一种线材除锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及沾锡机技术领域，尤其涉及一种线材除锡装置。


背景技术：

2.端头线常用于路由器天线的制作中，是路由器的重要构件。工业生产中，端头线的生产工艺通常包括裁线、剥线、沾锡和打端等加工步骤，其中沾锡工艺是为提高导线的连接性能(压接、插接或锡焊接)，并防止导线线芯发散短路，需要对线芯外露部分进行沾锡。
3.沾锡装置在对线材进行沾锡的过程中通常由于沾锡力度或幅度较大容易将绝缘层等沾上锡料，如果不除去多余的锡料将会影响线材质量，因此，通常沾锡装置都配套有除锡部件，但是现有市场上的除锡机构通常利用上下毛刷去夹住线材，后将线材从上下毛刷中拉出达到除锡目的，但是这种除锡方式存在除锡不干净、除锡效率低等问题，无法满足生产的需求。有鉴于此，发明人进行了新的发明。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种线材除锡装置，其具有除锡效果好、高效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型是一种线材除锡装置，包括底座，所述底座设置有送线组件，所述送线组件包括第一驱动装置和夹持部，所述第一驱动装置驱动夹持部夹取线材，还包括除锡组件，所述除锡组件包括第一擦拭组件和第二擦拭组件，第一擦拭组件和第二擦拭组件相互配合用于去除线材上多余的锡料。
6.进一步的，所述底座还设置有第二驱动装置，第二驱动装置驱动除锡组件或送线组件产生位移。
7.更进一步的，所述第二驱动装置还设置有安装座，所述第一擦拭组件和第二擦拭组件设置于安装座。
8.优选的，所述安装座设置有用于调节擦拭组件位置的调节槽。
9.进一步的，所述第一擦拭组件包括连接臂、毛刷和第三驱动装置，所述连接臂与安装座连接，所述毛刷设置于连接臂，第三驱动装置驱动毛刷转动。
10.进一步的，所述第一擦拭组件和第二擦拭组件上下相对设置。
11.优选的，所述安装座还设置有第四驱动装置，所述第四驱动装置用于驱动第一擦拭组件和第二擦拭组件转动。
12.有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种线材除锡装置，包括底座，所述底座设置有送线组件，所述送线组件包括第一驱动装置和夹持部，所述第一驱动装置驱动夹持部夹取线材，还包括除锡组件，所述除锡组件包括第一擦拭组件和第二擦拭组件，第一擦拭组件和第二擦拭组件相互配合用于去除线材上多余的锡料；本实用新型具有如下优点：1.改进以往线材除锡方式，具有更好的除锡效果；2.除锡效率提升；3.结构简洁，操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧面示意图。
14.图2为本实用新型的正面示意图。
15.附图标记包括：
16.底座
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1，送线组件
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2，第一驱动装置
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21，夹持部
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22，除锡组件
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3，第一擦拭组件
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31，连接臂
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311，毛刷
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312，第三驱动装置
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313，第二擦拭组件
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32，第二毛刷
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321，第二驱动装置
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4，安装座
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41，调节槽
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411，第四驱动装置
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412。
具体实施方式
17.下面结合附图1至2对本实用新型进行详细的说明。
18.本实用新型是一种线材除锡装置。该装置包括底座1，所述底座1设置有送线组件2，所述送线组件2包括第一驱动装置21和夹持部22，所述第一驱动装置21驱动夹持部22夹取线材，还包括除锡组件3，所述除锡组件3包括第一擦拭组件31和第二擦拭组件32，第一擦拭组件31和第二擦拭组件32相互配合用于去除线材上多余的锡料。本实用新型主要运用于端头线去除多余的锡料，相比于传统的除锡方式具有除锡效果更好，除锡效率更高、不易损伤线材等优点，同时结构简洁、使用方便，具有更高的经济价值。
19.本技术方案中，底座1还设置有第二驱动装置4，第二驱动装置4驱动除锡组件3或送线组件2产生位移。设置第二驱动装置4主要起让线材进入第一擦拭组件31和第二擦拭组件32之间去除锡的目的，无论是送线组件2运动或是除锡组件3运动都可达到此目的，因此此处可根据实际情况而定，图1中主要采取第二驱动装置4驱动除锡组件3运动的方式。
20.见图1，第二驱动装置4还设置有安装座41，所述第一擦拭组件31和第二擦拭组件32设置于安装座41。
21.为进一步提高设备的实用性，发明人还在安装座设41置有用于调节擦拭组件位置的调节槽411。根据加工线材的型号可适当调节第一擦拭组件31和第二擦拭组件32之间的距离，无需更换除锡组件3。
22.本实用新型中，第一擦拭组件31包括连接臂311、毛刷312和第三驱动装置313，所述连接臂311与安装座41连接，所述毛刷312设置于连接臂311，第三驱动装置313驱动毛刷312转动。其中，第二擦拭组件32和第一擦拭组件31结构相同。使用时，毛刷312和第二毛刷321转动，线材进入毛刷312和第二毛刷321之间，高速转动的毛刷对线材进行类似于抛光动作的除锡将线材上多余的锡料去除干净。
23.如图所示1，无论第一擦拭组件31和第二擦拭组件32上下或左右设置，第一擦拭组件31和第二擦拭组件32始终上下相对设置，
24.作为另一实施例，为得到更好的除锡效果，发明人还在所述安装座41还设置有第四驱动装置412，所述第四驱动装置412用于驱动第一擦拭组件31和第二擦拭组件32转动。使用时，除利用毛刷312转动除锡的方式外，还可运用第四驱动装置412驱动第一擦拭组件31和第二擦拭组件32在安装座41上转动来达到除锡目的，或者两者一起运用将得到更好的除锡效果。
25.本技术方案中，第四驱动装置412发明人采用的是旋转气缸，第一驱动装置21、第二驱动装置4和第三驱动装置313均可采用气缸、伺服电机等供能设备，可视实际情况而定。
26.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种线材除锡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设置有送线组件(2)，所述送线组件(2)包括第一驱动装置(21)和夹持部(22)，所述第一驱动装置(21)驱动夹持部(22)夹取线材，还包括除锡组件(3)，所述除锡组件(3)包括第一擦拭组件(31)和第二擦拭组件(32)，第一擦拭组件(31)和第二擦拭组件(32)相互配合用于去除线材上多余的锡料。2.根据权利要求1所述的一种线材除锡装置，其特征在于：所述底座(1)还设置有第二驱动装置(4)，第二驱动装置(4)驱动除锡组件(3)或送线组件(2)产生位移。3.根据权利要求2所述的一种线材除锡装置，其特征在于：所述第二驱动装置(4)还设置有安装座(41)，所述第一擦拭组件(31)和第二擦拭组件(32)设置于安装座(41)。4.根据权利要求3所述的一种线材除锡装置，其特征在于：所述安装座(41)设置有用于调节擦拭组件位置的调节槽(411)。5.根据权利要求1所述的一种线材除锡装置，其特征在于：所述第一擦拭组件(31)包括连接臂(311)、毛刷(312)和第三驱动装置(313)，所述连接臂(311)与安装座(41)连接，所述毛刷(312)设置于连接臂(311)，第三驱动装置(313)驱动毛刷(312)转动。6.根据权利要求1所述的一种线材除锡装置，其特征在于：所述第一擦拭组件(31)和第二擦拭组件(32)上下相对设置。7.根据权利要求3所述的一种线材除锡装置，其特征在于：所述安装座(41)还设置有第四驱动装置(412)，所述第四驱动装置(412)用于驱动第一擦拭组件(31)和第二擦拭组件(32)转动。

技术总结
本实用新型涉及沾锡机技术领域，公开了一种线材除锡装置，包括底座，所述底座设置有送线组件，所述送线组件包括第一驱动装置和夹持部，所述第一驱动装置驱动夹持部夹取线材，还包括除锡组件，所述除锡组件包括第一擦拭组件和第二擦拭组件，第一擦拭组件和第二擦拭组件相互配合用于去除线材上多余的锡料；本实用新型具有如下优点：1.改进以往线材除锡方式，具有更好的除锡效果；2.除锡效率提升；3.结构简洁，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：刘庆立
受保护的技术使用者：广东日进智能设备科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/21