适用于变压器的金属模块及其制作方法与流程

本发明涉及一种金属模块及其制作方法，尤其涉及一种适用于变压器的金属模块及其制作方法。

背景技术：

1、随着电源系统的高功率密度发展，电子元件之间的距离越来越近造成耦合现象愈来愈严重，且电源系统的小型化趋势导致滤波元件的体积受限。此外，电感的空间限制使得变压器的线圈圈数及磁芯的尺寸无法提升。上述原因均会导致电磁干扰(electromagneticinterference,emi)无法被消除或降低。

2、在变压器中，线圈与线圈之间的层间电容为产生电磁干扰的通道。在高功率密度发展之下，变压器的层间电容因制程难度问题、线圈的材料差异或材料公差的控制而难以控制，造成所生产的各个变压器的层间电容有所不同，进而导致电磁干扰无法被消除或降低。

3、因此，如何发展一种可改善上述现有技术的适用于变压器的金属模块及其制作方法，实为目前迫切的需求。

技术实现思路

1、本案的目的为提供一种适用于变压器的金属模块及其制作方法，金属模块具有相互间隔的第一及第二金属片，且第一及第二金属片分别电连接于变压器的初级线圈及次级线圈，以抵消变压器的部分层间电容。本案通过第一及第二金属片消除各个变压器的层间电容差异，进而降低电磁干扰。

2、根据本案的构想，本案提供一种适用于变压器的金属模块，金属模块包含第一金属片及第二金属片，第一金属片电连接于变压器的初级线圈，第二金属片电连接于变压器的次级线圈。第一金属片与该第二金属片之间具有间隔距离，且金属模块设置于变压器的磁芯之外。

3、根据本案的构想，本案提供适用于变压器的金属模块的制作方法，包含步骤:(a)提供包含第一金属片及第二金属片的金属模块；(b)将第一金属片及第二金属片以间隔距离浸泡于设有液态胶的容具中；(c)经过固化时间使液态胶固化为介质层；以及(d)将第一金属片电连接于变压器的一初级线圈，并将第二金属片电连接于变压器的一次级线圈。金属模块设置于变压器的磁芯之外。

技术特征：

1.一种金属模块，适用于变压器，包含：

2.根据权利要求1所述的金属模块，还包含介质层，其中，所述介质层包覆所述第一金属片与所述第二金属片。

3.根据权利要求2所述的金属模块，其中，部分的所述介质层设置于所述第一金属片及所述第二金属片之间并架构于使所述第一金属片与所述第二金属片相互电性绝缘。

4.根据权利要求3所述的金属模块，其中，所述介质层为胶布或固态胶。

5.根据权利要求1所述的金属模块，其中，所述第一金属片及所述第二金属片为铜箔金属片。

6.根据权利要求1所述的金属模块，其中，所述金属模块架构于抵消所述变压器的部分的层间电容，且所述第一金属片及所述第二金属片的尺寸分别取决于所需抵消的所述层间电容的大小。

7.根据权利要求1所述的金属模块，还包含多个所述金属模块，其中，所述多个金属模块分别设置于所述变压器的磁芯之外，且每一所述金属模块的所述第一金属片分别电连接于所述变压器的所述初级线圈，每一所述金属模块的所述第二金属片分别电连接于所述变压器的所述次级线圈。

8.根据权利要求1所述的金属模块，其中，所述金属模块与所述变压器设置于电路板上，且所述金属模块与所述变压器之间具有间距，所述金属模块的所述第一金属片及所述第二金属片分别通过导线而电连接于所述变压器的所述初级线圈及所述次级线圈。

9.一种适用于变压器的金属模块的制作方法，包含步骤：

10.根据权利要求9所述的金属模块的制作方法，其中，所述介质层包覆所述第一金属片与所述第二金属片。

11.根据权利要求10所述的金属模块的制作方法，其中，部分的所述介质层设置于所述第一金属片及所述第二金属片之间并架构于使所述第一金属片与所述第二金属片相互电性绝缘。

12.根据权利要求9所述的金属模块的制作方法，其中，所述金属模块架构于抵消所述变压器的部分的层间电容，且所述第一金属片及所述第二金属片的尺寸分别取决于所需抵消的所述层间电容的大小。

技术总结
本发明提供一种适用于变压器的金属模块及其制作方法，金属模块包含第一金属片及第二金属片，第一金属片电连接于变压器的初级线圈，第二金属片电连接于变压器的次级线圈。第一金属片与该第二金属片之间具有间隔距离，且金属模块设置于变压器的磁芯之外。

技术研发人员：颜錞靖,曹越,童槐培,李柏霖,张少东
受保护的技术使用者：台达电子工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15