一种铅酸蓄电池化成槽的制作方法

1.本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池化成槽。


背景技术：

2.铅酸蓄电池在一次加酸后，进行化成充电的前4~6h，受化学反应和电化学反应的影响，电解液温度会持续上升达到最大值，电池化成过程中温度过高会造成负极辅料失效、加速正极板栅腐蚀等，影响铅酸蓄电池性能。
3.目前，铅酸蓄电池在化成过程中，是先将待化成蓄电池放入化成槽内，再开始加循环水对待化成蓄电池降温。由于现有化成槽没有热水排出机构，因而存在降温效果不够好和待化成蓄电池温升无法控制的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种结构简单、操作方便、在化成过程中降温效果好和可控制待化成电池温升的铅酸蓄电池化成槽。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：包括化成槽槽体和辊道升降机构；其中，所述化成槽槽体被排水挡板分隔成化成水槽和排水槽；所述升降机构设置在化成水槽内。
6.本实用新型的技术解决方案中所述的化成槽槽体为由前挡板、后挡板、两侧挡板和底板构成的矩形槽体；所述排水挡板与前、后挡板平行，且与前、后挡板之间分别形成排水槽和化成水槽。
7.本实用新型的技术解决方案中所述的前挡板与两侧挡板的高度相同，前挡板高度高于排水挡板高度，低于后挡板高度。
8.本实用新型的技术解决方案中所述的排水挡板的高度为升降机构工作低位高度加蓄电池热封线下2cm的高度；所述前挡板的高度为升降机构工作高位的高度；所述后挡板的高度为升降机构工作高位加蓄电池的高度。
9.本实用新型的技术解决方案中所述的化成水槽底板设有进水口。
10.本实用新型的技术解决方案中所述的化成槽槽体设有循环水系统。
11.本实用新型的技术解决方案中所述的升降机构由升降杆构成。
12.本实用新型的技术解决方案中所述的升降杆在化成水槽内呈矩阵分布。
13.本实用新型的技术解决方案中所述的升降杆上端与活动辊道连接。
14.本实用新型的技术解决方案中所述的排水槽下部为1/2 pvc管，呈半圆形，且两端设计高度差。
15.本实用新型由于采用由化成槽槽体和辊道升降机构构成的一种铅酸蓄电池化成槽，其中，化成槽槽体被排水挡板分隔成化成水槽和排水槽，升降机构设置在化成水槽内，因而使用时将铅酸蓄电池化成槽装于蓄电池运转辊道化成工序位的下方，并将运转辊道固定在升降机构上，当待化成蓄电池随运转辊道运行至化成水槽上方时，升降机构下降至工
作低位，使待化成蓄电池直接进入化成水槽内的循环水中，吸热后的热水上升到化成水槽顶部，并从被排水挡板顶部溢过，进入排水槽，达到降温的目的，并且可通过循环水的流量来控制待化成电池的温升。
16.本实用新型具有结构简单、操作方便、降温效果好和可控制待化成电池温升的特点。本实用新型主要用于铅酸蓄电池化成工序的温升控制。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型活动辊道的示意图。
19.图3是本实用新型使用过程图。
20.图中：1、前挡板；2、排水挡板；3、排水槽；4、后挡板；5、活动辊道；6、升降杆；7、蓄电池。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1至图3所示，本实用新型一种铅酸蓄电池化成槽的一个实施例，由化成槽槽体和辊道升降机构构成。
23.化成槽槽体包括前挡板1、后挡板4、两侧挡板、底板和排水挡板2，其中，前挡板1、后挡板4、两侧挡板和底板构成长方体槽体。排水挡板2位于长方体槽体内，与前挡板1和后挡板4平行，并与两侧挡板和底板固定连接。排水挡板2与前挡板1之间形成排水槽3，与后挡板4之间形成化成水槽。化成槽槽体设有循环水系统，化成水槽底板设有进水口，排水槽3设有排水口，循环水系统连接在进水口与排水口之间，循环水系统设有水流量控制装置。排水槽3下部为1/2 pvc管，呈半圆形，且两端设计高度差，便于迅速排水。前挡板1与两侧挡板的高度相同，前挡板1高度高于排水挡板2高度，低于后挡板4高度。排水挡板2的高度为升降机构工作低位高度加蓄电池7热封线下2cm的高度，前挡板1的高度为升降机构工作高位的高度，后挡板4的高度为升降机构工作高位加蓄电池7的高度。
24.升降机构设置在化成水槽内。升降机构由升降杆6构成，升降杆6可采用现有常规的升降杆。升降杆6在化成水槽内呈两列多排分布，升降杆6的上端与活动辊道5固定连接，活动辊道5可随升降杆6处于工作高位或工作低位。活动辊道5上的格栅状辊道，通过电机控制，可以沿着辊道支架循环运动，运送蓄电池7，同时能够在升降杆6的作用下，上下移动，保证待化成蓄电池7可以直接置于循环水中。
25.图3为工作过程图，待化成蓄电池7先通过活动辊道5输送到化成槽槽体上方指定位置，再通过升降杆6下降到充满循环水的化成水槽底部，保证待化成蓄电池7处于循环水中，循环水从下往上升，再通过排水挡板2进行顶部溢流，将表面热水溢流到排水槽3中，实现电池迅速降温。同时，可通过控制循环水的水流量，进水越快，排水越快，随时控制待化成蓄电池7在化成过程中的温升符合工艺温升的要求，实现温度控制。


技术特征：
1.一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：包括化成槽槽体和辊道升降机构；其中，所述化成槽槽体被排水挡板（2）分隔成化成水槽和排水槽（3）；所述升降机构设置在化成水槽内。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的化成槽槽体为由前挡板（1）、后挡板（4）、两侧挡板和底板构成的矩形槽体；所述排水挡板（2）与前、后挡板（1、4）平行，且与前、后挡板（1、4）之间分别形成排水槽（3）和化成水槽。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的前挡板（1）与两侧挡板的高度相同，前挡板（1）高度高于排水挡板（2）高度，低于后挡板（4）高度。4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的排水挡板（2）的高度为升降机构工作低位高度加蓄电池（7）热封线下2cm的高度；所述前挡板（1）的高度为升降机构工作高位的高度；所述后挡板（4）的高度为升降机构工作高位加蓄电池（7）的高度。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的化成水槽底板设有进水口。6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的化成槽槽体设有循环水系统。7.根据权利要求1-4、6中任一项所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的升降机构由升降杆（6）构成。8.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的升降杆（6）在化成水槽内呈矩阵分布。9.根据权利要求8所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的升降杆（6）上端与活动辊道（5）连接。10.根据权利要求1-4、6、8-9中任一项所述的一种铅酸蓄电池化成槽，其特征在于：所述的排水槽（3）下部为1/2 pvc管，呈半圆形，且两端设计高度差。

技术总结
本实用新型的名称为一种铅酸蓄电池化成槽。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决目前铅酸蓄电池在化成过程中存在降温效果不够好和温升无法控制的问题。它的主要特征是：包括化成槽槽体和辊道升降机构；其中，所述化成槽槽体被排水挡板分隔成化成水槽和排水槽；所述升降机构设置在化成水槽内。本实用新型具有结构简单、操作方便、降温效果好和可控制待化成电池温升的特点，主要用于铅酸蓄电池化成工序的温升控制。序的温升控制。序的温升控制。


技术研发人员：徐锐 陈俊辉 李国清 袁芳 邓国强 王成伟
受保护的技术使用者：湖北骆驼海峡新型蓄电池有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/10/4