一种铜鼻子及其制作方法与流程

文档序号:32945644发布日期:2023-01-14 10:45阅读:161来源:国知局
一种铜鼻子及其制作方法与流程

1.本发明涉及铜鼻子技术领域,具体为一种铜鼻子及其制作方法。


背景技术:

2.铜鼻子又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻,接线端子等,铜鼻子为电力传输领域不可或缺的一种零件,主要分为两部分,圆形压线部分和扁形电连接部分,现有技术为采用铜管或板材原材料冲压的铜鼻子,这类铜鼻子在使用时存在一些问题,如铜管冲压的铜鼻子精度尺寸精度较差,不适用于要求较高精度的场合,板材冲压的铜鼻子截面积太小,不适用于大电流传输,为此我们提出了一种铜鼻子及其制作方法。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种铜鼻子及其制作方法,具备既保证了载流所需的截面积,同时采用冲压工艺也可以使得零件加工精度更高,同时结合了管型铜鼻子高载流能力和板型铜鼻子加工精度高与批量制造性优点等优点,解决了管型材铜鼻子加工精度差和板材铜鼻子不适用于大电流的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明提供如下技术方案:一种铜鼻子及其制作方法,包括铜鼻子主体,所述铜鼻子主体由压线部分和电连接部分组成,所述铜鼻子主体由采用板材成型,电连接部分由两层材料叠加而成,且电连接部分和压线部分一体成型。
7.优选的,所述压线部分为管状设置,所述电连接部分为扁平状设置。
8.优选的,所述电连接部分的内部设有圆孔。
9.优选的,所述铜鼻子的制作方法如下:使用板型原材料,电连接部分由两层材料叠加而成,将原材料作为电连接部分处的位置卷圆,卷圆之后,作为压线部分材料重合,将其压扁叠合到一起,整个过程经连续模冲压制作成型。
10.与现有技术相比,本发明提供了一种铜鼻子及其制作方法,具备以下有益效果:
11.该铜鼻子及其制作方法,使用板型原材料,经连续模冲压卷圆制作成外形与管型铜鼻子一样的板材铜鼻子,该装置的电连接部分由两层材料叠加而成,与后面压线部分一体成型,既保证了载流所需的截面积,同时采用冲压工艺也可以使得零件加工精度更高,同时结合了管型铜鼻子高载流能力和板型铜鼻子加工精度高与批量制造性优点。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图;
13.图2为本发明成型前的板材结构示意图;
14.图3为本发明成型后的铜鼻子结构示意图。
15.其中:101、压线部分;102、电连接部分。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3,一种铜鼻子及其制作方法,包括铜鼻子主体,该铜鼻子主体的表面镀有一层锡,以防止其氧化,所述铜鼻子主体由压线部分101和电连接部分102组成,所述铜鼻子主体由采用板材成型,电连接部分102由两层材料叠加而成,且电连接部分102和压线部分101一体成型,所述压线部分101为管状设置,所述电连接部分102为扁平状设置,所述电连接部分102的内部设有圆孔,所述铜鼻子的制作方法如下:使用板型原材料,电连接部分102由两层材料叠加而成,将原材料作为电连接部分102处的位置卷圆,卷圆之后,作为压线部分101材料重合,将其压扁叠合到一起,整个过程经连续模冲压制作成型。
18.本技术使用板型原材料,经连续模冲压卷圆制作成外形与管型铜鼻子一样的板材铜鼻子,旨在解决管型材铜鼻子加工精度差和板材铜鼻子不适用于大电流的问题,本发明使用板型原材料,经连续模冲压卷圆制作成外形与管型铜鼻子一样的板材铜鼻子,该装置的电连接部分由两层材料叠加而成,与后面压线部分一体成型,既保证了载流所需的截面积,同时采用冲压工艺也可以使得零件加工精度更高,同时结合了管型铜鼻子高载流能力和板型铜鼻子加工精度高与批量制造性优点。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种铜鼻子,包括铜鼻子主体,其特征在于:所述铜鼻子主体由压线部分(101)和电连接部分(102)组成,所述铜鼻子主体由采用板材成型,电连接部分(102)由两层材料叠加而成,且电连接部分(102)和压线部分(101)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种铜鼻子,其特征在于:所述压线部分(101)为管状设置,所述电连接部分(102)为扁平状设置。3.根据权利要求1所述的一种铜鼻子,其特征在于:所述电连接部分(102)的内部设有圆孔。4.一种用于制作如权利要求1所述的铜鼻子的制作方法,其特征在于:所述铜鼻子的制作方法如下:使用板型原材料,电连接部分(102)由两层材料叠加而成,将原材料作为电连接部分(102)处的位置卷圆,卷圆之后,作为压线部分(101)材料重合,将其压扁叠合到一起,整个过程经连续模冲压制作成型。

技术总结
本发明涉及铜鼻子技术领域,且公开了一种铜鼻子及其制作方法,包括铜鼻子主体,所述铜鼻子主体由压线部分和电连接部分组成,所述铜鼻子主体由采用板材成型,电连接部分由两层材料叠加而成,且电连接部分和压线部分一体成型。该铜鼻子及其制作方法,使用板型原材料,经连续模冲压卷圆制作成外形与管型铜鼻子一样的板材铜鼻子,该装置的电连接部分由两层材料叠加而成,与后面压线部分一体成型,既保证了载流所需的截面积,同时采用冲压工艺也可以使得零件加工精度更高,同时结合了管型铜鼻子高载流能力和板型铜鼻子加工精度高与批量制造性优点。性优点。


技术研发人员:徐雪冰
受保护的技术使用者:深圳哈斯科技有限公司
技术研发日:2022.10.12
技术公布日:2023/1/13
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