一种全绝缘环保台变的制作方法

1.本实用新型涉及环保领域，更具体地说，涉及一种全绝缘、环保、便携台变。


背景技术：

2.变压器是一种利用电磁感应现象来变换电压，电流和阻抗的元器件，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。
3.变压器主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心，重量较大，不便于移动，因此常见变压器都是固定式的。对于需要移动作业的场景，如老旧城区及城市花带因一般的变压器初级线圈、次级线圈和铁心纵向布置导致纵向面积太大，一般的变压器无法胜任。
4.变压器油采用环保型植物油实现绝缘和散热，植物油对环境没有危害，一般的变压器无法胜任。


技术实现要素：

5.1．技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种全绝缘环保台变，请参阅图
‑
的一种全绝缘环保台变，包括外壳、低压部、变压器部、高压部、变压机构和支撑机构。
8.外壳为扁方形壳体，低压部固定连接于外壳左侧，高压部固定连接于外壳右侧，变压器部固定连接于低压部和高压部之间，低压部、变压器部和高压部焊接为一体，低压部前端转动连接有低压门，高压部前端转动连接有高压门，变压器部前端转动连接有变压器门，且低压门、变压器门和高压门都可绕转动轴打开。
9.变压机构设于外壳内，支撑机构设于外壳下端。
10.变压机构包括计量模块、智能电容器、断路器、开关模块和变压器，变压器固定连接于变压器部中部，计量模块固定连接于低压部左侧内壁，智能电容器固定连接于低压部左侧内壁，且智能电容器位于计量模块下方，开关模块固定连接于计量模块右侧，断路器设于计量模块和开关模块下方，且计量模块、智能电容器、断路器、开关模块和变压器电性连接。
11.进一步的，支撑机构包括支座和移动组件，支座的数量为两个，两个支座左右对称固定连接于外壳下端，移动组件的数量为四个，四个移动组件前后左右对称设于外壳下端。
12.进一步的，移动组件包括万向轮、液压支撑器和环形支撑，环形支撑固定连接于外壳内壁，液压支撑器固定连接于环形支撑上，万向轮设于液压支撑器和环形支撑下方，液压支撑器下端贯穿环形支撑和外壳底壁与万向轮固定连接，万向轮能够在环形支撑内上下移动。
13.进一步的，外壳侧壁设有侧端散热孔，外壳底壁正对变压器处设有底端散热孔，能够防止变压器温度过高影响使用。
14.进一步的，当液压支撑器收缩时，万向轮最下端高度高于支座最下端高度，能够防
止台变使用时滑动。
15.进一步的，变压器内设有变压器油，变压器油采用环保型植物油进行绝缘，植物油对环境没有危害，且高温安全性能优异、电气性能良好，满足国家标准要求，能够使台变更环保，更长寿且更安全。
16.2．有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.（1）本方案的外壳侧壁设有侧端散热孔，外壳底壁正对变压器处设有底端散热孔，能够防止变压器温度过高影响使用。
19.（2）本方案的当液压支撑器收缩时，万向轮最下端高度高于支座最下端高度，能够防止台变使用时滑动。
20.（3）本方案的变压器内设有变压器油，变压器油采用环保型植物油实现绝缘和散热，植物油对环境没有危害，且高温安全性能优异、电气性能良好，满足国家标准要求，能够使台变更环保，更长寿且更安全。
21.（4）本方案采用组合一体式可移动结构，底部带万向轮小车式方便窄路面区域运输，结构简单、安装方便，也适合于应急抢修和备品备件。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的主视结构示意图；
24.图3为本实用新型仰视结构示意图；
25.图4为图3中a
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a处剖视结构示意图。
26.图中标号说明：
27.10、外壳；11、侧端散热孔；12、万向轮；13、低压部；14、变压器部；15、高压部；16、支座；17、底端散热孔；18、计量模块；19、智能电容器；20、断路器；21、开关模块；22、变压器；23、液压支撑器；24、环形支撑。
具体实施方式
28.请参阅图1
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4的一种全绝缘环保台变，包括外壳10、低压部13、变压器部14、高压部15、变压机构和支撑机构。
29.外壳10为方形壳体，低压部13固定连接于外壳10左侧，高压部15固定连接于外壳10右侧，变压器部14固定连接于低压部13和高压部15之间，低压部13、变压器部14和高压部15焊接为一体，低压部13前端转动连接有低压门，高压部15前端转动连接有高压门，变压器部14前端转动连接有变压器门，且低压门、变压器门和高压门都可绕转动轴打开。
30.变压机构设于外壳10内，支撑机构设于外壳10下端。
31.变压机构包括计量模块18、智能电容器19、断路器20、开关模块21和变压器22，变压器22固定连接于变压器部14中部，计量模块18固定连接于低压部13左侧内壁，智能电容器19固定连接于低压部13左侧内壁，且智能电容器19位于计量模块18下方，开关模块21固定连接于计量模块18右侧，断路器20设于计量模块18和开关模块21下方，且计量模块18、智能电容器19、断路器20、开关模块21和变压器22电性连接。
32.支撑机构包括支座16和移动组件，支座16的数量为两个，两个支座16左右对称固定连接于外壳10下端，移动组件的数量为四个，四个移动组件前后左右对称设于外壳10下端。
33.移动组件包括万向轮12、液压支撑器23和环形支撑24，环形支撑24固定连接于外壳10内壁，液压支撑器23固定连接于环形支撑24上，万向轮12设于液压支撑器23和环形支撑24下方，液压支撑器23下端贯穿环形支撑24和外壳10底壁与万向轮12固定连接，万向轮12能够在环形支撑24内上下移动。
34.外壳10侧壁设有侧端散热孔11，外壳10底壁正对变压器22处设有底端散热孔17，能够防止变压器22温度过高影响使用。
35.当液压支撑器23收缩时，万向轮12最下端高度高于支座16最下端高度，能够防止台变使用时滑动。
36.变压器22内设有变压器油，变压器油采用环保型植物油，植物油对环境没有危害，且高温安全性能优异、电气性能良好，满足国家标准要求，能够使台变更环保，更长寿且更安全。
37.初始状态时，液压支撑器23处于收缩状态，支座16支撑台变，控制液压支撑器23使其伸长，液压支撑器23推动万向轮12向下移动，直至万向轮12顶住地面且支座16完全离开地面，即可推动台变至工位，到达预定位置后，控制液压支撑器23使其收缩，直至支座16顶住地面，且万向轮12完全离开地面，即可接通电路进行使用。


技术特征：
1.一种全绝缘环保台变，其特征在于：包括外壳（10）、低压部（13）、变压器部（14）、高压部（15）、变压机构和支撑机构；外壳（10）为扁方形壳体，低压部（13）固定连接于外壳（10）左侧，高压部（15）固定连接于外壳（10）右侧，变压器部（14）固定连接于低压部（13）和高压部（15）之间，低压部（13）、变压器部（14）和高压部（15）焊接为一体，低压部（13）前端转动连接有低压门，高压部（15）前端转动连接有高压门，变压器部（14）前端转动连接有变压器门，且低压门、变压器门和高压门都可绕转动轴打开；变压机构设于外壳（10）内，支撑机构设于外壳（10）下端；变压机构包括计量模块（18）、智能电容器（19）、断路器（20）、开关模块（21）和变压器（22），变压器（22）固定连接于变压器部（14）中部，计量模块（18）固定连接于低压部（13）左侧内壁，智能电容器（19）固定连接于低压部（13）左侧内壁，且智能电容器（19）位于计量模块（18）下方，开关模块（21）固定连接于计量模块（18）右侧，断路器（20）设于计量模块（18）和开关模块（21）下方，且计量模块（18）、智能电容器（19）、断路器（20）、开关模块（21）和变压器（22）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全绝缘环保台变，其特征在于：支撑机构包括支座（16）和移动组件，支座（16）的数量为两个，两个支座（16）左右对称固定连接于外壳（10）下端，移动组件的数量为四个，四个移动组件前后左右对称设于外壳（10）下端。3.根据权利要求2所述的一种全绝缘环保台变，其特征在于：移动组件包括万向轮（12）、液压支撑器（23）和环形支撑（24），环形支撑（24）固定连接于外壳（10）内壁，液压支撑器（23）固定连接于环形支撑（24）上，万向轮（12）设于液压支撑器（23）和环形支撑（24）下方，液压支撑器（23）下端贯穿环形支撑（24）和外壳（10）底壁与万向轮（12）固定连接，万向轮（12）能够在环形支撑（24）内上下移动。4.根据权利要求1所述的一种全绝缘环保台变，其特征在于：外壳（10）侧壁设有侧端散热孔（11），外壳（10）底壁正对变压器（22）处设有底端散热孔（17）。5.根据权利要求2所述的一种全绝缘环保台变，其特征在于：当液压支撑器（23）收缩时，万向轮（12）最下端高度高于支座（16）最下端高度。6.根据权利要求1所述的一种全绝缘环保台变，其特征在于：变压器（22）内设有变压器油，变压器油采用环保型植物油，植物油对环境没有危害，且高温安全性能优异、电气性能良好，满足国家标准要求。

技术总结
本实用新型公开了一种全绝缘环保台变，属于台变技术领域。一种全绝缘环保台变，请参阅图


技术研发人员：吴群燕 范水明 赖举添 谢建灿 吴振锋 杨叶丰 吴柯
受保护的技术使用者：衢州杭甬变压器有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/3