一种用于软包锂电池化成的夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制备技术领域，尤其涉及一种用于软包锂电池化成的夹具装置。


背景技术：

2.锂离子电池具有寿命长、容量高、自放电小等特点被广泛应用于日常电子产品、储能和新能源汽车等领域，前期研发阶段的电池试制验证因本身的一致性差的问题一直是影响电芯后期测试差异的痛点。
3.目前软包电池化成方式不仅是在夹具上设置单一电芯进行化成，而且电芯上夹具过程需要耗费大量时间，无法保证同一批次软包电芯上力的均匀性。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于软包锂电池化成的夹具装置，形成e型活动侧板-电芯-e型活动侧板串联的排列方式，从一端施加压力进行固定，大大提高了生产效率，同时降低因化成压力不同造成的电芯一致性差的影响。
5.本实用新型提出的一种用于软包锂电池化成的夹具装置，包括框架组件、固定螺栓杆和e型活动侧板，固定螺栓杆插入框架组件设置，e型活动侧板的凹槽穿过固定螺栓杆插入框架组件中、且与固定螺栓杆滑动连接，电芯设置于框架组件中、且相邻电芯之间通过e型活动侧板隔开设置。
6.进一步地，所述框架组件包括底板、固定支撑侧板和活动支撑侧板，底板的一端与固定支撑侧板固定连接、另一端穿过活动支撑侧板滑动设置，固定螺栓杆的一端穿过活动支撑侧板与固定支撑侧板固定连接。
7.进一步地，底板分别与固定支撑侧板和活动支撑侧板垂直设，四个固定螺栓杆的一端分别穿过活动支撑侧板的四角与固定支撑侧板的四角固定连接。
8.进一步地，所述固定螺栓杆呈全螺纹结构，在活动支撑侧板外侧通过螺帽固定。
9.进一步地，所述e型活动侧板与固定支撑侧板平行设置。
10.进一步地，所述e型活动侧板的凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽插入底板搭接设置，第二凹槽插入固定螺栓杆搭接设置。
11.进一步地，所述第一凹槽和第二凹槽轴线平行设置。
12.本实用新型提供的一种用于软包锂电池化成的夹具装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种用于软包锂电池化成的夹具装置，通过设置和e型活动侧板，根据电池数量调整e型活动侧板的数量，形成e型活动侧板-电芯-e型活动侧板串联的排列方式，从一端施加压力进行固定，大大提高了生产效率，同时降低因化成压力不同造成的电芯一致性差的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为e型活动侧板的结构示意图；
15.其中，1-框架组件，2-固定螺栓杆，3-e型活动侧板，4-电芯，11-底板，12-固定支撑侧板，13-活动支撑侧板，31-第一凹槽，32-二凹槽。
具体实施方式
16.下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
17.如图1至2所示，本实用新型提出的一种用于软包锂电池化成的夹具装置，包括框架组件1、固定螺栓杆2和e型活动侧板3，固定螺栓杆2插入框架组件1设置，e型活动侧板3的凹槽穿过固定螺栓杆2插入框架组件1中、且与固定螺栓杆2滑动连接，电芯4设置于框架组件1中、且相邻电芯4之间通过e型活动侧板3隔开设置。
18.通过设置和e型活动侧板3，根据电池数量调整e型活动侧板3的数量，形成e型活动侧板3-电芯4-e型活动侧板3串联的排列方式，从一端施加压力进行固定，大大提高了生产效率，同时降低因化成压力不同造成的电芯一致性差的影响。
19.在本实施例中，为了实现e型活动侧板3的可移动性，以及通过框架组件1减重来降低整个装置的笨重性，所述框架组件1包括底板11、固定支撑侧板12和活动支撑侧板13，底板11的一端与固定支撑侧板12固定连接、另一端穿过活动支撑侧板13滑动设置，固定螺栓杆2的一端穿过活动支撑侧板13与固定支撑侧板12固定连接。
20.其中，底板11分别与固定支撑侧板12和活动支撑侧板13垂直设置，e型活动侧板3与固定支撑侧板12平行设置，固定支撑侧板12、活动支撑侧板13、e型活动侧板3之间的平行设置，提高了电芯4在被固定时的受力均匀性。
21.所述e型活动侧板3的凹槽包括第一凹槽31和第二凹槽32，第一凹槽31插入底板11搭接设置，第二凹槽32插入固定螺栓杆2搭接设置。为了实现活动支撑侧板13的运动稳定性，可以设置四个固定螺栓杆2，四个固定螺栓杆2的一端分别穿过活动支撑侧板13的四角与固定支撑侧板12的四角固定连接，位于下方的两个固定螺栓杆2与底板11之间留有一定的间隙，e型活动侧板3的第一凹槽31可以通过入底板11中，使得e型活动侧板3的下部插入该间隙中、并在该间隙中移动，因而e型活动侧板3可以通过搭接在底板11上或者下方的两个固定螺栓杆2以实现其下部的稳定放置；同时e型活动侧板3的第二凹槽32插入上方的两个固定螺栓杆2，使得e型活动侧板3的上部搭接在上方的两个固定螺栓杆2上，以实现e型活动侧板3的上部稳定设置。
22.需要说明的是，第一凹槽31和第二凹槽32轴线可以平行设置，便于移动e型活动侧板3，固定螺栓杆2呈全螺纹结构，在活动支撑侧板13外侧通过螺帽固定。
23.工作过程：通过四个固定螺栓杆2对框架组件1进行组装，将e型活动侧板3插入框架组件1中，形成e型活动侧板3-电芯4-e型活动侧板3串联的排列方式，从一端施加压力，用扭力扳手上紧活动支撑侧板13外侧的螺帽，进行化成测试。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于软包锂电池化成的夹具装置，其特征在于，包括框架组件(1)、固定螺栓杆(2)和e型活动侧板(3)，固定螺栓杆(2)插入框架组件(1)设置，e型活动侧板(3)的凹槽穿过固定螺栓杆(2)插入框架组件(1)中、且与固定螺栓杆(2)滑动连接，电芯(4)设置于框架组件(1)中、且相邻电芯(4)之间通过e型活动侧板(3)隔开设置。2.根据权利要求1所述的用于软包锂电池化成的夹具装置，其特征在于，所述框架组件(1)包括底板(11)、固定支撑侧板(12)和活动支撑侧板(13)，底板(11)的一端与固定支撑侧板(12)固定连接、另一端穿过活动支撑侧板(13)滑动设置，固定螺栓杆(2)的一端穿过活动支撑侧板(13)与固定支撑侧板(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的用于软包锂电池化成的夹具装置，其特征在于，底板(11)分别与固定支撑侧板(12)和活动支撑侧板(13)垂直设置，四个固定螺栓杆(2)的一端分别穿过活动支撑侧板(13)的四角与固定支撑侧板(12)的四角固定连接。4.根据权利要求3所述的用于软包锂电池化成的夹具装置，其特征在于，所述固定螺栓杆(2)呈全螺纹结构，在活动支撑侧板(13)外侧通过螺帽固定。5.根据权利要求3所述的用于软包锂电池化成的夹具装置，其特征在于，所述e型活动侧板(3)与固定支撑侧板(12)平行设置。6.根据权利要求5所述的用于软包锂电池化成的夹具装置，其特征在于，所述e型活动侧板(3)的凹槽包括第一凹槽(31)和第二凹槽(32)，第一凹槽(31)插入底板(11)搭接设置，第二凹槽(32)插入固定螺栓杆(2)搭接设置。7.根据权利要求6所述的用于软包锂电池化成的夹具装置，其特征在于，所述第一凹槽(31)和第二凹槽(32)轴线平行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于软包锂电池化成的夹具装置，包括框架组件、固定螺栓杆和E型活动侧板，固定螺栓杆插入框架组件设置，E型活动侧板的凹槽穿过固定螺栓杆插入框架组件中、且与固定螺栓杆滑动连接，电芯设置于框架组件中、且相邻电芯之间通过E型活动侧板隔开设置；该夹具装置通过设置和E型活动侧板，根据电池数量调整E型活动侧板的数量，形成E型活动侧板-电芯-E型活动侧板串联的排列方式，从一端施加压力进行固定，大大提高了生产效率，同时降低因化成压力不同造成的电芯一致性差的影响。响。响。


技术研发人员：宋建冬 张婷婷
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/8/5