收纳激光二极管的罩体的制造方法、罩体、以及光源装置与流程

本公开涉及收纳激光二极管的罩体的制造方法、罩体、以及光源装置。

背景技术：

1、作为发光元件而具有激光二极管的光源装置的用途正向各领域扩大。例如正在开发一种类似头盔显示器(head-mounted display：hmd)那样的、在靠近使用者眼睛的位置具有显示部的显示器件(near-eye display：近眼显示器)。

2、专利文献1记述了包围激光二极管等光电配件的玻璃罩及其制造方法。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：(日本)特表2020-520115号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的技术问题

2、本公开提供一种新的且有用的罩体及其制造方法、以及光源装置。

3、用于解决技术问题的技术方案

4、本公开的罩体的制造方法基于例示的实施方式，是具有收纳激光二极管的空腔的罩体的制造方法。本制造方法包括：准备用于规定空腔的正面、且由将从激光二极管射出的激光透过的材料形成的正面壁的第一板的工序；准备用于规定所述空腔的背面、且与所述正面壁对置的背面壁的第二板的工序；准备用于规定所述空腔的上表面及侧面、且与所述正面壁和所述背面壁连接的主体、并具有沿着与厚度方向正交的平面所包含的第一方向及所述平面所包含且与所述第一方向正交的第二方向二维排列的多个贯通孔的第三板的工序；通过将所述第一板与所述第三板接合、且将所述第二板与所述第三板接合，制作由所述第一板及所述第二板夹着所述第三板的层压体的工序；沿着所述第一方向及所述第二方向将所述层压体进行切割，由所述层压体得到多个罩体的单片化工序。在所述单片化工序中，在沿着所述第一方向切割所述层压体时，沿着在沿所述第一方向排列的所述贯通孔的所述第一方向及所述厚度方向上扩展的内壁面，形成第一切割槽，在沿着所述第二方向切割所述层压体时，在与沿着所述第二方向排列的所述贯通孔分离的位置上形成第二切割槽。

5、本公开的罩体基于例示的实施方式，为具有收纳激光二极管的空腔的罩体，具有：正面壁，其规定所述空腔的正面，由将从所述激光二极管射出的激光透过的材料形成；背面壁，其规定所述空腔的背面，与所述正面壁对置；主体，其规定所述空腔的上表面及侧面，与所述正面壁和所述背面壁连接；防反射膜，其设置在所述正面壁的表面。所述正面壁、所述背面壁、以及所述主体各自的下端面规定所述罩体的接合面。所述防反射膜的周缘在从所述正面壁的法线方向观察的俯视中，与所述正面壁的所述下端面分离。

6、本公开的光源装置基于例示的实施方式，具有：激光二极管、直接或间接地支承所述激光二极管的基板、以及上述罩体。所述罩体的接合面与所述基板接合，所述罩体覆盖所述激光二极管。

7、发明的效果

8、根据本公开的实施方式，能够提供新的且有用的罩体及其制造方法、以及光源装置。

技术特征：

1.一种罩体的制造方法，该罩体具有收纳激光二极管的空腔，该罩体的制造方法的特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的罩体的制造方法，其特征在于，

3.如权利要求1或2所述的罩体的制造方法，其特征在于，

4.如权利要求1至3中任一项所述的罩体的制造方法，其特征在于，

5.如权利要求4所述的罩体的制造方法，其特征在于，

6.如权利要求1至5中任一项所述的罩体的制造方法，其特征在于，

7.如权利要求6所述的罩体的制造方法，其特征在于，

8.如权利要求1至5中任一项所述的罩体的制造方法，其特征在于，

9.如权利要求8所述的罩体的制造方法，其特征在于，

10.一种罩体，具有收纳激光二极管的空腔，该罩体的特征在于，具有：

11.如权利要求10所述的罩体，其特征在于，

12.如权利要求10或11所述的罩体，其特征在于，

13.一种光源装置，其特征在于，具有：

技术总结
本发明提供一种收纳激光二极管的罩体的制造方法、罩体、以及光源装置。该有用的罩体的制造方法为，准备用于规定收纳激光二极管的空腔的正面的正面壁的第一板、以及用于规定空腔的背面且与正面壁对置的背面壁的第二板，并且准备用于规定空腔的上表面及侧面且与正面壁和背面壁连接的主体的第三板。第三板具有沿着与厚度方向正交的平面所包含的第一方向及所述平面所包含且与第一方向正交的第二方向二维排列的多个贯通孔。将第一、第二、第三板接合来制作层压体。将层压体沿着第一方向及第二方向进行切割，由层压体得到多个罩体。在沿着第一方向切割层压体时，沿着在沿第一方向排列的贯通孔的第一方向及厚度方向上扩展的内壁面，形成第一切割槽。

技术研发人员：木村圭宏,宫田忠明
受保护的技术使用者：日亚化学工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13