一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱的制作方法

1.本实用新型属于漆包线烘焙技术领域，具体涉及一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱。


背景技术：

2.漆包线是由裸线经退火、氧化处理后，再经多次涂漆、烘焙而成，在其生产过程中的烘焙工艺非常重要，烘焙温度、时间及温度变化曲线的控制，是关系到漆包线机械性能、热性能及电性能的重要工艺。为保障漆膜具有足够的附着厚度，漆包线需要经过多次涂漆、烘焙作业后方可完成整个操作过程，为确保操作过程的连续性，现有技术有采用漆包线体贯穿于烘焙箱体进行传输的作业方式，此方式在贯穿孔处会形成一定间隙而造成热量流失的缺陷，如果采取一般的密封圈构造，则会对漆包线的传输造成较大的摩擦阻力，降低生产传输效率，同时还会造成其外壁未干漆层被密封接触点刮除、损坏，因此，针对此类问题，需要一种新的技术方案加以解决。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱，用以保障漆包线在快速传输的前提下提高烘焙容器的密封效率，降低热量流失以确保烘焙作业的高效、节能化。
4.本实用新型通过以下技术方案实施：一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱，包括箱体、加热器、二个套环、多个导管、输液泵、漆罐、密封毛刷。其中，所述箱体呈中空容器结构，所述加热器安装于箱体侧壁处，二个所述套环分别密封嵌入箱体两端的通孔之中；二个套环内壁设有凹槽，其中左侧套环靠近箱体内腔的一侧设有圆环状的刮板，左侧套环的所述凹槽通过所述导管与所述输液泵的出口连通，输液泵入口通过导管与一端的所述漆罐连通，漆罐内部装有漆类涂料；同时，另一端套环的凹槽内嵌入设有圆环状的密封毛刷。
5.进一步的，所述漆罐内部装有的漆类涂料为聚酯漆。
6.进一步的，所述刮板端头与穿入所述箱体通孔的漆包线之间的间距位于0.05～0.15mm区间。
7.进一步的，所述密封毛刷的毛刷部位与穿入所述箱体通过的漆包线接触。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用漆包线外侧涂漆未干状态的附着性特点，通过输液泵注入涂漆至箱体一端套环的凹槽内，形成对中部漆包线外壁的包裹密封层，从而在上漆过程中利用漆体本身作为烘箱的密封载体，而后，在经过烘干的另一端可设置直接与漆层接触的密封毛刷，为漆包线贯穿的两端提供可靠的密封效果，并以漆层、密封毛刷作为阻挡冷、热空气对流的密封介质，为烘箱内部烘焙作业提供稳定的蓄热功能，实现漆包线烘干作业的高效、节能化。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型的作业状态示意图。
11.图中：1-箱体，2-加热器，3-套环，3a-凹槽，3b-刮板，4-导管，5-输液泵，6-漆罐，7-密封毛刷。
具体实施方式
12.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。
13.如图1所示，一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱，包括箱体1、加热器2、二个套环3、多个导管4、输液泵5、漆罐6、密封毛刷7。其中所述箱体1呈中空容器结构，所述加热器2安装于箱体1侧壁处，二个所述套环3分别密封嵌入箱体1两端的通孔之中；二个套环3内壁设有凹槽3a，其中左侧套环3靠近箱体1内腔的一侧设有圆环状的刮板3b，左侧套环3的所述凹槽3a通过所述导管4与所述输液泵5的出口连通，输液泵5入口通过导管4与一端的所述漆罐6连通，漆罐6内部装有聚酯漆涂料；同时，另一端套环3的凹槽3a内嵌入设有圆环状的密封毛刷7。
14.本实用新型的工作步骤如下：
15.s1：如图2所示，从箱体1左侧穿入卷制的线芯，在经左侧套环3及箱体1通孔后进入箱体1内腔，而后人工引出右侧通孔及套环3，再将线头接入线材传输设备，以此为漆包线的传送提供驱动力；此时，刮板3b端头与穿入线芯间距位于0.05～0.15mm区间，且密封毛刷7的毛刷部位与线芯接触。
16.s2：开启加热器2对箱体1进行预热，而后，打开输液泵5使其连接漆罐6内部的聚酯漆经导管4输送至左侧套环3之内，从而将聚酯漆填充至左套环3凹槽3a之内，同步开启线芯所连接的线材传输设备使线芯线体从左至右连续传输，此时在左套环3凹槽3a内附着聚酯漆的线体经刮板3b刮除后预留一层薄层漆，在进入到箱体1中部后被加热器2所产生的高温空间所烘干，而后经右套环3的密封毛刷7被输送至下一道工序。
17.s3：在步骤s2的连续作业中，通过左套环3的聚酯漆漆体本身作为阻挡空气对流的密封介质，且由于右侧线体已经过烘干，右套环3的密封毛刷7可直接与线体接触并作为右侧通孔的密封载体，以此箱体1内防止热空气对流溢出造成能量损失，为烘箱内部提供稳定的蓄热功能，实现快速节能化的漆包线制备效果。
18.上述具体实施方式旨在详细说明本实用新型的优先实施例，本实用新型并不局限于此，在符合本实用新型权利要求书的特征范围之下所作的修改、变动及等同替换，均匀包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱，包括箱体、加热器、二个套环、多个导管、输液泵、漆罐、密封毛刷，其特征在于，所述箱体呈中空容器结构，所述加热器安装于箱体侧壁处，二个所述套环分别密封嵌入箱体两端的通孔之中，二个套环内壁设有凹槽，其中左侧套环靠近箱体内腔的一侧设有圆环状的刮板，左侧套环的所述凹槽通过所述导管与所述输液泵的出口连通，输液泵入口通过导管与一端的所述漆罐连通，漆罐内部装有漆类涂料，同时，另一端套环的凹槽内嵌入设有圆环状的密封毛刷。2.如权利要求1所述的一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱，其特征在于，所述漆罐内部装有的漆类涂料为聚酯漆。3.如权利要求1所述的一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱，其特征在于，所述刮板端头与穿入所述箱体通孔的漆包线之间的间距位于0.05～0.15mm区间。4.如权利要求1所述的一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱，其特征在于，所述密封毛刷的毛刷部位与穿入所述箱体通过的漆包线接触。

技术总结
一种密封性良好的漆包线生产用烘焙箱，其中加热器安装于箱体侧壁，二个套环分别嵌入箱体两端；套环内设有凹槽，其中左套环内设有刮板，左套环凹槽通过导管与输液泵连通，输液泵与漆罐连通，同时，另一端套环凹槽内设有密封毛刷。利用漆包线外侧涂漆未干状态的附着性特点，通过输液泵注入涂漆至箱体一端套环的凹槽内，形成对中部漆包线外壁的包裹密封层，从而在上漆过程中利用漆体本身作为烘箱的密封载体，而后，在经过烘干的另一端可设置直接与漆层接触的密封毛刷，为漆包线贯穿的两端提供可靠的密封效果，并以漆层、密封毛刷作为阻挡冷、热空气对流的密封介质，为烘箱内部烘焙作业提供稳定的蓄热功能，实现漆包线烘干作业的高效、节能化。节能化。节能化。


技术研发人员：王贤良
受保护的技术使用者：江西远桥电磁线科技协同创新有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/2/18