一种立式2P充电接口的制作方法

一种立式2p充电接口
技术领域
1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种立式2p充电接口。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，出现各种电子产品，电子产品使用时需要用到充电接口，2p充电接口是其中的一种，现有的2p充电接口，其结构比较复杂，加工精度的问题也可导致接触电阻的不稳定，且容易导致一些杂物进入导致充电端子处的vbus和gnd形成微短路。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种立式2p充电接口，具备结构简单、固定牢固、易于生产、满足设计需要的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.为实现结构简单、固定牢固、易于生产、满足设计需要的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式2p充电接口，包括金属外壳、绝缘本体及金属端子，所述绝缘本体的一端为对接部，且另一端为固定部，所述金属端子安装于绝缘本体中，并位于绝缘本体的前后两端，所述金属端子的一端位于绝缘本体的对接部上，且另一端位于绝缘本体的固定部上并延伸出固定部，所述金属外壳包裹于绝缘本体外。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属端子的一端为基板部，且另一端为焊脚部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属端子以绝缘本体的对接部为基准平面，通过注塑形式使其位于绝缘本体内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属端子位于绝缘本体对接部上的基板部前端向下折弯，预埋于绝缘本体的对接部中。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属端子的基板部前端位于绝缘本体的对接部中，所述绝缘本体的对接部位于金属外壳中。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属外壳的一端设有卡勾，所述绝缘本体的一端设有勾槽，且通过勾槽和卡勾与金属外壳卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式2p充电接口，具备以下有益效果：
11.该立式2p充电接口，采用的金属端子通过注塑形式封装于绝缘本体内，其基板部前端延伸到绝缘本体前面接触区域后向下折弯并预埋于内，以便使金属端子固定更加牢固和易于生产，且金属端子的前端被绝缘本体包住，不会露出金属外壳部分，可防止意外导电和漏电短路情况，能够满足用户的各种结构设计需要。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1分解图；
14.图3为本实用新型的图1反向视图；
15.图4为本实用新型的图3分解图。
16.图中：1、金属外壳；2、绝缘本体；3、金属端子；4、对接部；5、固定部；6、基板部；7、焊脚部；8、卡勾；9、勾槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3及图4，本实用新型公开了一种立式2p充电接口，包括金属外壳1、绝缘本体2及金属端子3，所述绝缘本体2的一端为对接部4，且另一端为固定部5，所述金属端子3安装于绝缘本体2中，并位于绝缘本体2的前后两端，所述金属端子3的一端位于绝缘本体2的对接部4上，且另一端位于绝缘本体2的固定部5上并延伸出固定部5，所述金属外壳1包裹于绝缘本体2外，采用的金属端子3通过注塑形式封装于绝缘本体2内，其基板部6前端延伸到绝缘本体2前面接触区域后向下折弯并预埋于内，以便使金属端子3固定更加牢固和易于生产，且金属端子3的前端被绝缘本体2包住，不会露出金属外壳1部分，可防止意外导电和漏电短路情况，能够满足用户的各种结构设计需要。
19.具体的，如图2和图4所示，所述金属端子3的一端为基板部6，且另一端为焊脚部7，金属端子3位于同一个平面上的基板部6，与基板部6相连接且固定于绝缘本体2内的固定部5，自固定部5通过延伸出绝缘本体2的对接接触点和自固定部5延伸出绝缘本体2的焊脚部7。
20.如图2和图4所示，所述金属端子3以绝缘本体2的对接部4为基准平面，通过注塑形式使其位于绝缘本体2内，采用的金属端子3通过注塑形式封装于绝缘本体2内。
21.如图2和图4所示，所述金属端子3位于绝缘本体2对接部4上的基板部6前端向下折弯，预埋于绝缘本体2的对接部4中，金属端子3的基板部6前端延伸到绝缘本体2前面接触区域后向下折弯并预埋于内，以便使金属端子3固定更加牢固和易于生产。
22.如图2和图4所示，所述金属端子3的基板部6前端位于绝缘本体2的对接部4中，所述绝缘本体2的对接部4位于金属外壳1中，金属端子3的前端被绝缘本体2包住，不会露出金属外壳1部分，可防止意外导电和漏电短路情况。
23.如图3和图4所示，所述金属外壳1的一端设有卡勾8，所述绝缘本体2的一端设有勾槽9，且通过勾槽9和卡勾8与金属外壳1卡接，绝缘本体2通过勾槽9和卡勾8与金属外壳1卡接，方便组装的同时，金属外壳1起到对绝缘本体2安装和防护的作用。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，采用的金属端子3通过注塑形式封装于绝缘本体2内，其基板部6前端延伸到绝缘本体2前面接触区域后向下折弯并预埋于内，以便使金属端子3固定更加牢固和易于生产，且金属端子3的前端被绝缘本体2包住，不会露出金属外壳1部分，可防止意外导电和漏电短路情况，能够满足用户的各种结构设计需要。
25.综上所述，该立式2p充电接口，采用的金属端子3通过注塑形式封装于绝缘本体2内，其基板部6前端延伸到绝缘本体2前面接触区域后向下折弯并预埋于内，以便使金属端
子3固定更加牢固和易于生产，且金属端子3的前端被绝缘本体2包住，不会露出金属外壳1部分，可防止意外导电和漏电短路情况，能够满足用户的各种结构设计需要。
26.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种立式2p充电接口，包括金属外壳(1)、绝缘本体(2)及金属端子(3)，其特征在于：所述绝缘本体(2)的一端为对接部(4)，且另一端为固定部(5)，所述金属端子(3)安装于绝缘本体(2)中，并位于绝缘本体(2)的前后两端，所述金属端子(3)的一端位于绝缘本体(2)的对接部(4)上，且另一端位于绝缘本体(2)的固定部(5)上并延伸出固定部(5)，所述金属外壳(1)包裹于绝缘本体(2)外。2.根据权利要求1所述的一种立式2p充电接口，其特征在于：所述金属端子(3)的一端为基板部(6)，且另一端为焊脚部(7)。3.根据权利要求1所述的一种立式2p充电接口，其特征在于：所述金属端子(3)以绝缘本体(2)的对接部(4)为基准平面，通过注塑形式使其位于绝缘本体(2)内。4.根据权利要求2所述的一种立式2p充电接口，其特征在于：所述金属端子(3)位于绝缘本体(2)对接部(4)上的基板部(6)前端向下折弯，预埋于绝缘本体(2)的对接部(4)中。5.根据权利要求2所述的一种立式2p充电接口，其特征在于：所述金属端子(3)的基板部(6)前端位于绝缘本体(2)的对接部(4)中，所述绝缘本体(2)的对接部(4)位于金属外壳(1)中。6.根据权利要求1所述的一种立式2p充电接口，其特征在于：所述金属外壳(1)的一端设有卡勾(8)，所述绝缘本体(2)的一端设有勾槽(9)，且通过勾槽(9)和卡勾(8)与金属外壳(1)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种立式2P充电接口，涉及连接器技术领域。包括金属外壳、绝缘本体及金属端子，绝缘本体的一端为对接部，且另一端为固定部，金属端子安装于绝缘本体中，并位于绝缘本体的前后两端，金属端子的一端位于绝缘本体的对接部上，且另一端位于绝缘本体的固定部上并延伸出固定部，金属外壳包裹于绝缘本体外。该立式2P充电接口，采用的金属端子通过注塑形式封装于绝缘本体内，其基板部前端延伸到绝缘本体前面接触区域后向下折弯并预埋于内，以便使金属端子固定更加牢固和易于生产，且金属端子的前端被绝缘本体包住，不会露出金属外壳部分，可防止意外导电和漏电短路情况，能够满足用户的各种结构设计需要。满足用户的各种结构设计需要。满足用户的各种结构设计需要。


技术研发人员：史修军
受保护的技术使用者：深圳市泰普生科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/2/22