一种蓄电池定量加酸装置的制作方法

1.本实用新型属于铅酸蓄电池加酸工序技术领域，具体涉及一种蓄电池定量加酸装置。


背景技术：

2.铅酸蓄电池主要是由正极板、负极板、电解液、隔板和槽盖组成，其中电解液为硫酸溶液。在铅酸蓄电池生产过程中，根据电池生产技术要求加入定量的硫酸溶液。
3.传统加酸机通过定量计量杯体积亦或通过流量计管道流量等方式来确定加酸量，因受温度影响，连续生产过程硫酸密度会在一定范围内波动，硫酸实际重量会因密度的变化存在一定偏差。因此，此类加酸机无法精准控制添加量，进而影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蓄电池定量加酸装置，其能够准确定量加酸量，精确度高。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种蓄电池定量加酸装置，包括定量杯，其特征在于：还包括酸泵、电磁阀、进酸管、定量管、差压变送器和plc控制装置；所述酸泵、电磁阀和进酸管依次连接；所述定量管与差压变送器连接；所述酸泵、电磁阀和差压变送器与plc控制装置电连接。
6.本实用新型的技术解决方案中所述的差压变送器一端与定量管连接，另一端与大气相通。
7.本实用新型的技术解决方案中所述的定量管呈竖直状插入定量杯内；所述定量管上端与差压变送器连接。
8.本实用新型的技术解决方案中所述的定量管下端置于定量杯底部。
9.本实用新型的技术解决方案中所述的定量管下端与定量杯底部之间并留有便于硫酸流入的间隙。
10.本实用新型的技术解决方案中所述的定量管管内径为5-10mm。
11.本实用新型的技术解决方案中所述的定量管的高度为0.5-1m。
12.本实用新型由于采用由定量杯、酸泵、电磁阀、进酸管、定量管、差压变送器和plc控制装置构成的一种蓄电池定量加酸装置，其中，酸泵、电磁阀和进酸管依次连接，定量管与差压变送器连接，酸泵、电磁阀和差压变送器与plc控制装置电连接，因而在定量时，可先在plc控制装置中输入所需要的重量值，通过plc控制装置控制酸泵和电磁阀，使硫酸溶液从进酸管流入定量杯，并流入定量管，差压变送器实时检测两端压强差，因定量管截面积不变，故可实时检测硫酸溶液重量，当检测值达到设定值时，关闭电磁阀，通过公式g=
⊿
p*s=ρg
⊿
h*s可知，s为常数（定量管截面积），g（硫酸溶液重量）与
⊿
p（定量管内压力与大气压之差）成正相关，与高度差
⊿
h成正相关，只要准确地检测出
⊿
p值即可，在温度变化时，虽然硫酸溶液体积膨胀或者缩小，但实际液位也会随之升高或者降低，故所检测到的压力始终保
持不变。
13.本实用新型具有不受温度变化影响、能够精准控制加酸量和提高产品质量的特点。本实用新型主要用于铅酸蓄电池硫酸溶液的定量加入。
附图说明
14.图1是本实用新型蓄电池定量加酸装置结构示意图。
15.图中：1、酸泵；2、电磁阀；3、进酸管；4、定量管；5、差压变送器；6、定量杯；7、plc控制装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
17.如图1所示，本实用新型一个实施例蓄电池定量加酸装置，包括酸泵1、电磁阀2、进酸管3、定量管4、差压变送器5、定量杯6和plc控制装置7。
18.定量杯6与传统加酸机采用的定量计量杯相同，使用时放置的位置也相同。
19.酸泵1、电磁阀2和进酸管3依次连接，进酸管3的下端口位于定量杯6内的上部。硫酸溶液可通过酸泵1、电磁阀2和进酸管3流入定量杯6内。
20.定量管4呈竖直状插入定量杯6内，上端与差压变送器5连接，下端置于定量杯6底部，并留有一定间隙，便于硫酸溶液流入。定量管4内径尽可能细小，定量管4管内径为5-10mm，定量管4的高度为0.5-1m。
21.差压变送器5为现有常用的差压变送器，一端与定量管4连接，另一端与大气相通，可实时检测定量管4内硫酸溶液的压力和大气压力之间的压力差
⊿
p。
22.plc控制装置7为现有常用的plc控制装置，与酸泵1、电磁阀2和差压变送器5电连接。plc控制装置7中根据加酸需要装入相应的控制程序。包括根据g=
⊿
p*s=ρg
⊿
h*s公式实时监测
⊿
p，并调节电磁阀开度，逐步使
⊿
p检测值与设定值相同或一致的程序。通过公式g=
⊿
p*s=ρg
⊿
h*s可知，s为常数（定量管截面积），g（硫酸溶液重量）与
⊿
p成正相关，定量时只要准确地检测出
⊿
p值即可；与高度差
⊿
h成正相关，在温度变化时，虽然硫酸溶液体积膨胀或者缩小，但实际液位也会随之升高或者降低，故所检测到的压力始终保持不变。电磁阀2可通过plc控制装置7自动调节开度。
23.定量时，在plc控制装置7中输入所需要的重量值，硫酸溶液流入定量管4后差压变送器5实时检测两端压强差，定量管4截面积不变，故可实时检测硫酸溶液重量g。同时定量过程plc控制装置7根据检测值与设定值差值，自动控制电磁阀2开度，差值越小开度越小，当检测值达到设定值时，关闭电磁阀2，此时定量杯6内的硫酸溶液量即为设定的硫酸溶液加入量。因本定量装置不受温度变化影响，且plc控制装置7可根据检测值与设定值差值对电磁阀2开度进行模糊控制，能够精准控制加酸量，提高产品质量。


技术特征：
1.一种蓄电池定量加酸装置，包括定量杯（6），其特征在于：还包括酸泵（1）、电磁阀（2）、进酸管（3）、定量管（4）、差压变送器（5）和plc控制装置（7）；所述酸泵（1）、电磁阀（2）和进酸管（3）依次连接；所述定量管（4）与差压变送器（5）连接；所述酸泵（1）、电磁阀（2）和差压变送器（5）与plc控制装置（7）电连接。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池定量加酸装置，其特征在于：所述的差压变送器（5）一端与定量管（4）连接，另一端与大气相通。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池定量加酸装置，其特征在于：所述的定量管（4）呈竖直状插入定量杯（6）内；所述定量管（4）上端与差压变送器（5）连接。4.根据权利要求3所述的一种蓄电池定量加酸装置，其特征在于：所述的定量管（4）下端置于定量杯（6）底部。5.根据权利要求4所述的一种蓄电池定量加酸装置，其特征在于：所述的定量管（4）下端与定量杯（6）底部之间并留有便于硫酸流入的间隙。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种蓄电池定量加酸装置，其特征在于：所述的定量管（4）管内径为5-10 mm。7.根据权利要求6所述的一种蓄电池定量加酸装置，其特征在于：所述的定量管（4）的高度为0.5-1m。

技术总结
本实用新型的名称为一种蓄电池定量加酸装置。属于铅酸蓄电池加酸工序技术领域。它主要是解决传统加酸机通过定量计量杯体积或流量计管道流量等方式来确定加酸量，因硫酸密度受温度影响会在一定范围内波动，而造成此类加酸机无法精准控制加酸量的问题。它的主要特征是：包括定量杯、酸泵、电磁阀、进酸管、定量管、差压变送器和PLC控制装置；所述酸泵、电磁阀和进酸管依次连接；所述定量管与差压变送器连接；所述酸泵、电磁阀和差压变送器与PLC控制装置电连接。本实用新型具有不受温度变化影响、能够精准控制加酸量和提高产品质量的特点，主要用于铅酸蓄电池硫酸溶液的定量加入。要用于铅酸蓄电池硫酸溶液的定量加入。要用于铅酸蓄电池硫酸溶液的定量加入。


技术研发人员：邓超龙 杨波 刘小锋 高国兴 邓国强
受保护的技术使用者：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/10/4