一种电池盒的制作方法

本申请涉及供电配件，具体涉及一种电池盒。

背景技术：

1、电池包是一种常见的供电工具，能使电动工具的工作范围不受插座位置的限制，电池盒则是用于固定电池包的位置及将电池包的电能输出给负载设备，电池盒可相对电动工具可拆卸设置，也可以固定设置在电动工具内部。但是，现有的电池盒通常只具备固定大小的电池包井道，只适配于固定型号体积的电池包，而不同的电动工具其需求的电量、使用电压不同，需要装配的电池包型号不同，这意味着，针对不同的电动工具，需要搭配不同的电池盒以安装不同的电池包。

2、此外，电池盒内部进入灰尘会影响电池包散热，进一步的，灰尘还可能从电池盒处进入电动工具内部，易引发电路故障，故设计电池盒时需考虑防尘。

3、因此，本领域技术人员亟待解决电池盒不能适配多种型号电池包的问题，并且需要解决电池盒防尘的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电池盒，其防尘效果好，且能适配不同型号电池包，能够提高电池包的通用性。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：电池盒包括壳体及与所述壳体转动连接的隔板，所述壳体界定一具有开口的空腔，所述隔板设置在所述空腔内，所述隔板处于第一位置时将所述空腔分隔为余量空间及电池包井道，所述隔板处于第二位置时，所述余量空间被并入所述电池包井道，所述隔板包括上板体，所述上板体的板面朝向所述空腔的开口，所述上板体的两侧延伸至与所述壳体接触以遮挡住至少部分所述余量空间。

3、具体的，所述隔板包括下板体，所述下板体自所述上板体端部向所述壳体底部方向延伸。

4、作为一种优选，所述壳体上开设有用于供所述隔板转动的让位缺口，所述隔板处于第一位置时，所述让位缺口边缘抵触所述隔板，所述壳体与所述隔板之间设有防尘部件，所述防尘部件用于避免灰尘从所述让位缺口进入所述余量空间。

5、具体的，所述防尘部件为弹性布或弹性橡胶，所述隔板处于第一位置时所述防尘部件处于自然状态，所述隔板朝所述第二位置转动时，所述防尘部件被拉伸并对所述隔板施加朝向所述电池包井道方向转动的力。

6、进一步的，沿所述电池包井道延伸方向，所述防尘部件处于自然状态时的宽度逐步变宽。

7、更进一步的，所述防尘部件上设有引导结构，所述隔板朝所述第一位置转动时，所述引导结构适于引导所述防尘部件向所述壳体外侧运动，所述引导结构用于避免所述防尘部件进入所述电池包井道。

8、或，所述防尘部件为非弹性材质，所述电池盒还包括设置在所述隔板与所述壳体之间的复位结构，所述复位结构用于持续对所述隔板施加朝向所述电池包井道转动的力。

9、作为一种优选，所述上板体端部设有第一铰接部，所述隔板通过所述第一铰接部与所述壳体转动连接。

10、对应的，所述壳体设有用于连接所述第一铰接部的铰接座，所述铰接座设置在所述壳体远离所述电池包井道方向的外侧面。

11、作为改进的，所述电池盒包括用于将所述隔板锁定在所述第一位置的第一闩锁，所述隔板设有用于转动连接所述第一闩锁的第二铰接部，以及用于供所述第一闩锁转动的让位孔，所述第一闩锁包括一体的锁止部及按压部，所述壳体设有限位部，所述锁止部设置在所述隔板下方并抵接在所述限位部，以阻碍所述隔板向所述第二位置转动，所述按压部倾斜向上穿过所述让位孔，所述按压部用于带动所述锁止部向上转动以脱离所述限位部。

12、优选的，所述壳体的高为h，所述第一铰接部的高度为h/2至h，所述上板体相对所述电池包井道延伸方向的倾斜角度为20°至45°。

13、优选的，所述隔板设有第一面，所述第一面位于所述让位孔顶部，所述隔板处于第二位置时，所述锁止部抵触所述第一面，所述隔板处于第一位置时，所述第一面适于遮挡住所述锁止部。

14、优选的，所述第二铰接部设置在相对靠近所述第一铰接部的一侧。

15、优选的，沿所述第一铰接部的长度方向，所述第一闩锁的宽度为所述隔板宽度的1/8至1/6。

16、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

17、(1)隔板将空腔分隔为电池包井道与余量空间，通过隔板的转动能使余量空间并入电池包井道，使得隔板处于第一位置、第二位置时能分别安装第一尺寸电池包与第二尺寸电池包，电池盒至少能适配两种不同型号的电池包。

18、(2)由于电池盒可适配不同型号的电池包，使得电池盒能向外输出不同的电压，作用于不同的电动工具，电池盒通用性较好。

19、(3)空腔具有开口，电池包能从开口取出，电池包可更换，使用方便，通过更换电池包能使电池盒持续向外供电。

20、(4)安装电池包时电池包能贴着壳体内壁推入电池包井道，壳体及隔板能对电池包的插入起导向作用，方便电池包的安装。

21、(5)上板体的两侧延伸至与所述壳体接触以遮挡住至少部分所述余量空间，能够避免电池包井道与余量空间同时暴露在外，减少灰尘进入电池盒。

技术特征：

1.一种电池盒，其特征在于：包括壳体及与所述壳体转动连接的隔板，所述壳体界定一具有开口的空腔，所述隔板设置在所述空腔内，所述隔板处于第一位置时将所述空腔分隔为余量空间及电池包井道，所述隔板处于第二位置时，所述余量空间被并入所述电池包井道，所述隔板包括上板体，所述上板体的板面朝向所述空腔的开口，所述上板体的两侧延伸至与所述壳体接触以遮挡住至少部分所述余量空间。

2.如权利要求1所述的一种电池盒，其特征在于：所述隔板包括下板体，所述下板体自所述上板体端部向所述壳体底部方向延伸。

3.如权利要求1或2所述的一种电池盒，其特征在于：所述壳体上开设有用于供所述隔板转动的让位缺口，所述隔板处于第一位置时，所述让位缺口边缘抵触所述隔板，所述壳体与所述隔板之间设有防尘部件，所述防尘部件用于避免灰尘从所述让位缺口进入所述余量空间。

4.如权利要求3所述的一种电池盒，其特征在于：所述防尘部件为弹性布或弹性橡胶，所述隔板处于第一位置时所述防尘部件处于自然状态，所述隔板朝所述第二位置转动时，所述防尘部件被拉伸并对所述隔板施加朝向所述电池包井道方向转动的力。

5.如权利要求4所述的一种电池盒，其特征在于：沿所述电池包井道延伸方向，所述防尘部件处于自然状态时的宽度逐步变宽。

6.如权利要求4或5所述的一种电池盒，其特征在于：所述防尘部件上设有引导结构，所述隔板朝所述第一位置转动时，所述引导结构适于引导所述防尘部件向所述壳体外侧运动，所述引导结构用于避免所述防尘部件进入所述电池包井道。

7.如权利要求3所述的一种电池盒，其特征在于：所述防尘部件为非弹性材质，所述电池盒还包括设置在所述隔板与所述壳体之间的复位结构，所述复位结构用于持续对所述隔板施加朝向所述电池包井道转动的力。

8.如权利要求1或2所述的一种电池盒，其特征在于：所述上板体端部设有第一铰接部，所述隔板通过所述第一铰接部与所述壳体转动连接。

9.如权利要求8所述的一种电池盒，其特征在于：所述壳体设有用于连接所述第一铰接部的铰接座，所述铰接座设置在所述壳体远离所述电池包井道方向的外侧面。

10.如权利要求8所述的一种电池盒，其特征在于：所述电池盒包括用于将所述隔板锁定在所述第一位置的第一闩锁，所述隔板设有用于转动连接所述第一闩锁的第二铰接部，以及用于供所述第一闩锁转动的让位孔，所述第一闩锁包括一体的锁止部及按压部，所述壳体设有限位部，所述锁止部设置在所述隔板下方并抵接在所述限位部，以阻碍所述隔板向所述第二位置转动，所述按压部倾斜向上穿过所述让位孔，所述按压部用于带动所述锁止部向上转动以脱离所述限位部。

11.如权利要求9或10所述的一种电池盒，其特征在于：所述壳体的高为h，所述第一铰接部的高度为h/2至h，所述上板体相对所述电池包井道延伸方向的倾斜角度为20°至45°。

12.如权利要求10所述的一种电池盒，其特征在于：所述隔板设有第一面，所述第一面位于所述让位孔顶部，所述隔板处于第二位置时，所述锁止部抵触所述第一面，所述隔板处于第一位置时，所述第一面适于遮挡住所述锁止部。

13.如权利要求10或12所述的一种电池盒，其特征在于：所述第二铰接部设置在相对靠近所述第一铰接部的一侧。

14.如权利要求10或12所述的一种电池盒，其特征在于：沿所述第一铰接部的长度方向，所述第一闩锁的宽度为所述隔板宽度的1/8至1/6。

技术总结
本申请公开了一种电池盒，包括壳体及与壳体转动连接的隔板，壳体界定一具有开口的空腔，隔板设置在空腔内，隔板处于第一位置时将空腔分隔为余量空间及电池包井道，隔板处于第二位置时，余量空间被并入电池包井道，隔板包括上板体，上板体的板面朝向空腔的开口，上板体的两侧延伸至与壳体接触以遮挡住至少部分余量空间。本申请通过隔板的转动可以调整电池包井道的体积，并且能够减少灰尘进入电池盒内部。

技术研发人员：蔡秉刚,许乃前,李云杰,梁徐书,余康,李帅
受保护的技术使用者：浙江动一新能源动力科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25