直流接口连接器用端子塑胶壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接器塑胶壳技术领域，具体为直流接口连接器用端子塑胶壳结构。


背景技术：

2.随着电子产品变得越来越复杂，对于稳定电性连接性能的要求也相应提高。其中，作为一种非常重要且应用非常广泛的电性连接产品，接线端子用于实现对插件与线材插拔式电性连接，电性导通时对插件插入至接线端子，断开电性导通时对插件脱离接线端子。直流接口连接器的端子塑胶壳内的结构简单，在连接芯线时，塑胶壳上没有对芯线加固的结构，芯线在受到力时容易从塑胶壳上的插装孔内掉落，塑胶壳使用稳定性差，实用性差，为此，我们提出直流接口连接器用端子塑胶壳结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供直流接口连接器用端子塑胶壳结构，以解决上述背景技术中提出的直流接口的连接器端子塑胶壳安装芯线不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.直流接口连接器用端子塑胶壳结构，包括塑胶壳主体，所述塑胶壳主体的上表面固定安装有若干组凸块，相邻所述凸块之间设有安装腔，所述塑胶壳主体内且位于安装腔的正下方开设有插装孔，所述插装孔呈竖直方向设置，且插装孔贯穿塑胶壳本体的底端，所述塑胶壳主体的上表面且位于相邻凸块之间设有连接块，所述连接块设有五组，且连接块位于插装孔的两侧。
6.进一步的：所述塑胶壳主体的两侧面底端固定连接有侧板，所述侧板内插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端通过轴承活动连接有移动板。
7.进一步的：所述移动板呈矩形设置，且移动板的外侧面正对插装孔的底端。
8.进一步的：所述连接块的一侧固定连接有挤压块，且挤压块正对插装孔的一侧。
9.进一步的：所述移动板的外表面通过粘胶粘接有减震垫，且减震垫正对插装孔的底端。
10.进一步的：所述挤压块的外表面嵌入式设有波纹状的纹路。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过相邻凸块之间的安装腔对插装孔的位置限位，可将安装在塑胶壳内的芯线位置分割开，防止芯线安装位置出错，且安装在插装孔两侧的挤压块可以对安装芯线的左右位置加固，提高了芯线安装时的稳定性，可防止芯线掉落。
13.2、在芯线安装在插装孔内时，可以转动两侧的紧固螺栓带动移动板向相对方向移动，实现对芯线底端的挤压，进一步加固了芯线底端的位置，可防止芯线从下方位置掉落，提高了芯线在使用时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型仰视图。
17.图中：1、塑胶壳主体；2、侧板；3、紧固螺栓4、连接块；5、凸块；6、安装腔；7、插装孔；8、挤压块；9、移动板；10、减震垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：直流接口连接器用端子塑胶壳结构，包括塑胶壳主体1，塑胶壳主体1的上表面固定安装有若干组凸块5，相邻凸块5之间设有安装腔6，塑胶壳主体1内且位于安装腔6的正下方开设有插装孔7，插装孔7呈竖直方向设置，且插装孔7贯穿塑胶壳本体1的底端，塑胶壳主体1的上表面且位于相邻凸块5之间设有连接块4，连接块4设有五组，且连接块4位于插装孔7的两侧，在使用塑胶壳主体1安装芯线时，将上方芯线从插装孔7的上方插入，再将另一芯线从插装孔7的底端插入，并将两组芯线连接，其中，相邻凸块5之间的安装腔6可以对插装孔7内安装的芯线位置限位，可以防止芯线安装位置出错，提高了芯线安装的精准度。
21.请参照图1和图3，其中，优选的，塑胶壳主体1的两侧面底端固定连接有侧板2，侧板2内插接有紧固螺栓3，紧固螺栓3的底端通过轴承活动连接有移动板9，在芯线安装好后，可以转动两侧的紧固螺栓3，紧固螺栓3带动移动板9向相对方向移动，实现对芯线下方位置的加固。
22.请参照图3，优选的，移动板9呈矩形设置，且移动板9的外侧面正对插装孔7的底端。
23.请参照图2，优选的，连接块4的一侧固定连接有挤压块8，且挤压块8正对插装孔7的一侧，在安装好芯线的上方位置时，两组挤压块8向芯线位置挤压，实现对安装芯线上方位置的挤压和加固，实现了芯线上方位置和下方位置的加固。
24.实施例2：
25.参照图3，该实施例不同于第一个实施例的是：移动板9的外表面通过粘胶粘接有减震垫10，且减震垫10正对插装孔7的底端，减震垫10具有一定的弹力，可以防止挤压力过大给芯线下方挤压损坏。
26.请参照图2，挤压块8的外表面嵌入式设有波纹状的纹路，波纹状的纹路增大与安装芯线的摩擦力，提高了芯线安装时的稳定性。
27.工作原理：在使用本实用新型时，首先，将上方芯线从插装孔7的上方插入，再将另一芯线从插装孔7的底端插入，并将两组芯线连接，其中，相邻凸块5之间的安装腔6可以对插装孔7内安装的芯线位置限位，可以防止芯线安装位置出错，其中，两组连接块4上的挤压
块8可以对芯线位置挤压，实现对安装芯线上方位置的挤压和加固，实现了芯线上方位置和下方位置的加固，然后，可以转动两侧的紧固螺栓3，紧固螺栓3带动移动板9向相对方向移动，实现对芯线下方位置的加固，实现了从多方位加固芯线的位置，新芯线使用时更稳定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.直流接口连接器用端子塑胶壳结构，包括塑胶壳主体（1），其特征在于：塑胶壳主体（1）的上表面固定安装有若干组凸块（5），相邻凸块（5）之间设有安装腔（6），塑胶壳主体（1）内且位于安装腔（6）的正下方开设有插装孔（7），插装孔（7）呈竖直方向设置，且插装孔（7）贯穿塑胶壳主体（1）的底端，塑胶壳主体（1）的上表面且位于相邻凸块（5）之间设有连接块（4），连接块（4）设有五组，且连接块（4）位于插装孔（7）的两侧。2.根据权利要求1所述的直流接口连接器用端子塑胶壳结构，其特征在于：塑胶壳主体（1）的两侧面底端固定连接有侧板（2），侧板（2）内插接有紧固螺栓（3），紧固螺栓（3）的底端通过轴承活动连接有移动板（9）。3.根据权利要求2所述的直流接口连接器用端子塑胶壳结构，其特征在于：移动板（9）呈矩形设置，且移动板（9）的外侧面正对插装孔（7）的底端。4.根据权利要求1所述的直流接口连接器用端子塑胶壳结构，其特征在于：连接块（4）的一侧固定连接有挤压块（8），且挤压块（8）正对插装孔（7）的一侧。5.根据权利要求2所述的直流接口连接器用端子塑胶壳结构，其特征在于：移动板（9）的外表面通过粘胶粘接有减震垫（10），且减震垫（10）正对插装孔（7）的底端。6.根据权利要求4所述的直流接口连接器用端子塑胶壳结构，其特征在于：挤压块（8）的外表面嵌入式设有波纹状的纹路。

技术总结
本实用新型公开了连接器塑胶壳技术领域的直流接口连接器用端子塑胶壳结构，包括塑胶壳主体，所述塑胶壳主体的上表面固定安装有若干组凸块，相邻所述凸块之间设有安装腔，所述塑胶壳主体内且位于安装腔的正下方开设有插装孔，所述插装孔呈竖直方向设置，且插装孔贯穿塑胶壳本体的底端，所述塑胶壳主体的上表面且位于相邻凸块之间设有连接块，所述连接块设有五组，且连接块位于插装孔的两侧，本实用新型可以从上方位置和下方位置加固芯线安装的位置，可防止芯线在安装时受外力而掉落，塑胶壳在使用时更稳定，实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员：夏荣花
受保护的技术使用者：上海杰高精密模具有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/9