一种粘接型半导体激光器叠阵的制作方法

1.本实用新型涉及半导体激光器技术领域，特别是涉及一种粘接型半导体激光器叠阵。


背景技术：

2.半导体激光器是以一定的半导体材料做工作物质而产生激光的器件。.其工作原理是通过一定的激励方式，在半导体物质的能带（导带与价带）之间，或者半导体物质的能带与杂质（受主或施主）能级之间，实现非平衡载流子的粒子数反转，当处于粒子数反转状态的大量电子与空穴复合时，便产生受激发射作用。
3.目前传统的半导体激光器叠阵大都采用螺栓固定的方式，在安装时激光器不易定位，给用户的安装带来了麻烦，并且固定时间久了容易松动，定位的稳定性一般，同时激光器叠阵在工作时容易产生大量的热，工作内环境温度较高，容易引起激光器叠阵内部元件的老化加速，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的半导体激光器叠阵大都采用螺栓固定的方式，在安装时激光器不易定位，给用户的安装带来了麻烦，并且固定时间久了容易松动，定位的稳定性一般，同时激光器叠阵在工作时容易产生大量的热，工作内环境温度较高，容易引起激光器叠阵内部元件的老化加速，不利于使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粘接型半导体激光器叠阵，包括激光器叠阵主体，所述激光器叠阵主体顶部和底部外壁两侧均固定连接有翼板，所述翼板内部开设有安装孔，所述激光器叠阵主体顶部和底部中心处均开设有安装槽，所述安装槽内部嵌入固定连接有缓冲板，所述缓冲板顶部设有粘接层；
6.所述激光器叠阵主体外壁两侧均开设有散热孔，所述散热孔内部设置有安装架，所述安装架内部固定连接有滤网，两个所述滤网相互远离的一侧均设置有换气扇。
7.优选的，所述安装孔设置有五个，且五个所述安装孔呈直列状均匀分布在翼板内部，降低了激光器叠阵的安装局限性，安装灵活性更强，便于更好的与设备进行固定。
8.优选的，所述缓冲板的厚度为三毫米，所述缓冲板为耐热橡胶材质，起到减震缓冲的作用，使得激光器与待安装设备之间连接的更加紧密。
9.优选的，所述安装架外侧壁与散热孔内侧壁呈卡合设置，便于对滤网进行拆卸和更换。
10.优选的，所述换气扇四个拐角处均通过螺栓与激光器叠阵主体侧壁固定，便于对换气扇进行拆卸和清理维护。
11.优选的，所述粘接层为耐温环氧胶，便于对激光器叠阵主体进行初步定位，便于更好的对激光器进行进一步螺栓固定。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过缓冲板和粘接层之间相互配合，在安装激光器叠阵时，通过缓冲板与待安装的位置粘接，便于初步定位叠阵的安装位置，随后再利用螺栓固定，提高了固定的速度，使半导体激光器与相关设备连接的更加紧密，同时提高了半导体激光器叠阵的抗振动能力以及稳定性，使用时间久了不易松动，便于用户更好的使用。
14.2.本实用新型设置有换气扇、散热孔和滤网，通过激光器叠阵两侧的滤网，在通风性良好的前提下减少了灰尘在激光器内部积累，再结合换气扇便于将激光器工作时产生的热量排出，降低了激光器叠阵内环境的温度，从而便于激光器更好的进行工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大图。
18.图中：1、激光器叠阵主体；2、翼板；3、安装孔；4、安装槽；5、缓冲板；6、粘接层；7、散热孔；8、安装架；9、滤网；10、换气扇。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1，一种粘接型半导体激光器叠阵，包括激光器叠阵主体1，激光器叠阵主体1顶部和底部外壁两侧均固定连接有翼板2，翼板2内部开设有安装孔3，其中安装孔3设置有五个，且五个安装孔3呈直列状均匀分布在翼板2内部，降低了激光器叠阵的安装局限性，安装灵活性更强，便于更好的与设备进行固定。
21.如图3所示，激光器叠阵主体1顶部和底部中心处均开设有安装槽4，安装槽4内部嵌入固定连接有缓冲板5，缓冲板5的厚度为三毫米，缓冲板5为耐热橡胶材质，起到减震缓冲的作用，使得激光器与待安装设备之间连接的更加紧密。缓冲板5顶部设有粘接层6。
22.其中粘接层6为耐温环氧胶，便于对激光器叠阵主体1进行初步定位，便于更好的对激光器进行进一步螺栓固定。
23.如图2所示，激光器叠阵主体1外壁两侧均开设有散热孔7，散热孔7内部设置有安装架8，安装架8外侧壁与散热孔7内侧壁呈卡合设置，便于对滤网9进行拆卸和更换。
24.安装架8内部固定连接有滤网9，两个滤网9相互远离的一侧均设置有换气扇10，并且换气扇10四个拐角处均通过螺栓与激光器叠阵主体1侧壁固定，便于对换气扇10进行拆卸和清理维护。
25.本实用新型在安装时，首先将激光器叠阵主体1需要安装的一侧粘接层6顶部的保护膜去除，随后将其对接粘接在待安装的位置，随后再通过螺栓穿过安装孔3，即可对激光器叠阵进行进一步的固定，缓冲板5在螺栓拧动的过程中逐渐压缩，使粘接层6与待安装位置粘接的更加牢固。
26.激光器叠阵在使用过程中，用户启动激光器叠阵主体1两侧的换气扇10，便于将激光器工作时产生的热量加速排出，便于激光器叠阵主体1更好的进行散热，同时散热孔7内
部的滤网9在散热过程中，能够减少灰尘进入激光器中从而减少了灰尘的积累。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种粘接型半导体激光器叠阵，包括激光器叠阵主体（1），其特征在于：所述激光器叠阵主体（1）顶部和底部外壁两侧均固定连接有翼板（2），所述翼板（2）内部开设有安装孔（3），所述激光器叠阵主体（1）顶部和底部中心处均开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内部嵌入固定连接有缓冲板（5），所述缓冲板（5）顶部设有粘接层（6）；所述激光器叠阵主体（1）外壁两侧均开设有散热孔（7），所述散热孔（7）内部设置有安装架（8），所述安装架（8）内部固定连接有滤网（9），两个所述滤网（9）相互远离的一侧均设置有换气扇（10）。2.根据权利要求1所述的一种粘接型半导体激光器叠阵，其特征在于：所述安装孔（3）设置有五个，且五个所述安装孔（3）呈直列状均匀分布在翼板（2）内部。3.根据权利要求1所述的一种粘接型半导体激光器叠阵，其特征在于：所述缓冲板（5）的厚度为三毫米，所述缓冲板（5）为耐热橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种粘接型半导体激光器叠阵，其特征在于：所述安装架（8）外侧壁与散热孔（7）内侧壁呈卡合设置。5.根据权利要求1所述的一种粘接型半导体激光器叠阵，其特征在于：所述换气扇（10）四个拐角处均通过螺栓与激光器叠阵主体（1）侧壁固定。6.根据权利要求1所述的一种粘接型半导体激光器叠阵，其特征在于：所述粘接层（6）为耐温环氧胶。

技术总结
本实用新型公开了一种粘接型半导体激光器叠阵，包括激光器叠阵主体，所述激光器叠阵主体顶部和底部外壁两侧均固定连接有翼板，所述翼板内部开设有安装孔，所述激光器叠阵主体顶部和底部中心处均开设有安装槽，所述安装槽内部嵌入固定连接有缓冲板，所述缓冲板顶部设有粘接层，所述激光器叠阵主体外壁两侧均开设有散热孔。本实用新型通过缓冲板和粘接层之间相互配合，在安装激光器叠阵时，通过缓冲板与待安装的位置粘接，便于初步定位叠阵的安装位置，随后再利用螺栓固定，提高了固定的速度，使半导体激光器与相关设备连接的更加紧密，同时提高了半导体激光器叠阵的抗振动能力以及稳定性，使用时间久了不易松动，便于用户更好的使用。使用。使用。


技术研发人员：温晓霞 张立美 窦贤晶 王蒙 廖名典 章雅平
受保护的技术使用者：山东中芯光电科技有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/19