一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，具体涉及一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器。


背景技术：

2.现有高密度机柜连接器一般只能用于中低压控制信号，电气间隙小，无法满足高海拔使用；适用线缆范围窄，接触件可拆卸功能也受空间限制，对客户选型造成很大不便。现越来越多的需求可用于高海拔环境的高密度机柜连接器，线缆使用规格越来越粗，且要求接触件可拆卸，现有的高密度机柜连接器已经不能满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在现有连接器的基础上，改进连接器前后绝缘体插孔结构，使得在不改变现有高密度插针布局的情况下，在后端增加凸台结构，加大连接器电气间隙，从而满足在高海拔地区使用；对每个接触件后端连接的线缆增加装配空间，从而确保任意线缆规格均可使用并确保可拆卸。
4.本实用新型的方案：
5.一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，包括能够相互分离的连接器壳体、后绝缘体和前绝缘体，所述后绝缘体两侧通过拔插各自连接前绝缘体和连接器壳体，
6.所述前绝缘体内设置有若干个插孔，该插孔包括第一台阶孔和第二台阶孔，接触件设置在第一台阶孔内；
7.所述后绝缘体内设置有若干个伸出连接面的插孔，伸出部分为凸台，该插孔包括第三台阶孔和第四台阶孔，
8.当所述前绝缘体与后绝缘体连接时，所述凸台连接到第二台阶孔内，在第一台阶孔与第三台阶孔内设置有齿套。
9.在上述技术方案中，所述第一台阶孔的内径小于第二台阶孔，贯穿第一台阶孔和第二台阶孔的内壁上设置有定位凸键。
10.在上述技术方案中，所述第三台阶孔的内径小于第四台阶孔，贯穿第三台阶孔和第四台阶孔的内壁上设置有凹槽。
11.在上述技术方案中，所述凹槽为变径结构，第三台阶孔所在位置对应的凹槽内直径渐变增大。
12.在上述技术方案中，所述凹槽的直径渐变方向为沿着第四台阶孔向着第三台阶孔方向。
13.在上述技术方案中，凸台的外径与第二台阶孔的内径一致。
14.在上述技术方案中，齿套沿着轴向在设置有缺口，所述缺口与定位凸键相匹配。
15.在上述技术方案中，所述齿套为单瓣齿的内凹结构。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本方案通过将传统的连接器进行模块化设计后，通过在各个模块中进行连接孔径的变化，使得在不改变前端接触件的高密度布局下，在后端增加凸台结构，加大连接器电气间隙，从而满足在高海拔地区使用；对每个接触件后端连接的线缆增加装配空间，从而确保任意线缆规格均可使用并确保可拆卸。
18.本方案改进的结构巧妙，生成安装简单，能够解决目前很多已有产品的升级需求。
附图说明
19.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
20.图1是连接器的结构示意图；
21.图2是前后绝缘体的爆炸结构示意图；
22.图3是前绝缘体插孔的结构示意图；
23.图4是后绝缘体插孔的内部结构示意图；
24.图5是后绝缘体插孔的外部结构示意图
25.其中：1是连接器壳体，2是后绝缘体，2-1是凹槽，2-2是第三台阶孔，2-3是第四台阶孔，2-4是凸台，3是前绝缘体，3-1是定位凸键，3-2是第一台阶孔，3-3是第二台阶孔，4是齿套。
具体实施方式
26.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
27.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
28.如图1 所示，本实施例的连接器结构示意图，相对于现有的连接器，本实施例将传统的一体化结构设计改成三部分结构的模块化设计，包括连接器壳体1、后绝缘体2和前绝缘体3，三者相互之间进行插接或者分离。
29.如图2所示，对于模块化设计后的前绝缘体3和后绝缘体2内分别设计有用于连接接触件和线缆的通孔，在前绝缘体3和后绝缘体2连接的通孔设置齿套4用于连接接触件和线缆。
30.如图3所示，前绝缘体3内的插孔内包括有第一台阶孔3-2、第二台阶孔3-3和定位凸键3-1，其中第一台阶孔3-2用于设置接触件，第一台阶孔3-2的直径小于第二台阶孔3-3的直径，第二台阶孔3-3用于与后绝缘体2连接，定位凸键3-1贯穿第一台阶孔3-2和第二台阶孔3-3。
31.如图4和图5所示，后绝缘体2内的插孔包括有第三台阶孔2-2、第四台阶孔2-3和凹槽2-1，其中插孔伸出部分形成凸台2-4。其中，第四台阶2-3为过线孔，用于设置线缆，尺寸满足客户最大规格线缆的使用要求；第三台阶孔2-2为装配孔，第三台阶孔2-2的直径要小于第四台阶孔2-3，用于固定齿套和装配接触件。凹槽2-1为变径结构，凹槽2-1沿着第四台阶2-3向第三台阶孔2-2方向延伸，在第四台阶2-3范围内的凹槽2-1直径需要满足最大规格线缆的使用要求，在第三台阶孔2-2范围内的凹槽2-1为直径渐变增大，用于设置大的导向
结构，方便拆卸工具沿导向面向前推动，从而完成拆卸。
32.相比传统的齿套结构，本实施例的齿套4采用内凹结构，齿套4为单瓣齿，设置有缺口，缺口在单瓣齿对面，缺口与前绝缘体3的定位凸键3-1配合，实现齿套4在前绝缘体3中径向定位，为接触件拆卸固定方向。
33.在本实施例中，前绝缘体3和后绝缘体2对插时，齿套4的一端设置在第一台阶孔3-1内与接插件连接，齿套4的另一端伸出第一台阶孔3-1。后绝缘体2的凸台2-4插入到第二台阶孔3-2内，第一台阶孔3-1与第三台阶孔2-2通过齿套4连接，凸台2-4的外径与第二台阶孔3-2的内径一致，齿套4的另一端伸入到第三台阶孔2-2内。
34.本实施例中，可以在前绝缘体3的前端接插件排布方式不变的情况下，通过前后绝缘体的连接，利用台阶孔的尺寸变化，使得后绝缘体2入线孔分布尺寸增大，从而增加线缆的尺寸。
35.对本实施例进行延展，可以设计不同尺寸的后绝缘体2模块，从而在不改变连接壳体1尺寸的情况下实现对不同海拔要求的不同密度的布局排列。
36.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，其特征在于包括能够相互分离的连接器壳体、后绝缘体和前绝缘体，所述后绝缘体与前绝缘体扣合后与连接器壳体连接，所述前绝缘体内设置有若干个插孔，该插孔包括第一台阶孔和第二台阶孔，接触件设置在第一台阶孔内；所述后绝缘体内设置有若干个伸出连接面的插孔，伸出部分为凸台，该插孔包括第三台阶孔和第四台阶孔，当所述前绝缘体与后绝缘体连接时，所述凸台连接到第二台阶孔内，在第一台阶孔与第三台阶孔内设置有齿套。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，其特征在于所述第一台阶孔的内径小于第二台阶孔，贯穿第一台阶孔和第二台阶孔的内壁上设置有定位凸键。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，其特征在于所述第三台阶孔的内径小于第四台阶孔，贯穿第三台阶孔和第四台阶孔的内壁上设置有凹槽。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，其特征在于所述凹槽为变径结构，第三台阶孔所在位置对应的凹槽内直径渐变增大。5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，其特征在于所述凹槽的直径渐变方向为沿着第四台阶孔向着第三台阶孔方向。6.根据权利要求1-3任一所述的一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，其特征在于凸台的外径与第二台阶孔的内径一致。7.根据权利要求2所述的一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，其特征在于齿套沿着轴向在设置有缺口，所述缺口与定位凸键相匹配。8.根据权利要求7所述的一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，其特征在于所述齿套为单瓣齿的内凹结构。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸式高海拔用高密度机柜连接器，包括能够相互分离的连接器壳体、后绝缘体和前绝缘体，所述前绝缘体内设置有若干个插孔，该插孔包括第一台阶孔和第二台阶孔，该插孔包括第三台阶孔和第四台阶孔，当所述前绝缘体与后绝缘体连接时，所述凸台连接到第二台阶孔内，在第一台阶孔与第三台阶孔内设置有齿套。本方案通过将传统的连接器进行模块化设计后，通过在各个模块中进行连接孔径的变化，使得在不改变前端接触件的高密度布局下，在后端增加凸台结构，加大连接器电气间隙，从而满足在高海拔地区使用；对每个接触件后端连接的线缆增加装配空间，从而确保任意线缆规格均可使用并确保可拆卸。格均可使用并确保可拆卸。格均可使用并确保可拆卸。


技术研发人员：罗娟 许兵 王磊
受保护的技术使用者：四川永贵科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/4