激光模组的制作方法

文档序号:30337317发布日期:2022-06-08 07:08阅读:231来源:国知局
激光模组的制作方法

1.本实用新型涉及光学设备技术领域,特别是涉及一种激光模组。


背景技术:

2.随着社会的进步与发展,人们对产品的要求日渐趋向小型化。对于激光设备行业也是如此,传统的激光模组方案采用铜管方案,先将镜片、灯珠和弹簧装配到铜管内,再将灯珠与铜管强行紧固在一起。这样的激光模组产品外观尺寸较大,而且固定激光组件需要另外设计固定装置,装配后的产品的整体体积也较大,不便于使用。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、结构简单的激光模组。
4.本实用新型激光模组,包括支架和线路板,支架和线路板固定连接,支架内部设置有安装槽,安装槽内安装有镜片,支架的前端设置有与镜片的位置相对的开口,支架内部安装有灯珠,灯珠通过固定块和导热片进行夹紧。
5.本实用新型激光模组,其中所述支架下部设置有凸起和固定柱,线路板上对应开设有凹槽和固定孔。
6.本实用新型激光模组,其中所述开口、镜片和灯珠的轴线位于同一直线。
7.本实用新型激光模组,其中所述固定块位于灯珠上方,固定块与支架固定连接。
8.本实用新型激光模组,其中所述固定块与支架通过胶水连接固定。
9.本实用新型激光模组,其中所述导热片位于灯珠下方,导热片的上部与灯珠的突出部相接触,导热片的下部与线路板连接。
10.本实用新型激光模组,其中所述支架上部设置有散热孔。
11.本实用新型激光模组,其中所述支架上部设置有调节孔。
12.本实用新型激光模组,其中所述支架的材料为塑胶。
13.本实用新型激光模组与现有技术不同之处在于,本实用新型激光模组省去了铜管壁及塑胶壁,减薄了整个模组的厚度,也省去了弹簧及铜管,节约了制造成本及组装成本。在固定灯珠时,本实用新型采用了固定块和导热片的组合,既能够对灯珠进行固定,又可以对灯珠进行散热,进一步地,可以延长设备的使用寿命。
14.下面结合附图对本实用新型的激光模组作进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型激光模组的爆炸图;
16.图2为本实用新型激光模组的俯视图;
17.图3为图2中a-a向剖视图;
18.图4为图2中b-b向剖视图;
19.图中标记示意为:1-线路板;2-支架;3-灯珠;4-固定块;5-导热片;6-镜片;7-散热
孔;8-调节孔。
具体实施方式
20.以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1-图4所示,本实用新型激光模组包括支架2和线路板1,支架2下部设置有凸起和固定柱,线路板1上对应开设有凹槽和固定孔。支架2通过凸起和固定柱与线路板1上的凹槽和固定孔固定连接。这种连接方式省去了常用的固定螺丝,直接使支架2和线路板1实现固定,节约了材料成本及后期的组装成本。在本实施例中,支架2的材料为塑胶。
22.支架2内部的前端设置有安装槽,安装槽内安装有镜片6,镜片6沿纵向安装再安装槽内部。支架2的前端设置有开口,开口的位置与镜片6的位置相对,开口与镜片6的轴线位于同一直线。
23.支架2内部的后端安装有灯珠3,灯珠3与前部镜片6的轴线位于同一直线。灯珠3通过固定块4和导热片5进行夹紧。
24.固定块4位于灯珠3上方,固定块4与支架2固定连接。本实施例中,固定块4与支架2的连接的方式为胶水固定。固定块4既可以保证装配的顺利,又可以保证灯珠3装配的稳定。
25.导热片5位于灯珠3下方,导热片5的上部与灯珠3侧面的两个突出部相接触,将灯珠3上的热量导出,避免灯珠3在长时间用过程中,因温度过高而损坏。导热片5的下部与线路板1固定连接,将从灯珠3处导出的热量传递到线路板1上。
26.支架2上部设置有散热孔7和调节孔8,散热孔7用于对支架2内部结构进行散热,调节孔8用于调节镜片6的位置。
27.本实用新型激光模组省去了铜管壁及塑胶壁,减薄了整个模组的厚度,也省去了弹簧及铜管,节约了制造成本及组装成本。在固定灯珠时,本实用新型采用了固定块和导热片的组合,既能够对灯珠进行固定,又可以对灯珠进行散热,进一步地,可以延长设备的使用寿命。
28.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征:
1.一种激光模组,其特征在于:包括支架和线路板,支架和线路板固定连接,支架内部设置有安装槽,安装槽内安装有镜片,支架的前端设置有与镜片的位置相对的开口,支架内部安装有灯珠,灯珠通过固定块和导热片进行夹紧。2.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于:所述支架下部设置有凸起和固定柱,线路板上对应开设有凹槽和固定孔。3.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于:所述开口、镜片和灯珠的轴线位于同一直线。4.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于:所述固定块位于灯珠上方,固定块与支架固定连接。5.根据权利要求1或4所述的激光模组,其特征在于:所述固定块与支架通过胶水连接固定。6.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于:所述导热片位于灯珠下方,导热片的上部与灯珠的突出部相接触,导热片的下部与线路板连接。7.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于:所述支架上部设置有散热孔。8.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于:所述支架上部设置有调节孔。9.根据权利要求8所述的激光模组,其特征在于:所述支架的材料为塑胶。

技术总结
本实用新型激光模组涉及一种激光设备。其目的是为了提供一种体积小、结构简单的激光模组。本实用新型激光模组包括支架和线路板,支架和线路板固定连接,支架内部设置有安装槽,安装槽内安装有镜片,支架的前端设置有与镜片的位置相对的开口,支架内部安装有灯珠,灯珠通过固定块和导热片进行夹紧。本实用新型激光模组省去了铜管壁及塑胶壁,减薄了整个模组的厚度,也省去了弹簧及铜管,节约了制造成本及组装成本。在固定灯珠时,本实用新型采用了固定块和导热片的组合,既能够对灯珠进行固定,又可以对灯珠进行散热,进一步地,可以延长设备的使用寿命。备的使用寿命。备的使用寿命。


技术研发人员:周志斌 李志国
受保护的技术使用者:南昌攀藤科技有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/6/7
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