一种按钮盒自动冲孔组装包装设备的制作方法

本技术涉及按钮盒加工，尤其涉及一种按钮盒自动冲孔组装包装设备。

背景技术：

1、钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，在生产按钮盒时对按钮盒的冲孔以及组装包装已成自动化生产了，对按钮盒组装包装设备中，需要用到传送带进行对按钮盒传送，而现有按钮盒组装包装设备中因缺少对按钮盒自动摆正的效果，导致自动化包装时，不能够根据按钮盒的准确位置进行包装，导致包装效果低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有按钮盒组装包装设备中因缺少对按钮盒自动摆正的效果，导致自动化包装时，不能够根据按钮盒的准确位置进行包装，导致包装效果低下，而提出的一种按钮盒自动冲孔组装包装设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种按钮盒自动冲孔组装包装设备，包括底座，所述底座上端固定连接有用于对按钮盒打孔的钻孔器；

4、所述底座上安装有传送带，所述钻孔器上安装有夹持部件，所述夹持部件包括推板、连接板、滑板、滑腔，所述钻孔器两侧壁上分别开设有滑槽，两个所述连接板分别滑动连接在所述滑槽内，两个所述推板分别固定连接在所述连接板上，两个所述滑腔分别固定连接在所述钻孔器两侧，两个所述滑板分别与所述滑腔滑动连接，所述夹持部件用于对按钮盒的居中移动。

5、优选的，所述夹持部件还包括竖板、弹簧，两个所述竖板分别固定连接在所述连接板远离所述推板的一端，两个所述弹簧分别固定连接在所述竖板与所述底座外侧壁之间。

6、优选的，所述钻孔器上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有转轮，所述转轮上固定连接有凸块。

7、优选的，两个所述滑板之间固定连接有横板，所述转轮滑动连接在所述横板上。

8、优选的，所述底座其中一端固定连接有固定板，所述固定板上表面开设有用于按钮盒移动的通槽。

9、优选的，所述连接板远离所述推板的一端面呈倾斜面设置，所述滑板下端滑动连接在所述连接板倾斜面上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、在横板推动滑板向下移动，并分别挤压两个连接板居中移动，从而能够分别推动两个推板居中移动，达到对传送带上的按钮盒居中的效果，从而能够顺利的移动至固定板上的通槽内，达到依次排列便于包装。

技术特征：

1.一种按钮盒自动冲孔组装包装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有用于对按钮盒打孔的钻孔器(2)；

2.根据权利要求1所述的一种按钮盒自动冲孔组装包装设备，其特征在于,所述夹持部件还包括竖板(12)、弹簧(14)，两个所述竖板(12)分别固定连接在所述连接板(13)远离所述推板(9)的一端，两个所述弹簧(14)分别固定连接在所述竖板(12)与所述底座(1)外侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种按钮盒自动冲孔组装包装设备，其特征在于，所述钻孔器(2)上端固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)驱动端固定连接有转轮(7)，所述转轮(7)上固定连接有凸块(6)。

4.根据权利要求3所述的一种按钮盒自动冲孔组装包装设备，其特征在于，两个所述滑板(3)之间固定连接有横板(8)，所述转轮(7)滑动连接在所述横板(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种按钮盒自动冲孔组装包装设备，其特征在于，所述底座(1)其中一端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上表面开设有用于按钮盒移动的通槽。

6.根据权利要求1所述的一种按钮盒自动冲孔组装包装设备，其特征在于，所述连接板(13)远离所述推板(9)的一端面呈倾斜面设置，所述滑板(3)下端滑动连接在所述连接板(13)倾斜面上。

技术总结
本技术公开了一种按钮盒自动冲孔组装包装设备，包括底座，所述底座上端固定连接有用于对按钮盒打孔的钻孔器，所述底座上安装有传送带，所述钻孔器上安装有夹持部件，所述夹持部件包括推板、连接板、滑板、滑腔，所述钻孔器两侧壁上分别开设有滑槽，两个所述连接板分别滑动连接在所述滑槽内，两个所述推板分别固定连接在所述连接板上，两个所述滑腔分别固定连接在所述钻孔器两侧，本技术在横板推动滑板向下移动，并分别挤压两个连接板居中移动，从而能够分别推动两个推板居中移动，达到对传送带上的按钮盒居中的效果，从而能够顺利的移动至固定板上的通槽内，达到依次排列便于包装。

技术研发人员：吴洋西
受保护的技术使用者：斯卡拉工业技术（佛山）有限公司
技术研发日：20220704
技术公布日：2024/1/12