一种电容器的滚槽封口机的制作方法

1.本实用新型属于电容器生产技术领域，具体涉及一种电容器的滚槽封口机。


背景技术：

2.随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，带动了电容器的产业增长。电容器是储存电量和电能的元件。两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。
3.现有技术中，电容器的生产流程包括切割、卷绕、含浸、装配、老化、封口、滚槽、印刷、套管、测量、包装、检验等过程，其中，封口和滚槽需经历两台独立设备，设备复杂且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电容器的滚槽封口机，通过调节机构兼容电容器的滚槽和封口，操作便捷，兼容性较高且生产成本较低。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本申请提出一种电容器的滚槽封口机，包括：
7.支撑机构，包括基座、设于基座上的升降组件和旋转组件；
8.调节机构，包括设于升降组件上的固定组件和分别设于固定组件上下两侧的螺旋环，所述螺旋环上设有螺旋槽，所述固定组件包括u形架、设于u形架内的传动组件和驱动电机，所述驱动电机通过传动组件驱动螺旋环转动，所述u形架靠近螺旋环两侧均设有滑槽，所述螺旋槽内插设有固定杆且穿过滑槽向下延伸，所述固定杆下方设有用于电容器滚槽封口的滚轮。
9.优先地，所述升降组件包括多个底座和升降气缸，所述底座设于基座上两侧，所述升降气缸设于底座和u形架之间。
10.优先地，所述旋转组件包括夹持定位座、转动块和旋转电机，所述夹持定位座设于基座上，所述转动块设于夹持定位座上，所述旋转电机嵌于夹持定位座内且连接转动块，所述转动块上设有电容器。
11.优先地，所述螺旋环环中部设有连接块。
12.优先地，所述u形架包括上侧板、立板和下侧板，所述上侧板和下侧板相对设于立板一侧，所述滑槽设于上侧板和下侧板上且处于同一竖直轴线上。
13.优先地，所述传动组件包括上齿轮、下齿轮和驱动轮，所述上齿轮一端穿过上侧板连接上方螺纹环的连接块，所述上齿轮另一端穿入下齿轮内，所述下齿轮远离上齿轮一端穿过下侧板连接下方螺纹环的连接块，所述驱动轮垂直设于上齿轮和下齿轮一侧且啮合连接，所述驱动电机电性连接驱动轮。
14.优先地，上下两侧的螺旋环转动方向相反。
15.优先地，所述滚轮上端直径大于下端直径。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.通过驱动电机驱动传动组件转动，传动组件驱动两侧的螺旋环反向转动，进而带动固定杆和滚轮水平相向或背向移动，兼容电容器不同部位的直径，同时兼容封口和滚槽，节省设备成本，操作便捷；
18.2.旋转组件固定电容器并旋转，升降组件带动调节机构纵向移动，完成电容器纵向全方位的滚槽和封口，保证电容器的生产质量。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的连接示意图；
21.图2是本实用新型的调节机构连接示意图；
22.图3是本实用新型的螺旋环连接示意图。
23.图中标记为：1.支撑机构，11.基座，2.升降组件，21.底座，22.升降气缸，3.旋转组件，31.夹持定位座，32.转动块，33.旋转电机，4.调节机构，5.固定组件，51.u形架，511.上侧板，512.下侧板，513.立板，514.滑槽，52.驱动电机，6.螺旋环，61.连接块，62.螺旋槽，63.固定杆，64.滚轮，7.传动组件，71.上齿轮，72.下齿轮，73.驱动轮，8.电容器。
具体实施方式
24.本申请提出一种电容器8的滚槽封口机，包括：
25.如图1所示，支撑机构1，包括基座11、设于基座11上的升降组件2和旋转组件3。升降组件2包括多个底座21和升降气缸22，底座21设于基座11上两侧，升降气缸22设于底座21和u形架51之间。旋转组件3包括夹持定位座31、转动块32和旋转电机33，夹持定位座31设于基座11上，转动块32设于夹持定位座31上，旋转电机33嵌于夹持定位座31内且连接转动块32，转动块32上设有电容器8。
26.如图1
‑
3所示，调节机构4，包括设于升降组件2上的固定组件5和分别设于固定组件5上下两侧的螺旋环6，螺旋环6上设有螺旋槽62，螺旋环6环中部设有连接块61。固定组件5包括u形架51、设于u形架51内的传动组件7和驱动电机52，u形架51包括上侧板511、立板513和下侧板512，上侧板511和下侧板512相对设于立板513一侧，滑槽514设于上侧板511和下侧板512上且处于同一竖直轴线上。驱动电机52通过传动组件7驱动螺旋环6转动，上下两侧的螺旋环6转动方向相反。u形架51靠近螺旋环6两侧均设有滑槽514，螺旋槽62内插设有固定杆63且穿过滑槽514向下延伸，固定杆63下方设有用于电容器8滚槽封口的滚轮64。滚轮64上端直径大于下端直径。传动组件7包括上齿轮71、下齿轮72和驱动轮73，上齿轮71一端穿过上侧板511连接上方螺纹环的连接块61，上齿轮71另一端穿入下齿轮72内，下齿轮72远离上齿轮71一端穿过下侧板512连接下方螺纹环的连接块61，驱动轮73垂直设于上齿轮71和下齿轮72一侧且啮合连接，驱动电机52电性连接驱动轮73。
27.如图1
‑
3所示，电容器8置于夹持定位座31上的转动块32上，旋转电机33驱动转动块32带动电容器8转动。驱动电机52驱动驱动轮73转动，驱动轮73驱动上齿轮71和下齿轮72
转动，上齿轮71和下齿轮72分别驱动上下两侧的螺旋环6反向转动，进而驱动螺旋槽62内的固定杆63带动滚轮64相向或背向移动，即调节两侧滚轮64间的间距；升降气缸22带动u形架51竖直移动，u形架51带动滚轮64沿电容器8开口至电容器8底部移动，滚轮64对电容器8实现封口和滚槽。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电容器的滚槽封口机，其特征在于：包括：支撑机构，包括基座、设于基座上的升降组件和旋转组件；调节机构，包括设于升降组件上的固定组件和分别设于固定组件上下两侧的螺旋环，所述螺旋环上设有螺旋槽，所述固定组件包括u形架、设于u形架内的传动组件和驱动电机，所述驱动电机通过传动组件驱动螺旋环转动，所述u形架靠近螺旋环两侧均设有滑槽，所述螺旋槽内插设有固定杆且穿过滑槽向下延伸，所述固定杆下方设有用于电容器滚槽封口的滚轮。2.根据权利要求1所述的电容器的滚槽封口机，其特征在于：所述升降组件包括多个底座和升降气缸，所述底座设于基座上两侧，所述升降气缸设于底座和u形架之间。3.根据权利要求1所述的电容器的滚槽封口机，其特征在于：所述旋转组件包括夹持定位座、转动块和旋转电机，所述夹持定位座设于基座上，所述转动块设于夹持定位座上，所述旋转电机嵌于夹持定位座内且连接转动块，所述转动块上设有电容器。4.根据权利要求1所述的电容器的滚槽封口机，其特征在于：所述螺旋环环中部设有连接块。5.根据权利要求4所述的电容器的滚槽封口机，其特征在于：所述u形架包括上侧板、立板和下侧板，所述上侧板和下侧板相对设于立板一侧，所述滑槽设于上侧板和下侧板上且处于同一竖直轴线上。6.根据权利要求5所述的电容器的滚槽封口机，其特征在于：所述传动组件包括上齿轮、下齿轮和驱动轮，所述上齿轮一端穿过上侧板连接上方螺纹环的连接块，所述上齿轮另一端穿入下齿轮内，所述下齿轮远离上齿轮一端穿过下侧板连接下方螺纹环的连接块，所述驱动轮垂直设于上齿轮和下齿轮一侧且啮合连接，所述驱动电机电性连接驱动轮。7.根据权利要求4所述的电容器的滚槽封口机，其特征在于：上下两侧的螺旋环转动方向相反。8.根据权利要求1所述的电容器的滚槽封口机，其特征在于：所述滚轮上端直径大于下端直径。

技术总结
本实用新型提供一种电容器的滚槽封口机，包括：支撑机构，包括基座、设于基座上的升降组件和旋转组件；调节机构，包括设于升降组件上的固定组件和分别设于固定组件上下两侧的螺旋环，螺旋环上设有螺旋槽，固定组件包括U形架、设于U形架内的传动组件和驱动电机，驱动电机通过传动组件驱动螺旋环转动，U形架靠近螺旋环两侧均设有滑槽，螺旋槽内插设有固定杆且穿过滑槽向下延伸，固定杆下方设有用于电容器滚槽封口的滚轮。本实用新型通过调节机构兼容电容器的滚槽和封口，操作便捷，兼容性较高且生产成本较低。生产成本较低。生产成本较低。


技术研发人员：张建南 张瑜 蒋卿 庄仲武 张志刚
受保护的技术使用者：常州市简软信息科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/17