一种蓄电池加酸装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池制造领域，特别涉及一种蓄电池加酸装置。


背景技术：

2.蓄电池生产过程中，需要通过加酸壶向电解质中加入酸液，现有的处理方式为将加酸壶壶口倒扣在蓄电池外壳的加酸口上，酸液通过重力作用自然流进电解质内，但是该处理方式在日常生产中，往往遇到以下问题：酸液与电解质接触后产生化学反应，化学反应产生大量气体，气体不断积聚使得蓄电池内部的气压超过大气压，最终导致加酸壶中的酸液无法顺利流下，严重影响加酸效率，拖慢蓄电池生产速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种蓄电池加酸装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种蓄电池加酸装置，包括壶体，所述壶体顶部设有第一出酸口，所述第一出酸口上套设有由弹性材料制成的第二出酸口。所述第一出酸口内壁两侧设有彼此相对的卡槽，两侧卡槽上活动卡设有导酸片，所述导酸片可沿着与其侧面相垂直的方向向两边摆动，所述导酸片一端伸入壶体内部，另一端伸出第二出酸口，且导酸片伸出第二出酸口部分的一侧面上设有气体阻滞机构。所述壶体底部设有可封闭出气口。
5.进一步地，所述卡槽截面为一梯形，所述梯形下底贴近第一出酸口。所述导酸片两侧设有卡凸，导酸片通过卡凸活动卡合于卡槽中，所述卡凸截面为矩形，且矩形位于梯形上底的一端为向外凸出的圆弧形。
6.进一步地，所述卡槽截面梯形的上底同样为向外凸出的圆弧形。
7.进一步地，所述导酸片位于壶体内侧的部分上弯曲有若干弧面。
8.进一步地，所述气体阻滞机构为钝角三角片，且钝角三角片以其最长边固定在导酸片侧面上。
9.优选地，所述导酸片的摆动角度为10 ~ 14度。
10.优选地，所述弧面为2 ~ 4个。
11.优选地，所述弹性材料为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.一、本实用新型中，在加酸壶壶口添加一导酸片，并在导酸片位于出酸口外的一侧上设有气体阻滞机构。当蓄电池内部产生过多气体时，会优先从没有气体阻滞机构的一侧进入加酸壶，并最终由出气口排出，而由于气体阻滞机构并不能阻挡酸液进入蓄电池，所以酸液能够顺利进入蓄电池，不受气体的影响。这样就形成了导酸片一边进液，一边出气状态，使得酸液能够全部进入电解质中，提高了加酸效率。
14.二、本实用新型中，向电解质内加入酸液会一瞬间产生大量气体，这时即使是导酸
片也无法阻止气体将壶口堵住，而本装置中的导酸片可以凭借瓶口的卡槽产生晃动，这样当气体一时间大量涌入壶口时，会将导酸片压向气体阻滞机构一侧，从而形成更加宽阔的出气通道，缓解气体堵塞壶口的问题。
15.三、本实用新型中，位于壶体内部的导酸片上弯曲有若干弧面，当大量气体通过将导酸片压向一侧而进入壶体内时，气体在壶体内形成的气泡能够通过推动弧面从而将导酸片恢复至初始状态，便于酸液的流出。
附图说明
16.图1为本实用新型工作状态主视结构剖面图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型侧视结构剖面图。
19.图中：1、壶体；2、第一出酸口；3、第二出酸口；4、卡槽；5、导酸片；6、出气口；7、卡凸；8、弧面；9、钝角三角片。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种蓄电池加酸装置，包括壶体1，壶体1顶部设有第一出酸口2，第一出酸口2上套设有由橡胶材料制成的第二出酸口3。第一出酸口2内壁两侧设有彼此相对的卡槽4，卡槽4截面为一梯形，梯形下底贴近第一出酸口2。导酸片5两侧设有卡凸7，导酸片5通过卡凸7活动卡合于卡槽4中，卡凸7截面为矩形，且矩形位于梯形上底的一端为向外凸出的圆弧形，卡槽4截面梯形的上底同样为向外凸出的圆弧形，导酸片5可沿着与其侧面相垂直的方向向两边摆动，摆动幅度为12度。导酸片5一端伸入壶体1内部，另一端伸出第二出酸口3，且导酸片5位于壶体1内侧的部分上弯曲有三个弧面8，而伸出第二出酸口3的部分的一侧面上固定有钝角三角片9，且钝角三角片9以其最长边固定在导酸片5侧面上。壶体1底部设有可封闭出气口6。
22.需要说明的是，本实用新型一种蓄电池加酸装置的工作原理是：使用时，该装置与一般加酸壶操作并无差异，均为封闭出气口6后通过出酸口向壶体1内注入酸液，随后将本装置倒扣在蓄电池外壳上的加酸口上，此时第二出酸口3通过其橡胶材质将加酸口包裹起来防止漏液，随后打开出气口6使得壶中酸液随重力流下。本装置与一般加酸壶不同的是，其在出酸口设置导酸片5，且在导酸片5位于第二出酸口3外的一侧上设有气体阻滞机构，本装置中为钝角三角片9，当蓄电池内部产生过多气体时，会优先从没有气体阻滞机构的一侧进入壶体1，并最终由出气口6排出，而由于气体阻滞机构并不能阻挡酸液进入蓄电池，所以酸液能够顺利进入蓄电池，不受气体的影响。这样就形成了导酸片5一边进液，一边出气状态，使得酸液能够全部进入电解质中，提高了加酸效率。
23.此外，导酸片5的两侧的卡凸7以及第一出酸口2上的卡槽4顶部为可以互相配合转动的圆弧，且由于卡凸7为矩形而卡槽4为梯形，所以导酸片5的转动角度被限制在12度左右。当壶体1倒扣在加酸口上时，导酸片5会在浮力的作用下上移，此时卡凸7和卡槽4顶部的圆弧发生自然接触并互相配合转动。这样当气体一时间大量涌入壶口时，会将导酸片5压向
气体阻滞机构一侧，从而形成更加宽阔的出气通道，缓解气体堵塞壶口的问题。位于壶体内部的导酸片上还弯曲有若干弧面8，当大量气体通过将导酸片5压向一侧而进入壶体1内时，气体在壶体1内形成的气泡能够通过推动弧面8从而将导酸片5恢复至初始位置，便于酸液的流出。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种蓄电池加酸装置，其特征在于：包括壶体（1），所述壶体（1）顶部设有第一出酸口（2），所述第一出酸口（2）上套设有由弹性材料制成的第二出酸口（3）；所述第一出酸口（2）内壁两侧设有彼此相对的卡槽（4），两侧卡槽（4）上活动卡设有导酸片（5），所述导酸片（5）可沿着与其侧面相垂直的方向向两边摆动，所述导酸片（5）一端伸入壶体（1）内部，另一端伸出第二出酸口（3），且导酸片（5）伸出第二出酸口（3）部分的一侧面上设有气体阻滞机构；所述壶体（1）底部设有可封闭出气口（6）。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于：所述卡槽（4）截面为一梯形，所述梯形下底贴近第一出酸口（2）；所述导酸片（5）两侧设有卡凸（7），导酸片（5）通过卡凸（7）活动卡合于卡槽（4）中，所述卡凸（7）截面为矩形，且矩形位于梯形上底的一端为向外凸出的圆弧形。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于：所述卡槽（4）截面梯形的上底同样为向外凸出的圆弧形。4.根据权利要求3所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于：所述导酸片（5）的摆动角度为10 ~ 14度。5.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于：所述导酸片（5）位于壶体（1）内侧的部分上弯曲有若干弧面（8）。6.根据权利要求5所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于：所述弧面（8）为2 ~ 4个。7.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于：所述气体阻滞机构为钝角三角片（9），且钝角三角片（9）以其最长边固定在导酸片（5）侧面上。8.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸装置，其特征在于：所述弹性材料为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种蓄电池加酸装置，包括壶体，壶体顶部设有第一出酸口，第一出酸口上套设有由橡胶材料制成的第二出酸口。第一出酸口内壁两侧设有彼此相对的卡槽，卡槽截面为一梯形，梯形下底贴近第一出酸口。导酸片两侧设有卡凸，导酸片通过卡凸活动卡合于卡槽中，卡凸截面为矩形，且矩形位于梯形上底的一端为向外凸出的圆弧形，卡槽截面梯形的上底同样为向外凸出的圆弧形，导酸片可沿着与其侧面相垂直的方向向两边摆动，导酸片一端伸入壶体内部，另一端伸出第二出酸口，且导酸片位于壶体内侧的部分上弯曲有三个弧面，而伸出第二出酸口的部分的一侧面上固定有钝角三角片，且钝角三角片以其最长边固定在导酸片侧面上。壶体底设有可封闭出气口。设有可封闭出气口。设有可封闭出气口。


技术研发人员：李军 胡国柱 丁建中 李明钧
受保护的技术使用者：浙江天能电池（江苏）有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/11/1