浇注干式多绕组线圈及干式变压器的制作方法

本技术涉及变压器，尤其涉及一种浇注干式多绕组线圈及干式变压器。

背景技术：

1、浇注干式线圈是相对于油浸式线圈和开放浸漆干式线圈来说的。现有的干式多绕组线圈多为开放式浸漆线圈，通过真空压力浸漆，使线圈表面附着绝缘漆，进而起到绝缘和防护的作用。

2、虽然通过浸渍绝缘漆形成的线圈能够起到绝缘的作用，但是该结构在盐雾、潮湿等恶劣环境下防护性能相对较差，同时，线圈的机械强度相比于浇注式线圈较差。

3、由此，提出一种浇注干式线圈以解决上述的技术问题，但是现有浇注干式线圈由n个分裂式线圈层叠组成，并对线圈整体进行浇注，该浇注过程对浇注模具、浇注工艺要求较高，制造难度较大，而且整体浇注的线圈若出现故障，无法进行局部维修，只能整体线圈进行报废。

4、另外，整体浇注的线圈散热面积小，热点温度高，散热效果较差；同时为满足变压器的温升性能要求，该线圈结构需要增加原材料用量，还会导致生产成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种浇注干式多绕组线圈及干式变压器，用以解决现有技术中线圈加工效率低、散热效果较差以及生产成本较高的缺陷。

2、为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种浇注干式多绕组线圈，包括：线圈本体；

3、所述线圈本体沿轴向设有若干个纵向气道，所述纵向气道沿所述线圈本体的圆周方向均匀分布；

4、并且，所述线圈本体沿辐向设有若干个横向气道，所述横向气道沿所述线圈本体的轴向间隔布置。

5、根据本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，所述线圈本体包括若干组单元线圈，相邻两组所述单元线圈之间通过支撑装置隔离以形成所述横向气道。

6、根据本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，若干组所述单元线圈的内外两侧均浇注有绝缘材料以形成绝缘层。

7、根据本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，所述支撑装置为绝缘体。

8、根据本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，所述支撑装置为垫块、绝缘板材和气道撑条模其中的一种。

9、根据本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，所述线圈本体包括若干个单元绕组，若干个所述单元绕组装配组成所述单元线圈，并在相邻两个所述单元绕组的装配面留有第一间隙以形成所述横向气道；和/或

10、在相邻两个所述单元线圈的装配面留有第二间隙以形成所述横向气道。

11、根据本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，每个所述单元绕组上分别浇注有绝缘材料以形成绝缘层；或者

12、多个所述单元绕组形成所述单元线圈，并在所述单元线圈上浇注绝缘材料以形成绝缘层。

13、根据本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，所述绝缘层的材料为环氧树脂。

14、为了实现上述目的，本实用新型的第二方面提供一种干式变压器，包括上述任一项所述的浇注干式多绕组线圈。

15、本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，由若干组单元线圈组成或者由若干个单元绕组组成，从而使浇注干式多绕组线圈在浇注时体积减小，渗透效果较好，使线圈的浇注质量得到保证；并且浇注干式多绕组线圈上设置有若干个横向气道，能够与纵向气道结合增加浇注干式多绕组线圈的散热面积，改善线圈的散热能力。

16、另外，将多绕组的线圈拆分成多个单元进行绕制并浇注，解决了多绕组线圈整体绕制并浇注的质量风险大和无法局部维修、更换等问题，提高了产品可靠性和可维护性。

17、再者，本实用新型提供的浇注干式多绕组线圈，能够使用专用的箔式卷绕机绕制，操作比较简单，加工效率高。实验证明线绕绕组制作完成需要5小时，而箔绕浇注干式多绕组线圈制作完成仅需要1小时，因此能够有效提高绕组的生产效率，还能够降低损耗，增强抗短路能力。

18、进而，本实用新型提供一种干式变压器，能够耐盐雾、耐潮湿，可应用于高潮湿的地区和污秽等级高的地区；且变压器的加工效率较高，能够有效降低人员劳动强和人工成本；另外变压器的散热面积较大，能够降低线圈的热点温度，提高变压器性能的同时，减少了变压器的生产成本。

技术特征：

1.一种浇注干式多绕组线圈，其特征在于，包括：线圈本体；

2.根据权利要求1所述的浇注干式多绕组线圈，其特征在于，所述线圈本体包括若干组单元线圈，相邻两组所述单元线圈之间通过支撑装置隔离以形成所述横向气道。

3.根据权利要求2所述的浇注干式多绕组线圈，其特征在于，若干组所述单元线圈的内外两侧均浇注有绝缘材料以形成绝缘层。

4.根据权利要求2或3所述的浇注干式多绕组线圈，其特征在于，所述支撑装置为绝缘体。

5.根据权利要求4所述的浇注干式多绕组线圈，其特征在于，所述支撑装置为垫块、绝缘板材和气道撑条模其中的一种。

6.根据权利要求2所述的浇注干式多绕组线圈，其特征在于，所述线圈本体包括若干个单元绕组，若干个所述单元绕组装配形成所述单元线圈，并在相邻两个所述单元绕组的装配面留有第一间隙以形成所述横向气道；和/或

7.根据权利要求6所述的浇注干式多绕组线圈，其特征在于，每个所述单元绕组上分别浇注有绝缘材料以形成绝缘层；或者

8.根据权利要求3或7所述的浇注干式多绕组线圈，其特征在于，所述绝缘层的材料为环氧树脂。

9.一种干式变压器，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的浇注干式多绕组线圈。

技术总结
本技术涉及变压器技术领域，提供一种浇注干式多绕组线圈及干式变压器，浇注干式多绕组线圈包括线圈本体，线圈本体沿轴向设有若干个纵向气道，纵向气道沿线圈本体的圆周方向均匀分布；并且，线圈本体沿辐向设有若干个横向气道，横向气道沿线圈本体的轴向间隔布置。本技术提供的浇注干式多绕组线圈由若干个单元线圈组成或者由若干个单元绕组组成，从而使浇注干式多绕组线圈在浇注时体积减小，渗透效果较好，使线圈的浇注质量得到保证；并且浇注干式多绕组线圈上设置有若干个横向气道，能够与纵向气道结合增加浇注干式多绕组线圈的散热面积，改善线圈的散热能力，另外能够使用卷绕机绕制浇注干式多绕组线圈，操作比较简单，加工效率高。

技术研发人员：宗宝峰,陈培智,张建波
受保护的技术使用者：北京新特电气有限公司
技术研发日：20210928
技术公布日：2024/1/12