带止位的冲压端子的制作方法

1.本实用新型涉及一种端子，尤其涉及一种带止位的冲压端子。


背景技术：

2.电工学中，端子多指接线端子，主要作用是传递电信号和导电的作用；随着高科技的发展，各类电子产品在生活中越来越得到广泛应用，其中端子是用于导线和用电器的连接，其中端子广泛应用于汽车。
3.其中冲压端子通过下端包圆片冲压之后包裹住电缆端头，上端插入绝缘子，装配时手工插入的方式会使得插入深浅不一，对后续的使用产生不利影响，出现品质问题，且手工线组装转向时不便，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种有效阻止冲压端子插入过深的带止位的冲压端子。
5.为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带止位的冲压端子，包括鸭嘴头、杆身和用于压接铜线的扇形卷圆片，所述鸭嘴头位于杆身前端，所述杆身后端连接连接板一端，且所述连接板另一端连接卷圆片，所述杆身和连接板之间设有通过对杆身管壁刺破后折弯产生的止位机构。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述鸭嘴头包括喇叭口和贯穿设置的开口，且鸭嘴头外管壁带有一定锥度。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述杆身中间段设有过渡区、外壁设有两个对称设置的外卡扣，且所述杆身外壁一侧设有矩形的小开口，所述小开口与设置于杆身外壁后端的v型口连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述小开口位于所述两个外卡扣之间的中轴线上。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述小开口、v型口和开口在同一水平线上。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述卷圆片采用折弯结构且表面设有三个矩形窗口。
11.本实用新型的有益效果：冲压端子上设置的止位机构在插入绝缘子后，与其内部的台阶卡接，保证端子插入绝缘子内深度一致，有效防止冲压端子在绝缘子内转动从而便于手工线组装转向，有利于自动生产线机械组装，提高生产率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的前视图；
14.图2是本实用新型的左视图；
15.图3是本实用新型三维视图；
16.其中，1-开口，2-喇叭口，3-鸭嘴头，4-小开口，5-杆身，6-v型口，7-卷圆片，8-连接板，9-窗口，10-止位机构，11-外卡扣，12-过渡区。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.根据图1、图2和图3所示，一种带止位的冲压端子，包括鸭嘴头3、杆身5和用于压接铜线的扇形卷圆片7，所述鸭嘴头3位于杆身5前端，所述杆身5后端连接连接板8一端，且所述连接板8另一端连接卷圆片7，所述杆身5和连接板8之间设有通过对杆身5管壁刺破后折弯产生的止位机构10，采用上述方式，便于冲压端子在插入绝缘子后，止位机构10与绝缘子内部的台阶卡接，保证端子插入绝缘子内深度一致。
19.所述鸭嘴头3包括喇叭口2和贯穿设置的开口1，且所述鸭嘴头3外管壁带有一定锥度，采用上述方式，插头在插入端子时，鸭嘴头3上喇叭口2起到定位作用，并且所述开口1能使鸭嘴头3具有一定弹性，从而胀紧在绝缘子内，增强稳定性。
20.所述杆身5中间段设有过渡区12、外壁设有两个对称设置的外卡扣11，且所述杆身5外壁一侧设有矩形的小开口4，所述小开口4与设置于杆身5外壁后端的v型口6连接，所述小开口4位于所述两个外卡扣11之间的中轴线上，所述小开口4、v型口6和开口1在同一水平线上，采用上述方式，插头插入端子内部，设置的小开口4、v型口6撑大，从而胀紧在绝缘子内，起到放松的作用，增强稳定性，并且两个外卡扣11能牢牢卡紧在绝缘子内部，并且防止绝缘子脱出。
21.所述卷圆片7采用折弯结构且表面设有三个矩形窗口9，采用上述方式，冲压卷圆片7从而包裹铜线，且卷圆片7冲压之后不易折断。
22.工作原理：对冲压端子杆身5尾端刺破后折弯形成翼状的止位机构10，再经过冲压机冲压包圆片7包圆铜线，在以内部设有台阶的绝缘子套设在冲压端子上，冲压端子卡入其内部，止位机构10和绝缘子内的台阶卡接进行轴向限位，并且外卡扣11卡紧绝缘子内壁，采用此种方式，保证冲压端子插入深度一致，有效防止冲压端子在绝缘子内转动，并且便于手工线组装转向和有利于自动生产线机械组装，从而提高生产率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带止位的冲压端子，包括鸭嘴头（3）、杆身（5）和用于压接铜线的扇形卷圆片（7），所述鸭嘴头（3）位于杆身（5）前端，所述杆身（5）后端连接连接板（8）一端，且所述连接板（8）另一端连接卷圆片（7），其特征是，所述杆身（5）和连接板（8）之间设有通过对杆身（5）管壁刺破后折弯产生的止位机构（10）。2.如权利要求1所述的一种带止位的冲压端子，其特征在于：所述鸭嘴头（3）包括喇叭口（2）和贯穿设置的开口（1），且鸭嘴头（3）外管壁带有一定锥度。3.如权利要求1所述的一种带止位的冲压端子，其特征在于：杆身（5）中间段设有过渡区（12）、外壁设有两个对称设置的外卡扣（11），且所述杆身（5）外壁一侧设有矩形的小开口（4），所述小开口（4）与设置于杆身（5）外壁后端的v型口（6）连接。4.如权利要求3所述的一种带止位的冲压端子，其特征在于：所述小开口（4）位于所述两个外卡扣（11）之间的中轴线上。5.如权利要求3所述的一种带止位的冲压端子，其特征在于：所述小开口（4）、v型口（6）和开口（1）在同一水平线上。6.如权利要求1所述的一种带止位的冲压端子，其特征在于：所述卷圆片（7）采用折弯结构且表面设有三个矩形窗口（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种端子，尤其是一种带止位的冲压端子，包括鸭嘴头、杆身和用于压接铜线的扇形卷圆片，所述鸭嘴头位于杆身前端，所述杆身后端连接连接板一端，且所述连接板另一端连接卷圆片，所述杆身和连接板之间设有通过对杆身管壁刺破后折弯产生的止位机构。本实用新型设置的止位机构与绝缘子内设置的台阶卡接，保证端子插入绝缘子内深度一致，有效防止冲压端子在绝缘子内转动从而便于手工线组装转向和有利于自动生产线机械组装，从而提高生产率。产率。产率。


技术研发人员：施明杰 李富盛 陈壮
受保护的技术使用者：安费诺汽车连接系统（常州）有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/29