一种隧道窑温度精确控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及温控器领域，具体是一种隧道窑温度精确控制装置。


背景技术：

2.温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的温控器在隧道窑使用时，缺少相对应的减震设备，温控器属于紧密仪器，隧道内常年有细小震动，对温控器的工作有着极大损害，因此急需一种可以减震的温控器在隧道窑环境中使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种隧道窑温度精确控制装置，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括温控装置主体与温控装置背板，所述温控装置主体顶面开设有开口，开口内滑动连接有第一按钮，第一按钮外壁靠近温控装置主体内部一侧固定连接有第一卡位环，温控装置主体底面开设有开口，开口内滑动连接有第二按钮，第二按钮外壁靠近温控装置主体内部一侧固定连接有第二卡位环，温控装置背板一面顶部一体成型固定有第一卡扣，温控装置背板一面底部一体成型固定有第二卡扣，卡扣为硬质塑料材质，温控装置主体一侧顶部对应第一卡扣开设有第一卡槽，温控装置主体一侧顶部对应第二卡扣开设有第二卡槽，第一卡扣固定在第一卡槽，第二卡扣固定在第二卡槽，温控装置背板与温控装置主体相互卡接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述温控装置背板一面中段固定连接有隔音棉，温控装置背板一侧中段固定连接有第一固定块，温控装置背板另一侧中段固定连接有第二固定块，第一固定块中段开设有贯穿的螺纹孔，第二固定块中段开设有贯穿的螺纹孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述温控装置背板另一侧与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与支撑板一侧固定连接，温控装置背板底部开设有支撑板滑槽。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板底部一面固定连接有支撑板滑道。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一按钮位于第一卡扣头段顶部，第二按钮位于第二卡扣头段底端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种隧道窑温度精确控制装置，所述温控装置主体顶面开设有开口，开口内滑动连接有第一按钮，第一按钮外壁靠近温控装置主体内部一侧固定连接有第一卡位环，温
控装置主体底面开设有开口，开口内滑动连接有第二按钮，第二按钮外壁靠近温控装置主体内部一侧固定连接有第二卡位环，温控装置背板一面顶部一体成型固定有第一卡扣，温控装置背板一面底部一体成型固定有第二卡扣，卡扣为硬质塑料材质，温控装置主体一侧顶部对应第一卡扣开设有第一卡槽，温控装置主体一侧顶部对应第二卡扣开设有第二卡槽，第一卡扣固定在第一卡槽，第二卡扣固定在第二卡槽，温控装置背板与温控装置主体相互卡接，第一按钮位于第一卡扣头段顶部，第二按钮位于第二卡扣头段底端，当同时按下第一按钮与第二按钮，第一卡扣与第二卡扣受力向内挤压，即可将温控装置背板取下，利于拆装的设计方便温控装置主体的拆卸维修。
附图说明
13.图1为本实用新型温控装置示意图；
14.图2为本实用新型温控装置细节图；
15.图3为本实用新型温控装置侧视图；
16.图4为本实用新型温控装置细节图。
17.如图所示：1、温控装置主体；2、温控装置背板；3、第一按钮；4、第一固定块；5、第二固定块；6、隔音棉；7、第一卡扣；8、第二卡扣；9、第二按钮；10、弹簧；11、第一卡位环；12、第二卡位环；13、支撑板；14、支撑板滑道；15、支撑板滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种隧道窑温度精确控制装置，包括温控装置主体1与温控装置背板2，所述温控装置主体1顶面开设有开口，开口内滑动连接有第一按钮3，第一按钮3外壁靠近温控装置主体1内部一侧固定连接有第一卡位环11，温控装置主体1底面开设有开口，开口内滑动连接有第二按钮9，第二按钮9外壁靠近温控装置主体1内部一侧固定连接有第二卡位环12，温控装置背板2一面顶部一体成型固定有第一卡扣7，温控装置背板2一面底部一体成型固定有第二卡扣8，卡扣为硬质塑料材质，温控装置主体1一侧顶部对应第一卡扣7开设有第一卡槽，温控装置主体1一侧顶部对应第二卡扣8开设有第二卡槽，第一卡扣7固定在第一卡槽，第二卡扣8固定在第二卡槽，温控装置背板2与温控装置主体1相互卡接，第一按钮3位于第一卡扣7头段顶部，第二按钮9位于第二卡扣8头段底端，当同时按下第一按钮3与第二按钮9，第一卡扣7与第二卡扣8受力向内挤压，即可将温控装置背板2取下，利于拆装的设计方便温控装置主体1 的拆卸维修。
20.所述温控装置背板2一面中段固定连接有隔音棉6，温控装置背板2一侧中段固定连接有第一固定块4，温控装置背板2另一侧中段固定连接有第二固定块5，第一固定块4 中段开设有贯穿的螺纹孔，第二固定块5中段开设有贯穿的螺纹孔，使用时可将温控装置背板2通过螺栓固定在隧道壁内。
21.所述温控装置背板2另一侧与弹簧10一端固定连接，弹簧10另一端与支撑板13一侧固定连接，温控装置背板2底部开设有支撑板滑槽15，支撑板13底部一面固定连接有支撑板滑道14，通过支撑板滑道14在支撑板滑槽15的滑动，实现支撑板13与温控装置背板2之间
的滑动连接，支撑板13可有效对温控装置背板2起到支撑作用，弹簧10具有减震作用，可有效消除隧道内的震动，防止震动对温控装置主体1造成损坏。


技术特征：
1.一种隧道窑温度精确控制装置，包括温控装置主体(1)与温控装置背板(2)，其特征在于：所述温控装置主体(1)顶面开设有开口，开口内滑动连接有第一按钮(3)，第一按钮(3)外壁靠近温控装置主体(1)内部一侧固定连接有第一卡位环(11)，温控装置主体(1)底面开设有开口，开口内滑动连接有第二按钮(9)，第二按钮(9)外壁靠近温控装置主体(1)内部一侧固定连接有第二卡位环(12)，温控装置背板(2)一面顶部一体成型固定有第一卡扣(7)，温控装置背板(2)一面底部一体成型固定有第二卡扣(8)，卡扣为硬质塑料材质，温控装置主体(1)一侧顶部对应第一卡扣(7)开设有第一卡槽，温控装置主体(1)一侧顶部对应第二卡扣(8)开设有第二卡槽，第一卡扣(7)固定在第一卡槽，第二卡扣(8)固定在第二卡槽，温控装置背板(2)与温控装置主体(1)相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种隧道窑温度精确控制装置，其特征在于：所述温控装置背板(2)一面中段固定连接有隔音棉(6)，温控装置背板(2)一侧中段固定连接有第一固定块(4)，温控装置背板(2)另一侧中段固定连接有第二固定块(5)，第一固定块(4)中段开设有贯穿的螺纹孔，第二固定块(5)中段开设有贯穿的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种隧道窑温度精确控制装置，其特征在于：所述温控装置背板(2)另一侧与弹簧(10)一端固定连接，弹簧(10)另一端与支撑板(13)一侧固定连接，温控装置背板(2)底部开设有支撑板滑槽(15)。4.根据权利要求3所述的一种隧道窑温度精确控制装置，其特征在于：所述支撑板(13)底部一面固定连接有支撑板滑道(14)。5.根据权利要求1所述的一种隧道窑温度精确控制装置，其特征在于：所述第一按钮(3)位于第一卡扣(7)头段顶部，第二按钮(9)位于第二卡扣(8)头段底端。

技术总结
本实用新型公开了一种隧道窑温度精确控制装置，涉及温控器领域，包括温控装置主体与温控装置背板，该一种隧道窑温度精确控制装置，温控装置背板一面顶部一体成型固定有第一卡扣，温控装置背板一面底部一体成型固定有第二卡扣，卡扣为硬质塑料材质，温控装置主体一侧顶部对应第一卡扣开设有第一卡槽，温控装置主体一侧顶部对应第二卡扣开设有第二卡槽，温控装置背板与温控装置主体相互卡接，第一按钮位于第一卡扣头段顶部，第二按钮位于第二卡扣头段底端，当同时按下第一按钮与第二按钮，第一卡扣与第二卡扣受力向内挤压，即可将温控装置背板取下，温控装置背板具有减震作用，利于拆装的设计方便温控装置主体的拆卸维修。拆装的设计方便温控装置主体的拆卸维修。拆装的设计方便温控装置主体的拆卸维修。


技术研发人员：谭烨
受保护的技术使用者：黄冈市华泰窑炉工业有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/3/29