一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法
技术领域
1.本发明涉及排线的技术领域，尤其涉及一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法。
背景技术：
2.柔性扁平排线(flexible flat cable)，简称为扁平排线或ffc、rfc。它是一种采用pet或其他绝缘材料和极薄的扁平铜线通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，它具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(emi)等优点。目前的扁平排线中，由于折弯等原因导致内部信号传导用的铜带上的某些位置出现破损，在信息传导的情况下容易影响信号的连续性，使得整根排线的使用寿命减少。
技术实现要素：
3.本发明的一个目的在于：提供一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，包括以下步骤：
6.压接贴合，根据需求将不锈钢带放上贴合机的上料架，将不锈钢带按照要求的顺序摆好条数，调节开机速度与不锈钢的张力，将上下胶膜安装至上料架中，调动胶膜位置，安装补强板至贴合机的送料装置固定好，选择适用的刀垫和刀片安装至贴合机的刀架内，设置产品的长度和宽度，开机后，上下胶膜与不锈钢带被压轮挤压成型为产品，产品被贴合机后端的收料架卷绕，产品两侧的边料被边料机进行收集；
7.导通测试，打开测试设备的电源开关，确认导通排针正常工作，将产品的线口用切刀切好，然后产品的线口对准导通排针进行检测；
8.产品剪线，将产品放入剪线机内并用马夹卡好防止掉落，在剪线机上设定剪线长度、剪线速度和线口尺寸，移动线口至感应头，剪线机对产品进行裁剪，剪好的产品整齐放入收纳盘中；
9.成品全检，对产品的间距、边距用放大刻度镜进行测量，采用千分尺或者游标卡尺对产品的厚度进行测量。
10.作为一种优选的技术方案，在压接贴合步骤中，将不锈钢带放上贴合机的上料架之前，需要将辅助治具和导杆安装至贴合机上，并且打开温度控制开关和冷却水控制开关。
11.作为一种优选的技术方案，在压接贴合步骤中，开机前先进行模具的冲孔深浅度测试，调节产品感应模式与数据。
12.作为一种优选的技术方案，在冲孔深浅度测试后进行成型轮预备生产。
13.作为一种优选的技术方案，在压接贴合步骤中，上下胶膜与不锈钢带被压轮挤压成型为产品后，利用亚克力板间隔分开产品，防止产品损坏。
14.作为一种优选的技术方案，在成品全检步骤后还包括有产品包装步骤，
15.产品包装，将需要包装的产品进行称重，称重后的产品卷绕起来，对核对产品的标签和盖章，将标签和产品放入胶袋中，利用封口机对胶袋进行封口，将胶袋连同产品放入纸箱进行包装。
16.本发明的有益效果为：提供一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，该带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法替换铜带为不锈钢带，所生产出来的ffc扁平排线具有高强度的抗弯曲能力，在目前行业内的弯折测试的数倍后仍然能够保持正常的信号传导功能，而且耐腐蚀性能较好，在具有腐蚀性的环境下不容易氧化，提高了整体的稳定性，大幅度提升了ffc扁平排线的的使用寿命，适用于多场景的需求，能够满足ffc扁平排线的使用者要求。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
18.于本实施例中，一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，包括以下步骤：压接贴合、导通测试、产品剪线、成品全检和产品包装。
19.压接贴合，需要将辅助治具和导杆安装至贴合机上，并且打开温度控制开关和冷却水控制开关，根据需求将不锈钢带放上贴合机的上料架，其中不锈钢带的材质为304或者301，将不锈钢带按照要求的顺序摆好条数，调节开机速度与不锈钢的张力，将不锈钢带拉入贴合机内并固定好，将上下胶膜安装至上料架中，调动胶膜位置，安装补强板至贴合机的送料装置固定好，根据补强板的宽度规格将补强板正确放入送料的位置，用卡槽固定好，选择适用的刀垫和刀片安装至贴合机的刀架内，设置产品的长度和宽度，开机前先手动模式对各个部件进行初步的检测与设定，测试模具的使用效果，模具上冲孔的深浅度根据实际情况调节，并根据产品的特性来调节产品的感应模式，在对设备的关键部位进行初步微调后，打下成型轮预备生产，将手动模式转为自动模式，开机后，适当调节上下胶膜的张力，打开补强板控制开关调节补强板的位置，当产品达到分条处，控制自动纠偏控制盒进行控制位置，上下胶膜与不锈钢带被压轮挤压成型为产品，利用亚克力板间隔分开产品，防止产品损坏，产品被贴合机后端的收料架卷绕，产品两侧的边料被边料机进行收集。
20.导通测试，打开测试设备的电源开关，确认导通排针正常工作，将产品的线口用切刀切好，然后产品的线口对准导通排针进行检测，需注意产品切口与导通排针是否对准，测试过程，测试ok的产品会进行卷绕收好，不可散乱，避免出现产品的损坏，而导通测试不合格的产品将按照不良产品分段排查原因。
21.产品剪线，将产品放入剪线机内并用马夹卡好防止掉落，将待剪产品放入卡线槽中卡好位置，在剪线机上设定剪线长度、剪线速度和线口尺寸，移动线口至感应头，调动感应数据，剪线机对产品进行裁剪，初始剪线时对线口进行测量，调节上下感应补正数值，剪好的产品整齐放入收纳盘中，另外超过一百万次的剪线后需要更换刀片。
22.成品全检，对产品的间距、边距用放大刻度镜进行测量，采用千分尺或者游标卡尺对产品的厚度进行测量，然后检测产品的外观时需要对各部位的尺寸进行测量，当检测出不良产品后放入不良胶框中收集起来，良性产品放入良性胶框收收集，全检完后做好7s工作后保证工作台面的整洁。
23.对产品完成全检后，继续进行贴铜箔、铝箔操作，画线操作，折线操作，贴双面胶操
作，印刷操作和贴亚胺胶带操作。
24.在ffc的可靠性测试上，包括有结构尺寸(尺寸)、电气特性(绝缘阻抗、耐压强度、导通测试、接触阻抗测试、特性阻抗测试)、机械特性(插拔测试、180
°
折弯测试、柔性测试、耐磨测试、附着力测试)、环境特性(耐热性、耐寒性、耐湿性、温度循环、盐雾)。
25.产品包装，将需要包装的产品放置到电子秤上进行称重和数量的设定，称重后的产品卷绕起来，对核对产品的标签和盖章，将标签和产品放入胶袋中，利用封口机对胶袋进行封口，将胶袋连同产品放入纸箱进行包装，用胶纸将纸箱封口，贴上外箱标签，利用电子秤将包装好的整箱产品称重，将称重的重量填写在外箱的标签上，并对外箱标签进行核对后入库。
26.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：压接贴合，根据需求将不锈钢带放上贴合机的上料架，将不锈钢带按照要求的顺序摆好条数，调节开机速度与不锈钢的张力，将上下胶膜安装至上料架中，调动胶膜位置，安装补强板至贴合机的送料装置固定好，选择适用的刀垫和刀片安装至贴合机的刀架内，设置产品的长度和宽度，开机后，上下胶膜与不锈钢带被压轮挤压成型为产品，产品被贴合机后端的收料架卷绕，产品两侧的边料被边料机进行收集；导通测试，打开测试设备的电源开关，确认导通排针正常工作，将产品的线口用切刀切好，然后产品的线口对准导通排针进行检测；产品剪线，将产品放入剪线机内并用马夹卡好防止掉落，在剪线机上设定剪线长度、剪线速度和线口尺寸，移动线口至感应头，剪线机对产品进行裁剪，剪好的产品整齐放入收纳盘中；成品全检，对产品的间距、边距用放大刻度镜进行测量，采用千分尺或者游标卡尺对产品的厚度进行测量。2.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，其特征在于，在压接贴合步骤中，将不锈钢带放上贴合机的上料架之前，需要将辅助治具和导杆安装至贴合机上，并且打开温度控制开关和冷却水控制开关。3.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，其特征在于，在压接贴合步骤中，开机前先进行模具的冲孔深浅度测试，调节产品感应模式与数据。4.根据权利要求3所述的一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，其特征在于，在冲孔深浅度测试后进行成型轮预备生产。5.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，其特征在于，在压接贴合步骤中，上下胶膜与不锈钢带被压轮挤压成型为产品后，利用亚克力板间隔分开产品，防止产品损坏。6.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢带的ffc扁平排线的生产方法，其特征在于，在成品全检步骤后还包括有产品包装步骤，产品包装，将需要包装的产品进行称重，称重后的产品卷绕起来，对核对产品的标签和盖章，将标签和产品放入胶袋中，利用封口机对胶袋进行封口，将胶袋连同产品放入纸箱进行包装。
技术总结
本发明公开一种带有不锈钢带的FFC扁平排线的生产方法，包括以下步骤：压接贴合；导通测试；产品剪线；成品全检。该带有不锈钢带的FFC扁平排线的生产方法替换铜带为不锈钢带，所生产出来的FFC扁平排线具有高强度的抗弯曲能力，在目前行业内的弯折测试的数倍后仍然能够保持正常的信号传导功能，而且耐腐蚀性能较好，在具有腐蚀性的环境下不容易氧化，提高了整体的稳定性，大幅度提升了FFC扁平排线的的使用寿命，适用于多场景的需求，能够满足FFC扁平排线的使用者要求。平排线的使用者要求。
技术研发人员：黄相武
受保护的技术使用者：广东丞帝电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/23