一种超低损耗稳相微波同轴电缆的制作方法

1.本发明属于电缆技术领域，尤其涉及一种超低损耗稳相微波同轴电缆。


背景技术：

2.为满足现代化电子设备配套的需求，需要不断地研制出低衰减、低驻波、大功率的高品质电缆。同轴电缆(coaxial cable)是一种电线及信号传输线，一般是由四层物料造成：最内里是一条导电铜线，线的外面有一层塑胶（作绝缘体、电介质之用）围拢，绝缘体外面又有一层薄的网状导电体（一般为铜或合金），然后导电体外面是最外层的绝缘物料作为外皮。实际使用中，常使用单层绝缘介质，这种设置，由于温度的改变，易使绝缘层外经处的电场强度过大，从而超过实际允许的工作场强，不够稳定，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种超低损耗稳相微波同轴电缆，通过双层屏蔽层的设置，绝缘层更加稳定，适于实际使用。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种超低损耗稳相微波同轴电缆，包括由内之外依次包覆连接的中心导线、绝缘层、导电层以及外部防护层；所述中心导线与绝缘层之间设置有中间层；所述导电层包括多个呈圆周阵列的第五线芯；其中，绝缘层由以下方法制得：步骤a：将低密度聚乙烯于烘箱中进行烘干，其中，烘干温度为80℃，烘干时间8h；步骤b：将过氧化二异丙苯融入硅烷内，其中，过氧化二异丙苯与硅烷的质量比为0.2：3.0，获取第一混合物；步骤c：将烘干后的低密度聚乙烯与第一混合物进行混合，并加入抗氧剂于第一混合机中混合均匀，获取a料，其中，低密度聚乙烯、第一混合物以及抗氧剂的质量比为100：3.2：0.1；步骤d：取低密度聚乙烯、有机锡于第二混合机中进行混合，获取b料，其中低密度聚乙烯、有机锡质量比为100：0.2；步骤e：将a料与b料进行混合，获取第一混合料，其中，a料和b料的质量比为95：5，第一混合料经压片成型后，获取第一绝缘层；步骤f：取第一绝缘层与三元乙丙橡胶，使用粘合剂进行粘合，获取双层绝缘层，其中，粘合剂为有机硅粘合剂。
5.进一步地，所述中心导线包括两组相对称设立的第一线组，所述第一线组包括两个相对称设立的第一线芯。
6.进一步地，所述中间层包括六个呈圆周阵列的第二线组、第三线组、第四线组、第五线组、第六线组以及第七线组；
所述第二线组、第三线组、第四线组、第五线组相对称设立；所述第二线组包括两个相对称设立的第二线芯；所述第六线组包括两个相对称设立的第三线芯；所述第七线组包括第四线芯以及包覆于第四线芯外层的线芯套。
7.本发明的有益效果是：本发明提供一种超低损耗稳相微波同轴电缆，通过双层屏蔽层的设置，绝缘层更加稳定，适于实际使用。
附图说明
8.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
9.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
10.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
11.如图1所示的一种超低损耗稳相微波同轴电缆，包括由内之外依次包覆连接的中心导线1、绝缘层2、导电层3以及外部防护层4；其中，中心导线1为镀银铜绞线；绝缘层2为双层复合绝缘层，绕包于中心导线1外部；导电层3采用紧压绞合铜芯；外部防护层4采用高密度聚乙烯材料；中心导线1与绝缘层2之间设置有中间层5；中心导线1包括两组相对称设立的第一线组11，第一线组11包括两个相对称设立的第一线芯12；中间层5包括六个呈圆周阵列的第二线组51、第三线组52、第四线组53、第五线组54、第六线组55以及第七线组56；第二线组51、第三线组52、第四线组53、第五线组54相对称设立；第二线组51包括两个相对称设立的第二线芯511；第六线组55包括两个相对称设立的第三线芯551；第七线组56包括第四线芯561以及包覆于第四线芯561外层的线芯套562；导电层3包括多个呈圆周阵列的第五线芯31；其中，绝缘层2由以下方法制得：步骤a：将低密度聚乙烯于烘箱中进行烘干，其中，烘干温度为80℃，烘干时间8h；步骤b：将过氧化二异丙苯融入硅烷内，其中，过氧化二异丙苯与硅烷的质量比为
0.2：3.0，获取第一混合物；步骤c：将烘干后的低密度聚乙烯与第一混合物进行混合，并加入抗氧剂于第一混合机中混合均匀，获取a料，其中，低密度聚乙烯、第一混合物以及抗氧剂的质量比为100：3.2：0.1；步骤d：取低密度聚乙烯、有机锡于第二混合机中进行混合，获取b料，其中低密度聚乙烯、有机锡质量比为100：0.2；步骤e：将a料与b料进行混合，获取第一混合料，其中，a料和b料的质量比为95：5，第一混合料经压片成型后，获取第一绝缘层；步骤f：取第一绝缘层与三元乙丙橡胶，使用粘合剂进行粘合，获取双层绝缘层，其中，粘合剂为有机硅粘合剂；通过这种方法制得的绝缘层，绝缘效果好，适于实际使用。
12.在实际使用过程中，通过双层屏蔽层的设置，绝缘层更加稳定，适于实际使用。
13.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
14.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。


技术特征：
1.一种超低损耗稳相微波同轴电缆，其特征在于：包括由内之外依次包覆连接的中心导线（1）、绝缘层（2）、导电层（3）以及外部防护层（4）；所述中心导线（1）与绝缘层（2）之间设置有中间层（5）；所述导电层（3）包括多个呈圆周阵列的第五线芯（31）；其中，绝缘层（2）由以下方法制得：步骤a：将低密度聚乙烯于烘箱中进行烘干，其中，烘干温度为80℃，烘干时间8h；步骤b：将过氧化二异丙苯融入硅烷内，其中，过氧化二异丙苯与硅烷的质量比为0.2：3.0，获取第一混合物；步骤c：将烘干后的低密度聚乙烯与第一混合物进行混合，并加入抗氧剂于第一混合机中混合均匀，获取a料，其中，低密度聚乙烯、第一混合物以及抗氧剂的质量比为100：3.2：0.1；步骤d：取低密度聚乙烯、有机锡于第二混合机中进行混合，获取b料，其中低密度聚乙烯、有机锡质量比为100：0.2；步骤e：将a料与b料进行混合，获取第一混合料，其中，a料和b料的质量比为95：5，第一混合料经压片成型后，获取第一绝缘层；步骤f：取第一绝缘层与三元乙丙橡胶，使用粘合剂进行粘合，获取双层绝缘层，其中，粘合剂为有机硅粘合剂。2.根据权利要求1所述的一种超低损耗稳相微波同轴电缆，其特征在于：所述中心导线（1）包括两组相对称设立的第一线组（11），所述第一线组（11）包括两个相对称设立的第一线芯（12）。3.根据权利要求1所述的一种超低损耗稳相微波同轴电缆，其特征在于：所述中间层（5）包括六个呈圆周阵列的第二线组（51）、第三线组（52）、第四线组（53）、第五线组（54）、第六线组（55）以及第七线组（56）；所述第二线组（51）、第三线组（52）、第四线组（53）、第五线组（54）相对称设立；所述第二线组（51）包括两个相对称设立的第二线芯（511）；所述第六线组（55）包括两个相对称设立的第三线芯（551）；所述第七线组（56）包括第四线芯（561）以及包覆于第四线芯（561）外层的线芯套（562）。

技术总结
本发明公开了一种超低损耗稳相微波同轴电缆，包括由内之外依次包覆连接的中心导线、绝缘层、导电层以及外部防护层；所述中心导线与绝缘层之间设置有中间层；所述导电层包括多个呈圆周阵列的第五线芯。本发明提供一种超低损耗稳相微波同轴电缆，通过双层屏蔽层的设置，绝缘层更加稳定，适于实际使用。适于实际使用。适于实际使用。


技术研发人员：闵润洲 常云德 何成国
受保护的技术使用者：安徽纵横高科电缆股份有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/10/25