一种孔式接头的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制造领域，特别涉及一种孔式接头。


背景技术：

2.孔式接头用于汽车束线，一般用于发电机线、电动机线以及电瓶线等大电流需求。目前，常规的孔式接头固定接线方向单一，且接头位置固定，无法满足灵活的安装需求；同时，现有的孔式接头存在接线角度受限，分流效率较低的缺陷。
3.亟需一种能有效提升分流效率、接线固定选择更多，能满足不同工作需求的孔式接头来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种孔式接头，本实用新型的孔式接头能有效提升分流效率、接线固定选择更多，能满足不同工作需求。
5.本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：
6.本实用新型提供了一种孔式接头，包括接头本体和固定端；所述接头本体包括螺纹套管和连接板，所述螺纹套管、连接板以及所述固定端为一体结构；所述固定端与所述螺纹套管呈垂直关系，所述螺纹套管为半开口半闭合结构；所述固定端与所述连接板之间的夹角为115～125
°
；所述固定端上开设有2～4个固定螺孔；所述固定螺孔之间的间距相同；所述螺纹套管的开口方向与所述固定端和所述连接板形成夹角的方向一致。
7.本实用新型中，所述接头本体为本领域常规，用于连接待固定装置，
8.本实用新型中，所述固定端用于放置线束、固定装置；
9.较佳地，所述固定端与所述连接板之间的夹角为120
°
，上述角度设置有效解决了装置的分流性；
10.较佳地，所述固定端和所述连接板的接触处设置有加强筋。
11.本实用新型中，所述固定螺孔用于实现固定；
12.较佳地，所述固定螺孔的个数为两个，上述固定螺孔个数的设置大大提升了装置的安装选择，解决了现有孔式接头存在的不兼容的问题。
13.本实用新型的积极进步效果：本实用新型的装置适配于实际情况中的环境，解决了在各种环境下的有序排线，在装配过程中，大大提高了效率，装置在制造过程及在换型方面也降低了制造成本，极大增加了分流效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的孔式接头的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的孔式接头的正面图。
17.1、接头本体；
18.2、固定端；
19.11、螺纹套管；
20.12、连接板；
21.21、固定螺孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.如图1和图2所示，本实施例提供了一种孔式接头，包括接头本体1和固定端2；接头本体1包括螺纹套管11和连接板12，螺纹套管11、连接板12以及固定端2为一体结构；固定端2与螺纹套管11呈垂直关系，螺纹套管11为半开口半闭合结构；固定端2与连接板12之间的夹角为120
°
；固定端2上开设有2个固定螺孔21；螺纹套管11的开口方向与固定端2和连接板12形成夹角的方向一致。
24.本实施例中，接头本体用于连接待固定装置，
25.本实施例中，固定端2用于放置线束、固定装置；固定端2与连接板12之间的夹角设置有效解决了装置的分流性。
26.本实施例中，固定螺孔21用于实现固定；固定螺孔21个数的设置大大提升了装置的安装选择，解决了现有孔式接头存在的不兼容的问题。
27.本实施例的装置适配于实际情况中的环境，解决了在各种环境下的有序排线，在装配过程中，大大提高了效率，装置在制造过程及在换型方面也降低了制造成本，极大增加了分流效率。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种孔式接头，其特征在于，其包括接头本体和固定端；所述接头本体包括螺纹套管和连接板，所述螺纹套管、连接板以及所述固定端为一体结构；所述固定端与所述螺纹套管呈垂直关系，所述螺纹套管为半开口半闭合结构；所述固定端与所述连接板之间的夹角为115～125
°
；所述固定端上开设有2～4个固定螺孔；所述固定螺孔之间的间距相同；所述螺纹套管的开口方向与所述固定端和所述连接板形成夹角的方向一致。2.如权利要求1所述的孔式接头，其特征在于，所述固定端与所述连接板之间的夹角为120
°
。3.如权利要求1所述的孔式接头，其特征在于，所述固定端和所述连接板的接触处设置有加强筋。4.如权利要求1所述的孔式接头，其特征在于，所述固定螺孔的个数为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种孔式接头，包括接头本体和固定端；接头本体包括螺纹套管和连接板，螺纹套管、连接板以及固定端为一体结构；固定端与螺纹套管呈垂直关系，螺纹套管为半开口半闭合结构；固定端与连接板之间的夹角为115～125


技术研发人员：刘志伟 王光辉
受保护的技术使用者：上海擎苍电气科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/8