一种线缆绕包机用的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种线缆绕包机，特别涉及一种线缆绕包机用的清理装置。


背景技术：

2.线缆绕包机是用来生产阻燃电线和多股线绞合绕包的一种设备，主要用于电线、光缆等的绝缘芯线绕包。
3.现有线缆绕包机的绕包技术已较为成熟完善。同时为方便使用机器进行绕包，现有的绕包机上设置有一中间管，绕包前，通过绕包机上的中间管对线缆进行导向。
4.然而生产厂家为了对绕包机设备进行保护，在绕包机上的中间管中涂抹油脂，且绕包机在运输以及放置过程中会沾染周围环境中的许多灰尘，当线缆通过中间管时可能会沾染中间管上的油污和灰尘，对线缆的性能产生影响。


技术实现要素：

5.为了改善线缆绕包前在中间管中沾染油污和灰尘的情况，本申请提供一种线缆绕包机用的清理装置。
6.本申请提供一种线缆绕包机用的清理装置，采用如下方案：
7.一种线缆绕包机用的清理装置，包括底座，所述底座上固定连接有中间管，所述中间管一端与所述底座固定连接，所述中间管内套接有内衬管。
8.通过采用上述方案，中间管套接有内衬管，可以避免线缆沾到中间管内壁的油污和灰尘。
9.可选地，所述内衬管远离所述底座的一端固定连接有环形部，所述环形部抵接于所述中间管远离所述底座的一端。
10.通过采用上述方案，在检查内衬管时，只需捏住环形部就可抽出内衬管，方便查看内衬管的情况。
11.可选地，所述内衬管上固定有用于擦去线缆上灰尘的柔性件。
12.通过采用上述方案，在线缆穿过内衬管时，内衬管上的柔性件可以通过摩擦清理线缆上沾有的灰尘，使得线缆绕包时更干净。
13.可选地，所述内衬管远离所述底座的一端设有端盖，所述端盖可拆分为左半盖和右半盖，所述左半盖和所述右半盖通过铰链连接，所述柔性件亦分为两半，且两半所述柔性件分别固定连接在所述左半盖和所述右半盖；所述端盖设置有用于线缆穿过的孔，所述孔由所述左半盖和所述右半盖上的半孔拼接而成，所述端盖与所述柔性件固定连接，且所述柔性件位于所述内衬管内。
14.通过采用上述方案，内衬管中的柔性件可以通过端盖一起取出，方便更换。
15.可选地，所述端盖的一部分套设在所述内衬管内，且该部分与所述内衬管间为过盈配合。
16.通过采用上述方案，端盖与内衬管连接紧密，不易出现端盖松动或掉落的情况。
17.可选地，所述内衬管靠近所述底座的一端固定连接有用于接收所述柔性件上所落灰尘的防尘盒，所述防尘盒围绕线缆一周且开口朝向所述内衬管内。
18.通过采用上述方案，在线缆穿过内衬管内的柔性件时，防尘盒可以在柔性件下端接收其掉落的些微灰尘，防止灰尘重新沾到线缆上，对线缆造成污染。
19.可选地，所述内衬管沿其径向拆分为上段管和下段管两部分，所述上段管与所述下段管铰接，所述上段管内壁设置有安装槽，所述安装槽位于所述上段管靠近所述下段管的一端，所述柔性件嵌接在所述安装槽内。
20.通过采用上述方案，在放置或换取柔性件时，只需抽出内衬管，从上、下段管连接处打开即可，方便操作。
21.可选地，所述内衬管沿其轴向拆分为左半管和右半管，左半管与右半管铰接，同内衬管固定连接的环形部亦拆分为左右两半，且左右两半所述环形部铰接；左半管与右半管上皆设置有沿周向设置的固定槽，柔性件嵌接在所述固定槽内。
22.通过采用上述方案，取出内衬管，沿轴向打开即可换取或检查管内的柔性件，方便快捷。
23.综上所述，本申请具有以下有益效果：
24.其一为线缆绕包前通过中心管内套接的内衬管，改善了线缆穿过中间管时沾染灰尘和油污的问题；
25.其二为内衬管中设置柔性件，方便擦去线缆从外面沾染的灰尘。
26.其三为内衬管远离底座的一端固定连接有环形部，便于从中间管中抽取内衬管进行检查和换取柔性件。
附图说明
27.图1是实施例1的总体结构示意图；
28.图2是实施例1的总体结构剖视图；
29.图3是实施例2的总体结构示意图；
30.图4是实施例2的总体结构剖视图；
31.图5是实施例3的总体结构剖视图；
32.图6是实施例4的总体结构示意图；
33.图7是实施例4的总体结构剖视图。
34.附图标记：1、中间管；2、底座；3、内衬管；4、环形部；5、柔性件；6、端盖；7、孔；8、上段管；9、下段管；10、防尘盒；11、安装槽；12、左半管；13、右半管；14、固定槽；15、左半盖；16、右半盖。
具体实施方式
35.以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
36.本实用新型公开了一种线缆绕包机用的清理装置。
37.实施例1：结合图1和图2所示，该清理装置包括底座2，底座2固定在绕包机上的绕包机构上，中间管1竖直设置，且下端固定连接于底座2上，中间管1内套接有内衬管3。为了减缓中间管1的磨损，生产厂商会在绕包机的中间管1内壁涂上油脂，线缆从内衬管3中通过
可以避免与中间管1接触，沾到中间管1上的油污和灰尘。在内衬管3上端固定连接有环形部4，环形部4抵接于中间管1上端，方便将内衬管3抽出检查。在内衬管3上还固定填充有用于擦去线缆上的灰尘的柔性件5。
38.实施例2：结合图3和图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，内衬管3上端设有端盖6，端盖6由左半盖15和右半盖16铰接而成，且柔性件5亦分为两半，分别与左半盖15和右半盖16固定连接，端盖6上开有孔7，孔7由左半盖15和右半盖16上的半孔拼接而成，以供线缆穿过，这样可从内衬管3上取下端盖6，从中间打开来取换柔性件5。内衬管3靠近底座2的一端固定连接有防尘盒10，防尘盒10围绕线缆一周且开口朝向内衬管3内。线缆从防尘盒10中间穿过再通过柔性件5擦除灰尘，柔性件5所落灰尘用防尘盒10进行接收，防止灰尘乱飞，再次粘到线缆上。
39.实施例3：如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，内衬管3可沿其径向拆分为上段管8和下段管9两部分，上段管8和下段管9铰接，在上段管8内壁设置有安装槽11，通过安装槽11来固定柔性件5以擦去线缆上的灰尘，同时抽出内衬管3从中间打开就可抽出柔性件5，方便更换柔性件5。
40.实施例4：结合图6和图7所示，本实施例与实施例3的不同之处在于，本实施例中内衬管3不是沿径向拆分为上段管8和下段管9两部分，而是沿其轴向拆分为左半管12和右半管13，且同内衬管3固定连接的环形部4亦拆分为左右两半，通过铰链活动连接左右两部分，在左半管12与右半管13上皆设置有沿周向设置的固定槽14，将柔性件5嵌接在固定槽14内。内衬管3轴向打开可将其完全拆卸出来，且便于换取柔性件5。
41.本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种线缆绕包机用的清理装置，包括底座（2），所述底座（2）上固定连接有中间管（1），所述中间管（1）一端与所述底座（2）固定连接，其特征在于：所述中间管（1）内套接有内衬管（3）。2.根据权利要求1所述的一种线缆绕包机用的清理装置，其特征在于：所述内衬管（3）远离所述底座（2）的一端固定连接有环形部（4），所述环形部（4）抵接于所述中间管（1）远离所述底座（2）的一端。3.根据权利要求2所述的一种线缆绕包机用的清理装置，其特征在于：所述内衬管（3）上固定有用于擦去线缆上灰尘的柔性件（5）。4.根据权利要求3所述的一种线缆绕包机用的清理装置，其特征在于：所述内衬管（3）远离所述底座（2）的一端设有端盖（6），所述端盖（6）可拆分为左半盖（15）和右半盖（16），所述左半盖（15）和所述右半盖（16）通过铰链连接；所述柔性件（5）亦分为两半，且两半所述柔性件（5）分别固定连接在所述左半盖（15）和所述右半盖（16）；所述端盖（6）设置有用于线缆穿过的孔（7），所述孔（7）由所述左半盖（15）和所述右半盖（16）上的半孔拼接而成，所述端盖（6）与所述柔性件（5）固定连接，且所述柔性件（5）位于所述内衬管（3）内。5.根据权利要求4所述的一种线缆绕包机用的清理装置，其特征在于：所述端盖（6）的一部分套设在所述内衬管（3）内，且该部分与所述内衬管（3）间为过盈配合。6.根据权利要求4所述的一种线缆绕包机用的清理装置，其特征在于：所述内衬管（3）靠近所述底座（2）的一端固定连接有用于接收所述柔性件（5）上所落灰尘的防尘盒（10），所述防尘盒（10）围绕线缆一周且开口朝向所述内衬管（3）内。7.根据权利要求3所述的一种线缆绕包机用的清理装置，其特征在于：所述内衬管（3）沿其径向拆分为上段管（8）和下段管（9）两部分，所述上段管（8）与所述下段管（9）铰接，所述上段管（8）内壁设置有安装槽（11），所述安装槽（11）位于所述上段管（8）靠近所述下段管（9）的一端，所述柔性件（5）嵌接在所述安装槽（11）内。8.根据权利要求3所述的一种线缆绕包机用的清理装置，其特征在于：所述内衬管（3）沿其轴向拆分为左半管（12）和右半管（13），所述左半管（12）与所述右半管（13）铰接，同所述内衬管（3）固定连接的所述环形部（4）亦拆分为左右两半，且左右两半所述环形部（4）铰接；所述左半管（12）与所述右半管（13）上皆设置有沿周向设置的固定槽（14），所述柔性件（5）嵌接在所述固定槽（14）内。

技术总结
本实用新型公开了一种线缆绕包机用的清理装置，涉及线缆绕包机领域。技术方案为：一种线缆绕包机用的清理装置，包括底座，底座上固定连接有中间管，中间管一端与底座固定连接，中间管内套接有内衬管。本申请结构合理，主要具有改善线缆绕包前在中间管中沾染油污和灰尘的情况的效果。尘的情况的效果。尘的情况的效果。


技术研发人员：王成彬 李明 周龙军
受保护的技术使用者：上海申远高温线有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/2