一种抗氧化电阻浆料及其制备方法与流程

本发明涉及发热浆料，尤其是指一种抗氧化电阻浆料及其制备方法。

背景技术：

1、在气溶胶装置或美容雾化设备中，雾化器上使用的发热体主要包括金属发热体和陶瓷发热体，金属发热体又分为金属发热片或发热丝，材质包括铁铬铝、不锈钢、镍铬合金、纯镍、纯钛等，是最简易最常见的发热源，具有发热速度快，寿命长，价格低廉等优点，因而被广泛使用。然而，金属发热体的化学性能活泼，不能使用在酸或碱等腐蚀性环境中，同时，在雾化器中的气溶物质不足或者缺失时，金属发热体导电发热，容易出现干烧现象，产生异味。

2、陶瓷发热体是以高纯度陶瓷为基体，表面印刷电阻浆料为热源的发热体，在使用时，气溶物质或美容液通过毛细微孔作用渗透至多孔陶瓷表面，发热电极在电流的作用下发热，热量将多孔陶瓷表面附着的气溶物质或美容液雾化。现有的陶瓷雾化芯主要有穿丝型陶瓷雾化芯、表面镶嵌电极型雾化芯和厚膜发热电极雾化芯三种，其中，厚膜发热电极雾化芯是先烧制多孔陶瓷，再通过厚膜印刷的方式在多孔陶瓷表面印刷发热电极浆料，印刷后发热电极浆料在还原气氛下烧结，得到厚膜电极。

3、根据雾化芯的工作机理，用在厚膜发热电极雾化芯上的电阻浆料需要具备较大的电阻率和较低的电阻温度系数，并且在工作温度范围内无相变，以保证电阻的稳定性和无突变及电能的长期稳定。另外，良好的耐热疲劳性能、优良的抗氧化性能以及足够高的高温强度是保证电极能在高温下具有良好的形状稳定性的必要条件。

4、然而，不同的陶瓷需要不同阻值的发热电极浆料，这时需要对原有的发热电极浆料进行重新调配，以适应不同的陶瓷的要求；会造成一些原有发热电极浆料的浪费。

5、因此，针对雾化芯，研究一种抗氧化电阻浆料是必要的；该抗氧化电阻浆料应具有优良的抗氧化性能、稳定性，易于保存，且能够进行阻值调整，适用于制备阻值要求不同的陶瓷，适用范围广。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺点，本发明提供一种抗氧化电阻浆料，通过对镍粉进行银包优化，对调整导电粉中的银包镍粉、抗氧化粉、玻璃粉、稳定剂的配比，以及优化增稠剂、分散剂、溶剂的加入量，从而使得抗氧化电阻浆料，具有良好的导电性能、抗氧化性能和稳定性，同时具有较宽泛的导电性能可控范围，即具有较宽泛的阻值可控范围。并且，本发明的抗氧化电阻浆料可在空气中烧结氧化，氧化温度低，烧结时间短，且可以通过调整烧结时间来调节阻值大小。

2、同时，本发明的一种抗氧化电阻浆料的制备方法简单，易操作，便于大规模量产。

3、具体的，本发明公开一种抗氧化电阻浆料，按质量百分比计，导电粉70.6-95.0％，增稠剂0.1-1.1％,分散剂0.01-0.3％,溶剂4.89-28％；

4、所述导电粉中包括：银包镍粉、抗氧化粉、玻璃粉、稳定剂；所述银包镍粉占抗氧化电阻浆料总质量的60-82％，所述抗氧化粉占抗氧化电阻浆料总质量的0.5-3.5％，所述玻璃粉占抗氧化电阻浆料总质量的2-8％，所述稳定剂占抗氧化电阻浆料总质量的0.1-2.5％；

5、所述抗氧化粉为硼化锆粉、氮化硼粉及氧化硼粉中的至少一种；

6、所述稳定剂为氧化铌粉、磷酸二氢铝粉及二氧化钛粉中的至少一种。

7、优选的，所述银包镍粉的制备方法，包含以下步骤：

8、s1预处理，将镍粉用弱酸溶液浸洗1-3h，过滤、清洗；

9、s2超声化学镀银，将预处理后的镍粉放入混合液中超声搅拌0.5-3h，再加入可溶性银离子溶液，加入还原剂，得到化学镀银液；将化学镀银液搅拌、静置、洗涤、烘干，得到银包镍粉；

10、按质量百分比计，所述混合液中包括：超纯水、抗氧化剂、络合剂；所述超纯水占化学镀银液质量的45-80％，所述抗氧化剂占化学镀银液质量的2-10％，所述络合剂占化学镀银液质量的0.5-5.0％。

11、优选的，步骤s1中，所述弱酸溶液为稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸中的至少一种，所述弱酸溶液的质量浓度为0.5-3.0％。

12、优选的，步骤s2中，所述可溶性银离子溶液为硝酸银、柠檬酸银、磷酸银中的至少一种；所述可溶性银离子溶液的加入量为，使化学镀银液中银离子质量浓度为0.1-1.2％。

13、优选的，步骤s2中，所述抗氧化剂为硫酸亚铁、亚硫酸钠及硼氢化钠中的至少一种，所述络合剂为氨三乙酸钠、edta、edta二钠及三乙醇胺中的至少一种

14、优选的，步骤s2中，所述还原剂为甲酸、蔗糖、葡萄糖及维生素c中的至少一种，所述还原剂占化学镀银液质量的0.05-0.5％。

15、优选的，所述增稠剂为甲基纤维素、乙基纤维素中的至少一种。

16、优选的，所述分散剂为硅酸钠。

17、优选的，所述溶剂为异丙醇、松油醇中的至少一种。

18、本发明还公开上述的抗氧化电阻浆料的制备方法，将导电粉进行混料、研磨，然后加入增稠剂、分散剂、溶剂，搅拌后混合均匀，得到抗氧化电阻浆料。

19、有益效果：

20、(1)本发明的一种抗氧化电阻浆料，通过对镍粉进行银包裹优化，改善镍粉性能；同时导电粉中，通过银包镍粉、抗氧化粉、玻璃粉、稳定剂的相互作用，提高导电性能以及导电性能的可控范围；再加入增稠剂、分散剂、溶剂使各成分混合均匀，各有效成分相互接触，提高抗氧化电阻浆料的导电性能、抗氧化性能和稳定性。

21、(2)本发明的一种抗氧化电阻浆料，具有良好的导电性能、抗氧化性能和稳定性，同时具有较为宽广的导电性能可控范围，阻值可控范围较广。并且，本发明的抗氧化电阻浆料可在空气中烧结氧化，氧化温度低，烧结时间短，且可以通过调整烧结时间来调节阻值大小。

22、(3)本发明的一种抗氧化电阻浆料的制备方法简单，易操作，便于大规模量产。

技术特征：

1.一种抗氧化电阻浆料，其特征在于，按质量百分比计，包含以下成分：导电粉70.6-95.0％，增稠剂0.1-1.1％,分散剂0.01-0.3％,溶剂4.89-28％；

2.如权利要求1所述的抗氧化电阻浆料，其特征在于，所述银包镍粉的制备方法，包含以下步骤：

3.如权利要求2所述的抗氧化电阻浆料，其特征在于，步骤s1中，所述弱酸溶液为稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸中的至少一种，所述弱酸溶液的质量浓度为0.5-3.0％。

4.如权利要求2所述的抗氧化电阻浆料，其特征在于，步骤s2中，所述可溶性银离子溶液为硝酸银、柠檬酸银、磷酸银中的至少一种；所述可溶性银离子溶液的加入量为，使化学镀银液中银离子质量浓度为0.1-1.2％。

5.如权利要求2所述的抗氧化电阻浆料，其特征在于，步骤s2中，所述抗氧化剂为硫酸亚铁、亚硫酸钠及硼氢化钠中的至少一种，所述络合剂为氨三乙酸钠、edta、edta二钠及三乙醇胺中的至少一种。

6.如权利要求2所述的抗氧化电阻浆料，其特征在于，步骤s2中，所述还原剂为甲酸、蔗糖、葡萄糖及维生素c中的至少一种，所述还原剂占化学镀银液质量的0.05-0.5％。

7.如权利要求1所述的抗氧化电阻浆料，其特征在于，所述增稠剂为甲基纤维素、乙基纤维素中的至少一种。

8.如权利要求1所述的抗氧化电阻浆料，其特征在于，所述分散剂为硅酸钠。

9.如权利要求1所述的抗氧化电阻浆料，其特征在于，所述溶剂为异丙醇、松油醇中的至少一种。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的抗氧化电阻浆料的制备方法，其特征在于，将导电粉进行混料、研磨，然后加入增稠剂、分散剂、溶剂，搅拌后混合均匀，得到抗氧化电阻浆料。

技术总结
本发明公开一种抗氧化电阻浆料及其制备方法，涉及发热浆料技术领域。一种抗氧化电阻浆料，按质量百分比计，包含以下成分：导电粉70.6‑95.0％，增稠剂0.1‑1.1％,分散剂0.01‑0.3％,溶剂4.89‑28％；所述导电粉中包括：银包镍粉、抗氧化粉、玻璃粉、稳定剂；所述银包镍粉占抗氧化电阻浆料总质量的60‑82％，所述抗氧化粉占抗氧化电阻浆料总质量的0.5‑3.5％，所述玻璃粉占抗氧化电阻浆料总质量的2‑8％，所述稳定剂占抗氧化电阻浆料总质量的0.1‑2.5％。本发明的抗氧化电阻浆料中各成分相互协同作用，使得抗氧化电阻浆料具有良好的导电性能、抗氧化性能和稳定性，同时具有较宽泛的导电性能可控范围，即具有较宽泛的阻值可控范围。

技术研发人员：吴孟熊,肖小朋,聂革,陈二伟,肖尧,王毅
受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13