一种耐压阻燃电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体来说，涉及一种耐压阻燃电缆。


背景技术：

2.在当前信息时代、网络时代的发展中，社会各行业领域对电线电缆的应用越来越多，需求越来越多样化，其中，用于一些重要工程设施、公共场所、精密设备、大型机械中的电线电缆对绝缘屏蔽性能和阻燃性能要求越来越高，在这些领域，发展高阻燃绝缘电线电缆成为一个重要的趋势，但是，现有绝缘电缆都是在普通电缆中加入一些阻燃耐火材料，其稳定阻燃性能不好，容易因高温和火灾导致严重的电缆内芯损害，从而造成较大的经济损失，电缆内部的机械强度底，电缆易损伤，韧性不强，抗拉抗压强度低。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐压阻燃电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐压阻燃电缆，其特征在于，包括电缆主体、导线、外护套层、聚烯烃阻燃层、隔热层、交联聚乙烯绝缘层、加强芯、填充材料和橡胶弹力球，所述电缆主体最外侧设有外护套层，所述外护套层下表面设有聚烯烃阻燃层，所述聚烯烃阻燃层下表面设有隔热层，所述隔热层与交联聚乙烯绝缘层之间形成空腔，所述空腔内沿圆周均匀设有若干橡胶弹力球，所述交联聚乙烯绝缘层下表面设有填充材料，所述填充材料内沿圆周均匀设有四组导线，所述填充材料中心部位设有加强芯。
6.进一步的，所述加强芯是由多股无氧铜丝绞合而成。
7.进一步的，所述导线最外侧设有屏蔽层，所述屏蔽层下表面设有导体内芯。
8.进一步的，所述导体内芯为多组细导线组成。
9.进一步的，所述细导线采用铜或镍质材料。
10.进一步的，所述填充材料采用优质细砂，细砂不仅具有很好的导电绝缘性，而且具是热的不良导体，有利于阻绝热量的传播。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型是一种耐压阻燃电缆，通过导体内芯由多组细导线螺旋绞合而成，在保证导体内芯传输电能和信号的同时可以提供导体内芯良好的柔软性，使电缆布线穿线时更加容易方便，通过设有聚烯烃阻燃层防止火势继续蔓延至电缆内部，并通过设有隔热层来避免导线受热造成损坏，通过交联聚乙烯绝缘层与隔热层之间形成的空腔，以及空腔内的若干橡胶弹力球，可对电缆受到的冲击进行缓冲，避免导体收到冲击损坏，大大加强了电缆主体的耐压性能，提高了使用寿命，本实用新型结构合理，适宜推广。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种耐压阻燃电缆的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种耐压阻燃电缆的电缆主体的结构示意图。
16.附图标记：
17.1、电缆主体；2、导线；3、外护套层；4、聚烯烃阻燃层；5、隔热层；6、交联聚乙烯绝缘层；7、导体内芯；8、空腔；9、加强芯；10、填充材料；11、屏蔽层；12、橡胶弹力球；13、细导线。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
19.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种耐压阻燃电缆，其特征在于，包括电缆主体1、导线2、外护套层3、聚烯烃阻燃层4、隔热层5、交联聚乙烯绝缘层6、加强芯9、填充材料10和橡胶弹力球12，所述电缆主体1最外侧设有外护套层3，所述外护套层3下表面设有聚烯烃阻燃层4，所述聚烯烃阻燃层4下表面设有隔热层5，所述隔热层5与交联聚乙烯绝缘层6之间形成空腔8，所述空腔8内沿圆周均匀设有若干橡胶弹力球12，所述交联聚乙烯绝缘层6下表面设有填充材料10，所述填充材料10内沿圆周均匀设有四组导线2，所述填充材料10中心部位设有加强芯9。
20.具体的，所述加强芯9是由多股无氧铜丝绞合而成。
21.具体的，所述导线2最外侧设有屏蔽层11，所述屏蔽层11下表面设有导体内芯7。
22.具体的，所述导体内芯7为多组细导线13组成。
23.具体的，所述细导线13采用铜或镍质材料。
24.具体的，所述填充材料10采用优质细砂，细砂不仅具有很好的导电绝缘性，而且具是热的不良导体，有利于阻绝热量的传播。
25.本实用新型是一种耐压阻燃电缆，通过导体内芯7由多组细导线13螺旋绞合而成，在保证导体内芯7传输电能和信号的同时可以提供导体内芯7良好的柔软性，使电缆布线穿线时更加容易方便，通过设有聚烯烃阻燃层4防止火势继续蔓延至电缆内部，并通过设有隔热层5来避免导线2受热造成损坏，通过交联聚乙烯绝缘层6与隔热层5之间形成的空腔8，以及空腔8内的若干橡胶弹力球12，可对电缆受到的冲击进行缓冲，避免导体2收到冲击损坏，大大加强了电缆主体1的耐压性能，提高了使用寿命，本实用新型结构合理，适宜推广。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐压阻燃电缆，其特征在于，包括电缆主体(1)、导线(2)、外护套层(3)、聚烯烃阻燃层(4)、隔热层(5)、交联聚乙烯绝缘层(6)、加强芯(9)、填充材料(10)和橡胶弹力球(12)，所述电缆主体(1)最外侧设有外护套层(3)，所述外护套层(3)下表面设有聚烯烃阻燃层(4)，所述聚烯烃阻燃层(4)下表面设有隔热层(5)，所述隔热层(5)与交联聚乙烯绝缘层(6)之间形成空腔(8)，所述空腔(8)内沿圆周均匀设有若干橡胶弹力球(12)，所述交联聚乙烯绝缘层(6)下表面设有填充材料(10)，所述填充材料(10)内沿圆周均匀设有四组导线(2)，所述填充材料(10)中心部位设有加强芯(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐压阻燃电缆，其特征在于，所述加强芯(9)是由多股无氧铜丝绞合而成。3.根据权利要求1所述的一种耐压阻燃电缆，其特征在于，所述导线(2)最外侧设有屏蔽层(11)，所述屏蔽层(11)下表面设有导体内芯(7)。4.根据权利要求3所述的一种耐压阻燃电缆，其特征在于，所述导体内芯(7)为多组细导线(13)组成。5.根据权利要求4所述的一种耐压阻燃电缆，其特征在于，所述细导线(13)采用铜或镍质材料。

技术总结
本实用新型公开了一种耐压阻燃电缆，其特征在于，包括电缆主体，所述电缆主体最外侧设有外护套层，所述外护套层下表面设有聚烯烃阻燃层，所述聚烯烃阻燃层下表面设有隔热层，所述隔热层与交联聚乙烯绝缘层之间形成空腔，所述空腔内沿圆周均匀设有若干橡胶弹力球，所述交联聚乙烯绝缘层下表面设有填充材料，所述填充材料内沿圆周均匀设有四组导线，所述填充材料中心部位设有加强芯，通过设有聚烯烃阻燃层防止火势继续蔓延至电缆内部，并通过设有隔热层来避免导线受热造成损坏，通过交联聚乙烯绝缘层与隔热层之间形成的空腔，以及空腔内的若干橡胶弹力球，可对电缆受到的冲击进行缓冲，避免导体收到冲击损坏，本实用新型结构合理，适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员：张孝通
受保护的技术使用者：江苏金轮车辆设备有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/1/25