一种耐寒耐高温双功能线缆的制作方法

1.本实用新型涉及一种耐寒耐高温双功能线缆。


背景技术：

2.目前，电线线缆在许多极端环境下使用，这样就要求线缆可以满足耐高温或者耐饥寒的性能，但是在常规的线缆产品中，只会单方面注重其耐高温或者耐极寒的性能，两者似乎不能兼容，但在许多场合需要线缆兼备两种性能。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种耐寒耐高温双功能线缆，通过将导电线芯和绝缘层结合，再通过加热层和隔热层来实现耐高温和耐极寒，在保证隔热的同时可以在寒冷环境下进行加热，保持线缆温度。
4.为解决上述问题，本实用新型提供的一种耐寒耐高温双功能线缆采用了如下技术方案：
5.一种耐寒耐高温双功能线缆，包括线芯、绝缘层、导热层和保护层；所述的线芯有多根铜丝绞合而成，位于线缆的中心；所述的绝缘层由氟橡胶材料制成，包覆在所述的线芯的外围；所述的导热层由导热材料制成，包覆在所述的绝缘层的外围；所述的保护层由玻璃纤维制成，包裹在所述的导热层的外围。
6.进一步的，所述的导热层内设置有加热线芯，所述的加热线芯均匀分布在所述的导热层的内部。
7.进一步的，所述的保护层和导热层之间设置有云母填充层。
8.进一步的，所述的线芯上设置有镀锡层，所述的镀锡层紧密贴合在每一根所述的铜丝的外圆表面。
9.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种耐寒耐高温双功能线缆，通过保护层和云母填充层进行隔热，同时在寒冷环境下，利用加热线芯对线缆内部进行加热，防止其被冻坏。
附图说明
10.附图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
11.其中：1.线芯、2.绝缘层、3.保护层、4.铜丝、5.导热层、6.加热线芯、7.云母填充层、8.镀锡层。
具体实施方式
12.为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
13.如附图所示，为本实用新型提供的一种耐寒耐高温双功能线缆，包括线芯1、绝缘
层2、导热层5和保护层3；所述的线芯1有多根铜丝绞合而成，位于线缆的中心；所述的绝缘层2由氟橡胶材料制成，包覆在所述的线芯1的外围；所述的导热层5由导热材料制成，包覆在所述的绝缘层2的外围；所述的保护层3由玻璃纤维制成，包裹在所述的导热层2的外围。
14.进一步的，所述的导热层5内设置有加热线芯6，所述的加热线芯6均匀分布在所述的导热层5的内部。
15.进一步的，所述的保护层3和导热层5之间设置有云母填充层7。
16.进一步的，所述的线芯1上设置有镀锡层8，所述的镀锡层8紧密贴合在每一根所述的铜丝的外圆表面。


技术特征：
1.一种耐寒耐高温双功能线缆，其特征在于，包括线芯、绝缘层、导热层和保护层；所述的线芯有多根铜丝绞合而成，位于线缆的中心；所述的绝缘层由氟橡胶材料制成，包覆在所述的线芯的外围；所述的导热层由导热材料制成，包覆在所述的绝缘层的外围；所述的保护层由玻璃纤维制成，包裹在所述的导热层的外围，所述的保护层和导热层之间设置有云母填充层。2.根据权利要求1所述的一种耐寒耐高温双功能线缆，其特征在于，所述的导热层内设置有加热线芯，所述的加热线芯均匀分布在所述的导热层的内部。3.根据权利要求1所述的一种耐寒耐高温双功能线缆，其特征在于，所述的线芯上设置有镀锡层，所述的镀锡层紧密贴合在每一根所述的铜丝的外圆表面。

技术总结
本实用新型公开了一种耐寒耐高温双功能线缆，包括线芯、绝缘层、导热层和保护层；所述的线芯有多根铜丝绞合而成，位于线缆的中心；所述的绝缘层由氟橡胶材料制成，包覆在所述的线芯的外围；所述的导热层由导热材料制成，包覆在所述的绝缘层的外围所述的保护层由玻璃纤维制成，包裹在所述的绝缘层的外围。本实用新型提供的一种耐寒耐高温双功能线缆，通过保护层和云母填充层进行隔热，同时在寒冷环境下，利用加热线芯对线缆内部进行加热，防止其被冻坏。被冻坏。被冻坏。


技术研发人员：钱正祥 龚锦华 高菊明
受保护的技术使用者：张家港市万可电子制造有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/10/27