磁性浆料及其制备的电感磁片的制作方法

本发明涉及电感，特别是涉及一种磁性浆料及其制备的电感磁片。

背景技术：

1、随着电子电力技术的发展，功率电感磁性材料朝着小型化和集成化的方向发展是必然趋势，无论是薄膜电感或者集成在pcb板上的平面电感在体积和质量上要比绕线式电感、一体式成型电感和叠层电感更具有优势。然而，传统用于薄膜电感或者平面电感的电感磁片在保持较高磁导率的同时难以实现较低的功率损耗，表面平整度较差，并且基于其薄片化的特性，在200℃高温条件下极易发生变形，无法满足电感磁片在高温高湿环境的复杂工作环境中对性能保持稳定性的要求。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种磁性浆料及其制备的电感磁片；利用本发明提供的磁性浆料制备的电感磁片，在具有较高磁导率的同时实现了较低的功率损耗，表面平整度较高，且在200℃高温条件下不变形，能够满足在高温高湿环境中保持性能稳定性等要求。

2、一种磁性浆料主要包括100重量份的软磁合金粉、2重量份-8重量份的粘结剂、0.1重量份-1.5重量份的固化促进剂以及7重量份-20重量份的挥发性溶剂；

3、其中，所述软磁合金粉包括第一合金粉、第二合金粉以及第三合金粉，所述第一合金粉的平均沃德尔球形度为70％-100％，d50为60μm-80μm，所述第一合金粉在所述软磁合金粉中的质量分数为60％-80％；所述第二合金粉的平均沃德尔球形度为85％-100％，d50为20μm-40μm，所述第二合金粉在所述软磁合金粉中的质量分数为10％-20％；所述第三合金粉的平均沃德尔球形度为85％-100％，d50为2μm-8μm，所述第三合金粉在所述软磁合金粉中的质量分数为10％-30％；所述粘结剂包括氰酸酯树脂和热固性丙烯酸树脂。

4、在其中一个实施例中，所述氰酸酯树脂与所述热固性丙烯酸树脂的质量比为1:1-7:1。

5、在其中一个实施例中，所述氰酸酯树脂的玻璃转化温度大于250℃；

6、及/或，所述热固性丙烯酸树脂的数均分子量为10000-30000。

7、在其中一个实施例中，所述氰酸酯树脂选自双酚e型氰酸酯树脂、酚醛型氰酸酯树脂中的至少一种；

8、及/或，所述热固性丙烯酸树脂选自热固性羟基丙烯酸树脂、热固性羧基丙烯酸树脂、热固性环氧基丙烯酸树脂中的至少一种。

9、在其中一个实施例中，所述第一合金粉选自铁硅铬合金粉、铁硅铝合金粉中的至少一种；

10、及/或，所述第二合金粉选自铁硅铬合金粉、铁硅铝合金粉、铁硅合金粉中的至少一种；

11、及/或，所述第三合金粉选自钴基非晶粉、钴基纳米晶中的至少一种。

12、在其中一个实施例中，所述固化促进剂选自二月桂酸二丁基锡、二正丁基氧化锡中的至少一种。

13、在其中一个实施例中，所述挥发性溶剂包括第一挥发性溶剂和第二挥发性溶剂，其中，所述第一挥发性溶剂的挥发速率大于所述第二挥发性溶剂的挥发速率，所述第一挥发性溶剂与所述第二挥发性溶剂的重量比为1:1-15:2。

14、在其中一个实施例中，所述第一挥发性溶剂选自甲基异丁基酮、乙酸乙酯、二乙酮中的至少一种；

15、及/或，所述第二挥发性溶剂选自异丁醇、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚中的至少一种。

16、在其中一个实施例中，所述磁性浆料还包括分散剂和防沉剂，其中，以100重量份的所述软磁合金粉计，所述分散剂的用量为0.1重量份-1.5重量份，所述防沉剂的用量为0.1重量份-2重量份。

17、一种采用如上所述的磁性浆料制备得到的电感磁片。

18、本发明所述的磁性浆料中，采用具有不同梯度的平均沃德尔球形度和粒径的第一合金粉、第二合金粉、第三合金粉与氰酸酯树脂、热固性丙烯酸树脂进行配比，一方面，有利于提升磁性浆料中软磁合金粉的固含量、填充率、致密度以及绝缘包覆性能，从而使制备的电感磁片在具有较高磁导率的同时实现了较低的功率损耗，并且磁性浆料中各组分分散均匀、稳定性优异，有利于降低制备的电感磁片的颗粒缺陷率和尺寸不稳定缺陷率，提高电感磁片的表面平整度；另一方面，通过软磁合金粉与粘结剂的协同作用，能够增强电感磁片在高温下的强度，确保电感磁片在200℃高温条件下不变形，并满足在高温高湿环境中保持性能稳定性等要求。

19、同时，基于磁性浆料中氰酸酯树脂和热固性丙烯酸树脂均于200℃左右可以实现完全固化，使制备的电感磁片无需烧结即可使用，不仅可以有效降低成本、提高效率，而且制备的电感磁片重复性好，质量稳定，能够广泛应用于电子产品中。

技术特征：

1.一种磁性浆料，其特征在于，所述磁性浆料主要包括100重量份的软磁合金粉、2重量份-8重量份的粘结剂、0.1重量份-1.5重量份的固化促进剂以及7重量份-20重量份的挥发性溶剂；

2.根据权利要求1所述的磁性浆料，其特征在于，所述氰酸酯树脂与所述热固性丙烯酸树脂的质量比为1:1-7:1。

3.根据权利要求1所述的磁性浆料，其特征在于，所述氰酸酯树脂的玻璃转化温度大于250℃；

4.根据权利要求3所述的磁性浆料，其特征在于，所述氰酸酯树脂选自双酚e型氰酸酯树脂、酚醛型氰酸酯树脂中的至少一种；

5.根据权利要求1所述的磁性浆料，其特征在于，所述第一合金粉选自铁硅铬合金粉、铁硅铝合金粉中的至少一种；

6.根据权利要求1所述的磁性浆料，其特征在于，所述固化促进剂选自二月桂酸二丁基锡、二正丁基氧化锡中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的磁性浆料，其特征在于，所述挥发性溶剂包括第一挥发性溶剂和第二挥发性溶剂，其中，所述第一挥发性溶剂的挥发速率大于所述第二挥发性溶剂的挥发速率，所述第一挥发性溶剂与所述第二挥发性溶剂的重量比为1:1-15:2。

8.根据权利要求7所述的磁性浆料，其特征在于，所述第一挥发性溶剂选自甲基异丁基酮、乙酸乙酯、二乙酮中的至少一种；

9.根据权利要求1所述的磁性浆料，其特征在于，所述磁性浆料还包括分散剂和防沉剂，其中，以100重量份的所述软磁合金粉计，所述分散剂的用量为0.1重量份-1.5重量份，所述防沉剂的用量为0.1重量份-2重量份。

10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的磁性浆料制备得到的电感磁片。

技术总结
本发明涉及一种磁性浆料及其制备的电感磁片。所述磁性浆料包括软磁合金粉、粘结剂、固化促进剂及挥发性溶剂；软磁合金粉包括第一合金粉、第二合金粉及第三合金粉，第一合金粉D50为60‑80μm，第一合金粉在软磁合金粉中的质量分数为60‑80％；第二合金粉D50为20‑40μm，第二合金粉在软磁合金粉中的质量分数为10‑20％；第三合金粉D50为2‑8μm，第三合金粉在软磁合金粉中的质量分数为10‑30％；粘结剂包括氰酸酯树脂和热固性丙烯酸树脂。利用本发明磁性浆料制备的电感磁片兼具高磁导率和低功率损耗，且于200℃高温不变形，能够满足在高温高湿环境中保持性能稳定的要求。

技术研发人员：王雷杰,於扬栋,陈建宇,卢杨斌,楼凯
受保护的技术使用者：横店集团东磁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27