.其中，内护套层为乙丙橡胶绝缘护套。
7.其中，乙丙橡胶绝缘护套的厚度为0.8mm-1.5mm。
8.其中，屏蔽层由细钢铜丝编织而成。
9.其中，阻水层为聚酯纤维阻水带。
10.其中，聚酯纤维阻水带的厚度为0.1-0.2mm。
11.其中，外护套为聚氨酯弹性护套。
12.其中，聚氨酯弹性护套的厚度为1.5mm-2mm。
13.其中，外护套的外表面涂覆有防火涂料。
14.本实用新型的有益效果：本申请的新型风能电缆，通过在电缆内增设测温光纤，并且测温光纤与导体线芯紧密排布，从而使测温光纤能够对导体线芯的温度进行监测，能够实时对电缆的温度状态进行监控，解决以往无法监测电缆温度的问题，与现有技术相比，六个导体线芯圆环阵列在测温光纤的外周侧，使缆芯结构更为紧凑，对测温光纤能够起到一定的保护作用，电缆里面填充有芳纶纤维复合材料，进一步加强了绝缘性能，导体线芯外部设有阻水层，提高电缆的防潮防腐蚀性能，另外，电缆的外护套还涂覆有防火涂层，提高了电缆自身的耐高温性能。
附图说明
15.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
16.图1为本实施例中新型风能电缆的剖视图。
17.附图说明：测温光纤1，导体线芯2，铜导体21，阻水层22,内护套层23，无纺布3，屏蔽层4，外护套5，芳纶纤维复合材料6。
具体实施方式
18.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
19.本实用新型的一种新型风能电缆的具体实施方式，请见图1，包括六个导体线芯2和一个测温光纤1，六个导体线芯2以测温光纤1为中心轴圆弧阵列排布，以形成缆芯。测温光纤1为带有测温光栅的光栅光纤，其能够监测测温光纤1周围的温度，从而监测导体线芯2外周侧的温度，对于本领域的技术人员而言是知道其工作原理以及结构，属于现有技术。
20.在本实施例中，各个导体线芯2均包括采用软铜丝铰合而成的铜导体21，软铜丝具体可以采用直径为0.2mm的铜丝。在本实施例中，导体的外侧由里到外依次设有阻水层22和挤包内护套层23。阻水层22为聚酯纤维阻水带，聚酯纤维阻水带的厚度为0.1-0.2mm，聚酯纤维阻水带具有无腐蚀性，可以减少光电缆中水及潮气的渗入，廷长光电缆的工作寿命。
21.在本实施例中，内护套层23为乙丙橡胶绝缘护套。具体的，乙丙橡胶护套的厚度为0.8-1.5mm。乙丙橡胶护套具有耐臭氧和优良的耐老化性能，提高电缆的工作寿命。
22.在本实施例中，缆芯外侧由里到外依次设置有纵包而成的无纺布3、绕包在无纺布3外侧的屏蔽层4以及设置在屏蔽层4外周侧的外护套5，缆芯与阻水层22之间填充有芳纶纤维复合材料6。无纺布3具有防水防潮的特性，能够进一步加强电缆抵御潮湿的环境。而屏蔽层4由细钢铜丝编织而成，以形成用于抵御鼠虫破坏的保护层，从而增强了电缆的防鼠性能，使电缆适用于恶劣环境。
23.在本实施例中，外护套5为聚氨酯弹性护套，聚氨酯弹性护套的厚度为1.5mm-2mm。聚氨酯弹性护套具有较好的耐磨、抗扭曲的性能。
24.作为优选的方案，内护套层的厚度与外护套的厚度的比值为0.3-0.8:1。
25.在本实施例中，外护套5的外表面涂覆有防火涂料。防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料，该涂料为市面上可以购买到的涂料，属于现有技术。
26.本实施例的新型风能电缆，通过在电缆内增设测温光纤1，并且测温光纤1与导体线芯2紧密排布，从而使测温光纤1能够对导体线芯2的温度进行监测，能够实时对电缆的温度状态进行监控，解决以往无法监测电缆温度的问题，与现有技术相比，六个导体线芯2圆环阵列在测温光纤1的外周侧，使缆芯结构更为紧凑，对测温光纤1能够起到一定的保护作用，电缆里面填充有芳纶纤维复合材料6，进一步加强了绝缘性能，导体线芯2外部设有阻水层22，提高电缆的防潮防腐蚀性能，另外，电缆的外护套5还涂覆有防火涂层，提高了电缆自身的耐高温性能。
27.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种新型风能电缆，其特征在于：包括六个导体线芯和一个测温光纤，六个所述导体线芯以所述测温光纤为中心轴圆弧阵列排布，以形成缆芯；各个导体线芯均包括采用软铜丝铰合而成的铜导体，所述导体的外侧由里到外依次设有阻水层和挤包内护套层；所述缆芯外侧由里到外依次设置有纵包而成的无纺布、绕包在所述无纺布外侧的屏蔽层以及设置在所述屏蔽层外周侧的外护套，所述缆芯与所述阻水层之间填充有芳纶纤维复合材料；所述内护套层的厚度与所述外护套的厚度的比值为0.3-0.8:1。2.如权利要求1所述的新型风能电缆，其特征在于：所述内护套层为乙丙橡胶绝缘护套。3.如权利要求2所述的新型风能电缆，其特征在于：所述乙丙橡胶绝缘护套的厚度为0.8mm-1.5mm。4.如权利要求1所述的新型风能电缆，其特征在于：所述屏蔽层由细钢铜丝编织而成。5.如权利要求1所述的新型风能电缆，其特征在于：所述阻水层为聚酯纤维阻水带。6.如权利要求5所述的新型风能电缆，其特征在于：所述聚酯纤维阻水带的厚度为0.1-0.2mm。7.如权利要求1所述的新型风能电缆，其特征在于：所述外护套为聚氨酯弹性护套。8.如权利要求7所述的新型风能电缆，其特征在于：所述聚氨酯弹性护套的厚度为1.5mm-2mm。9.如权利要求1所述的新型风能电缆，其特征在于：所述外护套的外表面涂覆有防火涂料。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种新型风能电缆，包括六个导体线芯和一个测温光纤，六个导体线芯以测温光纤为中心轴圆弧阵列排布，以形成缆芯；各个导体线芯均包括采用软铜丝铰合而成的铜导体，导体的外侧由里到外依次设有阻水层和挤包内护套层；缆芯外侧由里到外依次设置有纵包而成的无纺布、绕包在无纺布外侧的屏蔽层以及设置在屏蔽层外周侧的外护套，缆芯与阻水层之间填充有芳纶纤维复合材料；内护套层的厚度与外护套的厚度的比值为0.3-0.8:1。通过在电缆内增设测温光纤，并且测温光纤与导体线芯紧密排布，从而使测温光纤能够对导体线芯的温度进行监测，能够实时对电缆的温度状态进行监控，解决以往无法监测电缆温度的问题。度的问题。度的问题。


技术研发人员：胡润逸 黄泽
受保护的技术使用者：东莞市民兴电缆有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/2/8